橡胶园农艺管理方法与流程

本发明涉及田间管理技术，更具体地，涉及橡胶园农艺管理方法。

背景技术：

橡胶作为我国的战略物资，发挥着不可替代的作用，橡胶园的田间管理需要完成开沟、施肥、除草、喷药等作业，目前橡胶园除草、施肥、喷药等作业均以手工作业为主，简单的背负式除草机、开沟挖掘机及手动喷药机等为辅，整个农艺过程作业劳动强度还较大，效率较低，成本也较高，且伴有挖掘对橡胶树根系损伤较重、管理人员受药剂污染等现象发生。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供橡胶园农艺管理方法，具有缩短作业周期，降低劳动成本，减轻劳动强度和药物对管理人员的损害的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：橡胶园农艺管理方法，其特征在于，包括有如下步骤：

s1：除草作业：在橡胶树行间进行除草，将除去的杂草粉碎；

s2：除草作业完成后，进行开沟作业；在橡胶树行间进行开出沟体，所述沟体距离橡胶树250cm~350cm，沟体宽度值为45cm~55cm，沟体深度值为30cm~50cm；

s3：步骤s2进行的同时，进行施肥作业；施肥作业施撒肥料在沟体内，施肥作业纵向施撒范围在3cm至8cm；

s4：步骤s3进行的同时，进行压青作业；将除好的杂草粉碎铺洒在施肥作业完成后的沟体内，再对沟体进行覆土，覆土厚度值为7cm~10cm；

s5：步骤s4进行的同时，进行喷药作业；在橡胶树行间进行喷药，使药物扩散到橡胶树上。

在橡胶树行间进行除草作业，将橡胶树行间的杂草清除干净，再将清除的杂草粉碎。在橡胶树行间开出沟体，沟体距离橡胶树250cm~350cm，沟体宽度值为45cm~55cm，沟体深度值为30cm~50cm，这样限定沟体的参数能够避免开沟作业对橡胶树树根的破坏。进行施肥作业时，施肥幅面由开沟沟体最低点辐射至开沟边缘，施肥纵向施撒范围为3cm至8cm。在进行开沟作业的同时进行除草作业，除草作业将杂草清除后再将杂草粉碎，在进行压青作业时，将粉碎后的杂草铺洒在施肥作业后的沟体内，再对铺洒后的杂草进行覆土，完成压青作业，起到保水保肥的作用。喷药作业时，在橡胶树行间进行喷药，喷洒出的药液通过扩散作用施撒在橡胶树上，使药剂均匀分布。

在一个实施方式中，开沟作业、施肥作业、压青作业采用开沟压青施肥一体机进行作业，所述开沟压青施肥一体机包括有悬挂结构和机架，所述机架上设有具有灭荒功能的刀组，所述机架上设有风压结构，所述机架上设有开沟装置，所述开沟装置与风压结构通过输送管连接；所述机架连接有施肥机；所述的刀组设有动刀和副刀，所述动刀的两端铰接有副刀。

悬挂结构将装置稳定的悬挂在牵引机械上。机架上设有刀组，刀组能够在装置工作的过程中对植物进行去除和粉碎。在机架上设有风压结构，风压结构能够在工作过程中产生负压，产生的负压能够将经过刀组粉碎的植物吸入，通过设有的输送管将粉碎的植物输送到开沟装置。开沟装置在进行开沟的过程中能够实现边开沟边压青的功能。机架连接有施肥机，装置能够在开沟、灭荒、压青过程中同时完成施肥过程。将刀组设计为动刀和副刀，动刀在进行灭荒过程中起主要作用。在动刀的两端铰接有副刀，副刀能够围绕铰接点进行转动。这样的设计能够给刀具以柔性缓冲，在刀组灭荒过程中遇到障碍物时，能够有效防止障碍物对刀具的硬破坏，有效的保护刀具。

优选地，机架上设有开口，所述的开口与风压结构之间设有腔体。

在机架上与行进方向相反的一端设有开口，开口通过腔体与风压结构连接。经过灭荒粉碎的杂草能够通过开口被风压结构吸入，从而能够有效的实现风压结构对经过灭荒粉碎的杂草的吸入。

优选地，开沟装置与机架之间设有支撑架，所述的开沟装置设有开沟犁柱和与开沟犁柱连接的开沟犁，所述的开沟犁柱通过紧固板与支撑架连接；所述的开沟犁设有犁页和犁尖，所述的犁页设计为弧形结构，所述输送管与开沟犁连接

开沟犁设计为犁页和犁尖连部分，犁尖能够降低开沟过程中的阻力。将犁页设计为弧形页结构，弧形页结构具有一定的自回土功能，能够使开沟过程更加方便。

将输送管与开沟装置设有的开沟犁连接。开沟犁在进行开沟的过程中，由于犁页设计为弧形结构，犁页具有一定的自回土功能。将输送管与开沟装置设有的开沟犁连接，通过风压结构输送的经过粉碎的植物经过输送管输送到开沟犁，这样能够将经过粉碎的植物掩埋进回土里，实现压青的工艺。

优选地，施肥机设有转轮以及与转轮通过链传动的减速总成；所述减速总成与转盘连接，所述转盘与刮肥结构连接，所述施肥机设有与转盘配合的下肥斗，下肥斗通过施肥管与开沟犁连接。。

施肥机通过设有的转轮来驱动减速总成，减速总成驱动转盘进行转动，转盘在转动过程中能够将肥料带出，通过刮肥结构将肥料从转盘上刮下。施肥机设有与转盘配合的下肥斗，下肥斗能够接收经过刮肥结构刮下的肥料。下肥斗通过施肥管与开沟犁连接，能够将肥料传输到开沟犁，起到施肥的作用。

在一个实施方式中，喷药作业由喷药喷粉机完成，所述喷药喷粉机包括有安装架和药桶，所述安装架上设有驱动装置，所述驱动装置通过设有的驱动杆与药桶连接，所述药桶与喷洒装置连接；所述喷洒装置设有设置在安装架上的风机总成，所述风机总成设有风机和与风机连接的喷粉管，所述风机与药桶通过排粉管连接，所述喷粉管设有与药桶连接的排液管。

驱动装置通过设有的驱动杆与盛放药剂的药桶进行连接，驱动装置通过驱动驱动杆对药桶内部的药剂进行搅动，确保药剂能够顺利的经过排粉管进入到风机内部。药剂进入到风机内部后在风机的作用下通过喷粉管高速喷出，实现喷粉功能。当药剂为液体时，液体通过设有的排液管传输到喷粉管，在喷粉管和与喷粉管连接的风机的作用下实现药剂雾化，实现喷雾的功能。

优选地，所述药桶设置在底座上，所述驱动杆与底座连接，所述底座上设有排液口，所述排液口与排液管连接。

药桶设置在与驱动杆连接的底座上，当药剂为液体时，药剂通过底座上设有的排液口及和排液口连接的排液管传输到喷粉管。药剂传输到喷粉管时，经过喷粉管以及和喷粉管连接的风机的作用进行雾化，实现喷雾功能。

优选地，喷粉管喷药一端设有喷头，所述喷头设有与排液管连接的内圈，所述内圈设有喷眼；所述喷头设有风力调节装置，所述喷头设有风向调节装置。

在喷粉管喷药一端设有喷头，在喷头内部设有与喷头连接的内圈，内圈上设有具有雾化功能的喷眼。药剂通过排液管进入到内圈后，在喷头雾化功能的作用下进行雾化；风力调节装置能够调节风机输送到喷头的风力大小，能够通过调节风向调节装置来调节风机输送到风向调节装置的风的方向。能够在进行喷雾或喷粉时提高装置对不同喷雾或喷粉情况的实用性。

优选地，风机总成设有变速装置，所述变速装置与风机总成之间采用带传动。

变速装置能够与外部的驱动装置进行连接，方便通过外部驱动装置对风机总成提供动力。变速装置与风机总成之间通过带传动，带传动能够通过打滑来防止当风机停转或转速过高时对装置的损伤。

本发明与现有技术相比，能够带来如下效果：

（1）多个作业同时进行，提高作业效率、降低作业成本和时间，节省了人工投入；

（2）橡胶园的管理实现机械化，显著缩短作业周期，降低劳动成本，减轻劳动强度和药物对管理人员的损害。

附图说明

图1是本发明在一个实施例中橡胶地开沟作业后结构示意图。

图2是本发明在一个实施例中橡胶地开沟作业后剖视结构示意图。

图3是本发明在一个实施例中开沟压青施肥一体机俯视结构示意图。

图4是本发明在一个实施例中开沟压青施肥一体机侧视结构示意图。

图5是本发明在一个实施例中开沟压青施肥一体机侧视结构示意图。

图6是本发明在一个实施例中开沟压青施肥一体机设有的施肥机结构示意图。

图7是本发明在一个实施例中喷药喷粉机整体结构示意图。

图8是本发明在一个实施例中喷药喷粉机整体结构侧视示意图。

图9是本发明在一个实施例中喷药喷粉机的喷头结构示意图。

图10是本发明在一个实施例中喷药喷粉机的直连喷头结构示意图。

图11是本发明在一个实施例中喷药喷粉机的直角喷头结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

橡胶园农艺管理方法，其特征在于，包括有如下步骤：

s1：除草作业：在橡胶树1行间进行除草，将除去的杂草粉碎；

s2：除草作业完成后，进行开沟作业；在橡胶树1行间进行开出沟体3，所述沟体3距离橡胶树250cm~350cm，沟体3宽度值为45cm~55cm，沟体3深度值为30cm~50cm；

s3：步骤s2进行的同时，进行施肥作业；施肥作业施撒肥料在沟体3内，施肥作业纵向施撒范围在3cm~8cm；

s4：步骤s3进行的同时，进行压青作业；将除好的杂草粉碎铺洒在施肥作业完成后的沟体3内，再对沟体3进行覆土，覆土厚度值为7cm~10cm；

s5：步骤s4进行的同时，进行喷药作业；在橡胶树1行间进行喷药，使药物均匀扩散到橡胶树1上。

本发明提供橡胶园农艺管理方法，包括有除草作业、开沟作业、施肥作业、压青作业和喷药作业。多个作业之间同步进行，具有节省时间、提高作业效率的特点。

如图1、2所示，在进行开沟作业时，开出的沟体3距离橡胶树1为250cm~350cm，沟体3的宽度值为45cm~55cm，沟底2的深度值为30cm~50cm。对沟体3深度和宽度及进行限定，能够避免由于开沟对橡胶树1的根部产生破坏，使橡胶树1根部更好的发育。

施肥作业范围由沟底2辐射至沟体3边缘，施肥厚度由沟底2至沟体3边缘逐渐减小。

在进行除草作业时，将清除的杂草粉碎，在施肥作业进行的同时，将粉碎的杂草铺洒在施肥过后的沟体3内，再在杂草上覆盖土，覆土厚度值为7cm~10cm，起到保水保肥的作用。

如图3所示，本发明工艺实施过程中使用的灭荒开沟压青一体机，包括有悬挂结构91和机架92，悬挂机构91与机架92配合采用后悬挂方式将一体机悬挂于牵引装置上。在机架92上安装有刀组，刀组与设置在机架92上的变速箱911进行连接。牵引装置牵引一体机行进时，变速箱11与外接的驱动装置进行连接，变速箱911在外接的驱动装置的驱动作用下，驱动刀组进行旋转，进行灭荒作业。

如图4所示，风压装置93设置在机架92上与行进方向相反的一端，风压结构93在转动件912的作用下产生负压，在牵引装置的作用下经过灭荒后的地表时，粉碎的植物在负压的作用下被抽吸到风压结构93内，通过输送管94传输到开沟装置。

如图4所示，开沟装置设有犁柱95和犁，犁设有犁页96和犁尖97。犁固装在犁柱95上。犁柱95通过紧固板98安装在支撑架910上，支撑架910固装在机架92上。犁柱95在通过紧固板98进行紧固时采用螺栓紧固的方式，这样能够方便调节犁柱95在支撑架910上的安装高度。

如图4所示，风压装置93通过输送管94与开沟装置设有的犁页96进行连接，开沟装置的犁页96设计为弧形结构，能够在开沟后有助于回土。经过灭荒后粉碎的植物在风压装置的作用下经过输送管94传输到犁页96，在犁页96开沟后的回土作用下进行掩埋，实现压青工艺。

如图5所示，刀组设计为动刀914和副刀915组合工作的方式，副刀915铰接在动刀914的两端，副刀915能够在动刀94上围绕铰接点进行360度旋转。在刀组进行旋转灭荒作业时，如遇到较硬障碍物，动刀914和副刀915的组合能够减少刀组受到的冲击，避免刀组受到破坏。

如图3所示，为了能够较好的实现风压装置3对灭荒后植物的抽吸，在机架92和风压装置93之间设有腔体99，腔体99设计为弧形结构，弧形结构的腔体99能够在风压装置3进行抽吸的过程中提供一定的缓冲作用，确保抽吸过程中稳定进行。

如图5所示，在机架92上与行进方向相反的一端设有限位轮913，限位轮913能够在工作过程中限制开沟装置的无限制下降，同时能够避免由于开沟装置的无限制下降造成的刀组损坏问题。

如图6所示，机架92通过牵引机构918与施肥机设有的施肥机架922连接，施肥机通过地轮支撑923与地轮929连接，施肥机通过地轮929进行支撑。地轮929通过链条928与减速总成927连接，施肥机随同装置进行前进过程中，地轮929通过链条928驱动减速总成927进行转动。减速总成927转动过程中能够驱动转盘926进行转动，转盘926转动过程中能够将施肥桶919中的肥料带出，通过设有的刮肥机构920将转盘926上的肥料刮下。刮下的肥料落入设置在转盘926下部的下肥斗921中，下肥斗921通过设有的施肥管与开沟犁连接，更优选地，下肥斗921通过设有的施肥管与犁页96进行连接，能够在装置压青过程中将肥料一同压入，实现灭荒、开沟、压青、施肥同时进行。

施肥桶919通过设有的施肥斗支架924与施肥机架922进行连接，能够增强施肥桶919的稳定性。在转盘926上设有滑板925，滑板925能够有利于肥料从施肥桶919中滑出。

实施例2：

如图7、8所示，本发明提供一种喷粉喷雾两用机，包括有机架89和药桶81，机架89上设有驱动装置86和风机总成84，驱动装置84和设有的药桶81通过驱动杆85连接，在驱动装置86的作用下，驱动杆85进行转动，带动设置在药桶81底部的螺旋装置进行转动。风机总成84设有风机841和喷粉管812，喷粉管812与风机841连接，风机841位喷粉管812提供风压。

如图8所示，风机841与药桶81之间通过设有的排粉管83连接，药桶81内部的药粉在驱动杆85的搅动作用下经过排粉管83进入到风机841内部。风机841在外接动力装置的作用下进行工作，为经过排粉管83进入到风机841内部的药剂提供风压。经过风机841增压的药粉通过设有的喷粉管812喷出，实现喷雾功能。

如图9所示，进行喷雾时，药桶81内的药液通过设有的排液管811进入到设置在喷粉管812上的喷头内，在喷头内设有与排液管811连接的内圈813，在内圈813上设有用于药液雾化的喷眼814。

本实施例中，喷粉管812内径设计为由与风机总成84连接一端向喷洒一端缩小的结构，这样的设计能够增强风机841施加到喷粉管812的风压，能够增大喷粉管812喷洒的扬程，最高扬程可达5米。

在机架9上设有悬挂装置810，悬挂装置810能够将装置悬挂在外接装置上，方便实现工作过程的机械化。

实施例2：

如图7、8所示，在药桶81与驱动杆85连接处设有底座851，底座851能够与药桶81进行嵌合，能够方便的实现粉剂药桶和液体药桶之间的转换。在底座851上设有排液口82，当药剂为液体时，排液管811通过设有的排液口82与药桶81连接。排液管811通过缠绕的方式固定在喷粉管812上，排液管811与设置在喷粉管812上的喷头的内圈813进行连接。

为了适应不同作业环境下对扬程的要求，将喷头设计为两种。如图11所示，对于扬程高度要求较低时，使用直角喷头818；如图10所示，对扬程高度要求较高时，使用直连喷头815，整个作业周期只需要一台机具即可完成。直连喷头815与喷粉管812长度相匹配，在风机841的作用下能够提供较高的扬程。

如图10所示，在直连喷头815上设有风力调节装置817，风力调节装置817能够调节风机841输送到喷头的风力的强度，能够通过调节风力调节装置817来调节装置在喷粉过程中的扬程高度。

如图11所示，在直角喷头818上设有风向调节装置819，通过调节设有的风向调节装置819来调节喷粉的方向和角度，增强装置在喷粉工作过程中的适应性。

如图8所示，风机总成84设有的风机841采用变速装置88进行驱动，变速装置88外接动力用来驱动风机841。变速装置88与风机841之间设有传动带87，通过传动带87实现带传动，能够通过带传动在工作过程中的打滑功能来防止装置由于风机841因故障停转或因转速过高造成的装置受损。

实施例3：

在排液管811上设有泵，药桶81的药剂经过排液管811进入到泵，在泵的驱动作用下药剂被加速送到设置在喷粉管812上的喷头的内圈813上，经过喷眼814的雾化作用实现喷雾功能。

本发明提供的喷粉喷药机垂直射程不低于18m，喷粉量10-30kg/hm²，与传统背负式机具相比，具有射程更高，雾化效果更好，效率提升近20倍，且有效缓解喷药对工人的污染问题。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。