蛙类投食方法与流程

文档序号:11464891阅读:598来源:国知局
蛙类投食方法与流程

本发明涉及水产养殖领域,具体为一种蛙类投食方法。



背景技术:

由于眼睛的结构,一般蛙类只能看到运动的物体,故只能捕捉活动的食物。故现有技术中通常给蛙类投食活饵或者采用投食机喂食蛙类。活饵存在的问题是成本高且较难保存。采用投食机可使一些饲料性饵料移动,从而吸引蛙类进食饲料性饵料。

现有投食装置,包括平台以及设置在平台上的传送带,传送带动饵料水平往复运动。现有投食装置存在的问题,饵料的碎屑容易卡在传送带与平台的缝隙较难清理,另外由于蛙类虽然能捕捉活动的饵料,但由于捕食的天性,其对于竖向活动的饵料比对于水平活动的饵料更为敏感。而现有技术的投食装置中多带动饵料水平活动,因此导致饵料仍然有一部分被浪费。



技术实现要素:

本发明为了解决水平活动饵料的投食方式依然有饵料浪费的问题,意在提供一种饵料利用率更高的投食方法。

本发明提供基础方案是:蛙类投食方法,采用以下投食设备实施,投食设备包括成球机构、扬尘机构以及投食箱,成球机构与扬尘机构均连通投食箱,成球机构与扬尘机构位于投食箱的上方,成球机构包括壳体、将饵料揉捻成团的揉捻件、输送管、旋切件、锥形盘以及动力件,揉捻件位于壳体上方,揉捻件通过输送管连通壳体,旋切件位于输送管的出口处,锥形盘位于输送管的正下方,锥形盘位于壳体内,锥形盘水平转动连接于壳体的内壁,锥形盘连接动力件,锥形盘的盘面设有螺旋槽,壳体的下端面开设有出料口,出料口连通有出料管,出料管连通投食箱;投食箱包括箱体、拦蛙板以及弹性膜,箱体一侧开口,拦蛙板固定于箱体的开口处,箱体由弹性膜分隔为投食腔与共振腔,投食腔连通开口、出料管以及扬尘机构,共振腔为密闭的腔体,弹性膜分为弹性底膜部分与弹性侧膜部分;所述扬尘机构包括壳体、粉碎件与鼓风机,所述壳体设有进料腔与出料腔,所述进料腔的出口连通所述粉碎件,所述粉碎件的出口连通所述出料腔的进口,所述出料腔连通的鼓风机,所述出料腔的出口连通所述投食腔。

包括以下步骤,步骤1,将饵料配方中可溶性的成分加水和匀后投入揉捻件中,并揉捻成团状饵料,步骤2,经过一段时间的揉捻后,启动输送管与旋切件,团状饵料经过输送管的输送与整理成为条状饵料,条状饵料经过旋切件的切割成为块状饵料,块状饵料掉入壳体中;步骤3,启动动力件,动力件旋转锥形盘,块状饵料进入壳体后掉落到锥形盘上,旋转的锥形盘将块状饵料旋转整形为球状饵料;步骤4,将需要投食的蛙类移动到投食箱附近;步骤5,将饵料配方中不溶于水的成分投入扬尘机构的粉碎件中,粉碎成颗粒状后通过鼓风机定量的输入投食腔中,步骤6,开启出料口,使球状饵料经过出料管进入投食箱中,球状饵料在弹性膜的作用下往复回弹。

成球机构的功能是将现有的饲料饵料揉捻成球状,投食箱为球状的饵料提供移动空间,同时为蛙提供进食位置。揉捻件将饵料揉捻成团,输送管能将完成揉捻的饵料输送,同时挤压成条状,旋切件旋转的过程中将条状的饵料切成块状,壳体为锥形盘提供安装位置,动力件能让锥形盘旋转,旋转中的锥形盘能让成块状的饵料逐渐成球状,出料口配合出料管将成球状的饵料送入投食箱中,蛙类在箱体的开口处的进食,弹性膜的振动能使饵料振动,饵料的冲击让弹性膜振动,共振腔可使振动在弹性底膜部分和弹性侧膜部分之间转移。

使用方法:步骤1将饵料配方中可溶性的成分加水投入揉捻件中,并揉捻成团;通用的饵料成分中有一些不溶于水或者吸水性不强的成分,将这些成分分离出后,剩下的成分经过一定的混合后揉捻就具有较好的可塑性。

步骤2,经过一段时间的揉捻后,启动输送管与旋切件,团状饵料经过输送管的输送与整理成为条状饵料,条状饵料经过旋切件的切割成为块状饵料,块状饵料掉入壳体中;常规的揉捻面团的设备就能完成该工作,然后将饵料挤压成条状,条状的饵料经过定长切割后就能形成较为均匀的圆柱便于后续加工。

步骤3,启动动力件,动力件旋转锥形盘,块状饵料进入壳体后掉落到锥形盘上,旋转的锥形盘将块状饵料旋转整形,成为球状饵料;饵料掉落到旋转的锥形盘上,锥形盘旋转滚动饵料,饵料在滚动的过程中逐渐变成球状;

步骤4,使需要投食的蛙类移动到投食箱附近;在开始阶段还需要人工喂食,驱赶蛙到投食箱摄食。

步骤5,将饵料配方中不溶于水的成分投入扬尘机构的粉碎件中,粉碎成颗粒状后通过鼓风机定量的通入投食腔中,配方中不溶于水的部分以粉状漂浮在投食腔中,在球状的饵料具有一定动能的情况下能轻易的将这些颗粒状的饵料吸附,然后被蛙类捕食。

步骤6,开启出料口,使球状饵料经过出料管掉入投食箱中,球状饵料在弹性膜的作用下往复回弹。开启出料口后,球状饵料能在重力的作用下经过出料口以及出料管掉落到弹性膜上,由于弹性膜的存在能使球状饵料能在自身动能,相邻球状饵料的动能或者蛙类摄食时冲击的动能的作用下竖向移动或滚动,从而能持续的吸引蛙类的注意力,更好的进食。

与现有技术相比,本方案的优点在于:1.使饵料在竖向移动,更吸引蛙类的注意力,能减少饵料的浪费。

2.将饵料的可溶成分与不可溶的分开,使饵料更易成型,从而避免饵料成型后易粉碎而导致的浪费。

3.共振腔能将来自于饵料本身以及来自蛙类的冲击转化成为饵料的振动,从而吸引蛙类捕食。

方案二:为基础方案的优选,所述在步骤3中向壳体内通入热风。有益效果:热风有助于球形饵料成型。

方案三:为方案二的优选,所述步骤4,定时采用活饵诱惑蛙类移动到投食箱位置。有益效果:定时投喂能使蛙类的形成稳定的摄食习惯,以后就无需活饵诱惑,定时投放饵料即可。

方案四:为方案三的优选,所述步骤5中,将颗粒状的饵料注入投食箱后,开始于投食箱的开口处喷洒水雾。有益效果:蛙类通常喜欢湿润的环境,为了避免颗粒状成为飞尘影响蛙类的摄食,喷洒水雾降低粉尘,提高空气的湿润度。

方案五:为方案四的优选,所述步骤5中的鼓风机采用变速进风。有益效果:鼓风机产生的气流会进入投食腔,鼓风机变速进风能对投食腔中弹性膜形成冲击使其波动,从而使球形饵料跳动。

附图说明

图1为本发明蛙类投食方法实施例中投食设备的结构示意图。

图2为图1中投食箱的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:壳体110、输送管120、锥形盘130、动力件140、扬尘机构200、箱体310、投食腔311、共振腔312、拦蛙板320、弹性底膜部分331、弹性侧膜部分332、框体333。

蛙类投食方法,采用如图1与图2所示的投食设备实施,包括成球机构、扬尘机构200以及投食箱,成球机构与扬尘机构200均连通投食箱,成球机构与扬尘机构200位于投食箱的上方,成球机构包括壳体110、将饵料揉捻成团的揉捻件、输送管120、旋切件、锥形盘130以及动力件140,揉捻件位于壳体110上方,揉捻件通过输送管120连通壳体110,旋切件位于输送管120的出口处,锥形盘130位于输送管120的正下方,锥形盘130位于壳体110内,锥形盘130水平转动连接于壳体110的内壁,锥形盘130连接动力件140,锥形盘130的盘面设有螺旋槽,壳体110的下端面开设有出料口,出料口连通有出料管,出料管连通投食箱;投食箱包括箱体310、拦蛙板320以及弹性膜,箱体310一侧开口,拦蛙板320固定于箱体310的开口处,如图2所示箱体310由弹性膜分隔为投食腔311与共振腔312,投食腔311连通开口、出料管以及扬尘机构200,共振腔312为密闭的腔体,弹性膜分为弹性底膜部分331与弹性侧膜部分332;扬尘机构200包括壳体、粉碎件与鼓风机,壳体设有进料腔与出料腔,进料腔的出口连通粉碎件,粉碎件的出口连通出料腔的进口,出料腔连通的鼓风机,出料腔的出口连通投食腔311。弹性底膜部分331与弹性侧膜部分332均设有框体333,框体333与箱体310的内壁滑动连接

包括以下步骤,步骤1将饵料配方中可溶性的成分加水和匀后投入揉捻件中,并揉捻成团状饵料,步骤2,经过一段时间的揉捻后,启动输送管120与旋切件,团状饵料经过输送管120的输送与整理成为条状饵料,条状饵料经旋切件的切割成为块状饵料,块状饵料掉入壳体110中;步骤3,启动动力件140,动力件140旋转锥形盘130,块状饵料进入壳体110后掉落到锥形盘130上,旋转的锥形盘130将块状饵料旋转整形,成为球状饵料,在此过程中向壳体通入热风。步骤4,定时采用活饵诱惑蛙类移动投食箱位置。步骤5,将饵料配方中不溶于水的成分投入扬尘机构200的粉碎件中,粉碎成颗粒状后通过鼓风机中脉冲式鼓风的送入投食腔311中,鼓风机启动的同时在投食箱的开口处喷洒水雾。步骤6,开启出料口,使球状饵料经过出料管掉入投食箱中,球状饵料在弹性膜的作用下往复回弹。

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