一种安全采笋装置的制作方法

本发明涉及一种采笋器械，具体是一种安全采笋装置。

背景技术：

自古以来人们就有食用笋的习惯，随着社会的发展，人们消费水平的提高，人们对于笋的需求越来越高，笋的价值往往与笋的完整程度以及新鲜程度有很大的联系。

但是传统的采笋大多人工完成，劳动者由于是适应采笋装置，而不是采笋装置适应工作人员，工作人员长期弯腰工作，造成普遍的的腰部疾病，难以治愈，而且传统的采笋装置不能很好的保证笋的完整，造成破损，不仅价格降低了，而且保质期也下降了，传统的采笋装置，结构过于简单，造成传动效率低。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了传统采笋装置无法调节长度以适应每个人的生产习惯，造成采笋工人长期保持不正确的有害的姿势劳作，容易患治疗难度大的腰间盘凸出等一系列腰部慢性病的问题，解决了手工采笋造成笋表面和根部受损，影响运输和保存的时间，降低了笋的卖相和售价，克服了传统采笋装置结构简单造成的传动吃力，以及传动反馈差的问题，通过增加操作模块和作业模块，使得本发明具有结构紧凑，传动高效，外形可调，保护健康，采笋质量好，省时省力的优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全采笋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种安全采笋装置，包括框架模块、操作模块和作业模块，所述框架模块包括安装柱，安装柱的上端通过限位轴承套安装有限位旋转轴，限位旋转轴的上端通过转轴向上安装有操作杆，操作杆上方共线设置有另一段操作杆，操作杆之间通过膨胀固定套及其上下两端设置的旋转收缩环连接，上方的操作杆上端设置有传动安装筒，传动安装筒水平向右嵌套设置有限位转轴，限位转轴的右端伸出传动安装筒并安装有操作手柄，传动安装筒的左侧通过安装杆也设置有操作手柄，所述操作模块包括限位转轴，限位转轴的左半段设置有大传动轮，大传动轮下方的操作杆中通过轴承套水平设置有传动转轴，传动转轴对应大传动轮的正下方设置有小传动轮，大传动轮与小传动轮之间通过传动带连接，传动转轴的右端的操作杆包裹设置有绕线保护盒，绕线保护盒内设置有与传动转轴同轴连接的绕线盘，绕线保护盒的下端设置有伸缩保护管，绕线盘上设置有钢丝绳，钢丝绳向下穿过伸缩保护管，安装柱的右上角设置有弹性限位器，所述弹性限位器包括设置在安装柱右上角的弹性安装筒，弹性安装筒内部的左端设置有弹簧，弹簧的右端设置有活塞推杆，活塞推杆的右端设置有卡线盘，所述作业模块包括设置在安装柱下端中间位置的传动罩以及等角度设置在安装柱下端外侧的刀具安装板和刀具安装轴，刀具安装板和刀具安装轴配合向下设置有采笋刀，采笋刀的下端通过转轴向内侧安装有活动限位杆，活动限位杆与采笋刀的底部对应设置有限位弹簧，活动限位杆的另一端设置有限位导轮，采笋刀内侧的中间位置对应传动罩的底部设置有作业弹簧，传动罩的右上角与绕过弹性限位器向左下方延伸的伸缩保护管连接，伸缩保护管中的钢丝绳伸入传动罩，传动罩的内部上端向下通过安装杆及其下端设置的转轴安装有作业导轮，钢丝绳穿过作业导轮的下端水平安转有联动浮板，联动浮板的四角分别通过钢丝绳穿过作业弹簧与采笋刀连接。

作为本发明进一步的方案：所述旋转收缩环与膨胀固定套之间配合设置有螺纹。

作为本发明进一步的方案：所述操作手柄的表面覆盖有一层橡胶防滑套。

作为本发明进一步的方案：所述卡线盘对应伸缩保护管设置有卡线槽。

作为本发明进一步的方案：所述大传动轮、小传动轮和传动带接触面上均经过粗糙处理。

作为本发明进一步的方案：所述操作杆为空心的铝镁合金制成。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩保护管的内壁设置有硬橡胶耐磨层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了传统采笋装置无法调节长度以适应每个人的生产习惯，造成采笋工人长期保持不正确的有害的姿势劳作，容易患治疗难度大的腰间盘凸出等一系列腰部慢性病的问题，解决了手工采笋造成笋表面和根部受损，影响运输和保存的时间，降低了笋的卖相和售价，克服了传统采笋装置结构简单造成的传动吃力，以及传动反馈差的问题，通过增加操作模块和作业模块，使得本发明具有结构紧凑，传动高效，外形可调，保护健康，采笋质量好，省时省力的优点。

附图说明

图1为一种安全采笋装置的结构示意图。

图2为一种安全采笋装置中膨胀固定套的示意图。

图3为一种安全采笋装置中作业模块的结构示意图。

图4为一种安全采笋装置中弹性限位器的结构示意图。

图5为一种安全采笋装置中安装柱的仰视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种安全采笋装置，包括框架模块、操作模块和作业模块，所述框架模块包括安装柱6，安装柱6的上端通过限位轴承套7安装有限位旋转轴8，限位旋转轴8的上端通过转轴向上安装有操作杆9，所述操作杆9为空心的铝镁合金制成，操作杆9上方共线设置有另一段操作杆9，操作杆9之间通过膨胀固定套10及其上下两端设置的旋转收缩环21连接，所述旋转收缩环21与膨胀固定套10之间配合设置有螺纹，上方的操作杆上端设置有传动安装筒16，传动安装筒16水平向右嵌套设置有限位转轴15，限位转轴15的右端伸出传动安装筒16并安装有操作手柄17，所述操作手柄17的表面覆盖有一层橡胶防滑套，传动安装筒16的左侧通过安装杆也设置有操作手柄17，所述操作模块包括限位转轴15，限位转轴15的左半段设置有大传动轮14，大传动轮14下方的操作杆9中通过轴承套水平设置有传动转轴11，传动转轴11对应大传动轮14的正下方设置有小传动轮12，大传动轮14与小传动轮12之间通过传动带13连接，所述大传动轮14、小传动轮12和传动带13接触面上均经过粗糙处理，传动转轴11的右端的操作杆9包裹设置有绕线保护盒18，绕线保护盒18内设置有与传动转轴11同轴连接的绕线盘19，绕线保护盒18的下端设置有伸缩保护管20，绕线盘19上设置有钢丝绳25，钢丝绳25向下穿过伸缩保护管20，所述伸缩保护管20的内壁设置有硬橡胶耐磨层，安装柱6的右上角设置有弹性限位器，所述弹性限位器包括设置在安装柱6右上角的弹性安装筒30，弹性安装筒30内部的左端设置有弹簧29，弹簧29的右端设置有活塞推杆32，活塞推杆32的右端设置有卡线盘31，所述卡线盘31对应伸缩保护管20设置有卡线槽，所述作业模块包括设置在安装柱6下端中间位置的传动罩22以及等角度设置在安装柱6下端外侧的刀具安装板5和刀具安装轴4，刀具安装板5和刀具安装轴4配合向下设置有采笋刀2，采笋刀2的下端通过转轴向内侧安装有活动限位杆27，活动限位杆27与采笋刀2的底部对应设置有限位弹簧26，活动限位杆27的另一端设置有限位导轮28，采笋刀2内侧的中间位置对应传动罩22的底部设置有作业弹簧3，传动罩22的右上角与绕过弹性限位器向左下方延伸的伸缩保护管20连接，伸缩保护管20中的钢丝绳25伸入传动罩22，传动罩22的内部上端向下通过安装杆及其下端设置的转轴安装有作业导轮23，钢丝绳25穿过作业导轮23的下端水平安转有联动浮板24，联动浮板24的四角分别通过钢丝绳25穿过作业弹簧3与采笋刀2连接。

本发明的工作原理是：操作者根据自身的身高然后通过调节旋转收缩环21与膨胀固定套10之间的位置并固定，通过双手握持操作手柄17来实现加工位置的改变，当操作者发现有笋已经符合最佳采摘标准，通过抬起作业模块并移动至目标物上方，通过将活动限位杆27包围目标物，缓慢放下，依靠限位导轮28在笋身上滚动使得作业模块平稳深入到笋的根部，期间可以通过改变操作杆9和限位旋转轴8之间的角度以及使得限位旋转轴8转动，以获得省力的最佳状态，当采笋刀2位于笋的根部，通过用手握住左端的操作手柄17同时转动左端的操作手柄17，使得限位转轴15转动驱动大传动轮14通过传动带13作用于小传动轮12，使得传动转轴11带动绕线盘19收线，使得钢丝绳25收紧，钢丝绳25牵动传动罩22中的联动浮板，使其上升，并同时通过钢丝绳25拉动采笋刀2向内收紧，采笋刀2下端插入笋的根部，往上提看能否取出整个笋，若不能反转操作手柄17，在作业弹簧3的作用以及绕线盘19的拉紧作用下使得采笋刀2复位，换个角度再重复上述采笋操作，直至将笋整个采摘，保证了笋的完整，使之便于保存和运输，克服了传统采笋装置无法调节长度以适应每个人的生产习惯，造成采笋工人长期保持不正确的有害的姿势劳作，容易患治疗难度大的腰间盘凸出等一系列腰部慢性病的问题，解决了手工采笋造成笋表面和根部受损，影响运输和保存的时间，降低了笋的卖相和售价，克服了传统采笋装置结构简单造成的传动吃力，以及传动反馈差的问题，通过增加操作模块和作业模块，使得本发明具有结构紧凑，传动高效，外形可调，保护健康，采笋质量好，省时省力的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。