一种猪舍收粪清洗装置的制作方法

本发明涉及猪舍设备技术领域，具体说是一种猪舍收粪清洗装置。

背景技术：

现有的绝大多数的猪舍清粪和清洗大多采用传统的方式，先清粪然后再清洗猪舍，清粪依靠人力使用铲子和传统的推车，清洗依靠水管冲洗，这样不仅人工成本高还浪费电能和水源，而简单的冲洗不能彻底清除猪粪，长期残留容易滋生各种病毒细菌，影响猪舍卫生环境和猪的健康状况。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种猪舍收粪清洗装置：包括收粪箱、活动连接于收粪箱前部的收粪清洗装置，所述收粪清洗装置包括底板、传送机构、设置在底板的水箱支柱和设置在水箱支柱上的水箱，所述传送机构包括设置在同侧水箱支柱之间的传送带转轴、与传送带转轴相配合的环形传送带和设置在传送带转轴一端的传送带电机，所述水箱远离收粪箱一侧设有挡粪板，与挡粪板同侧的水箱支柱上设有铲板，所述铲板上端与所述传送带在同一高度、铲板下端近地面，所述挡粪板下方设有扫粪经铲板至传送带的毛刷和驱动毛刷旋转的毛刷电机，所述底板下方设有洒水口和电动毛刷，所述水箱内设有水泵，所述水泵通过水管与所述洒水口相连；所述收粪箱远离收粪清洗装置一侧设有清理收粪箱内物质的门，所述收粪箱近收粪清洗装置一侧与传送带同一高度设有进粪口，所述收粪箱和收粪清洗装置下方设有滚轮；所述水箱上设有控制器，所述控制器包括设置在控制器内的单片机模块和电源模块，设置在控制器上的开关按键模块；所述单片机模块分别与所述电源模块、开关按键模块、毛刷电机、电动毛刷、传送带电机和水泵相连；其中，所述单片机优选为stc51单片机；

进一步的技术方案，所述收粪箱内设有传送板和驱动传送板上下升降的电动推杆，所述单片机模块与所述电动推杆相连；

进一步的技术方案，所述收粪箱侧壁与所述门相应位置处设有滑轨，所述门与所述滑轨滑动配合；

进一步的技术方案，所述收粪箱设有把手；

进一步的技术方案，所述底座下方设有控制电动毛刷上下运动的伸缩杆，所述伸缩杆另一端与所述电动毛刷固连；

进一步的技术方案，所述挡粪板两侧设有向下延伸的吊杆，所述吊杆下端设有与吊杆转动配合的转盘和驱动转盘旋转的毛刷电机，所述转盘包括转盘轴和设置在转盘轴两端的圆盘，所述转盘轴与穿过吊杆的毛刷电机转轴固连，所述转盘轴轴向上等距设有毛刷；

进一步的技术方案，所述收粪清洗装置下方近毛刷一侧设有万向轮，远离毛刷一侧设有定向轮，所述收粪箱下方设有定向轮；

进一步的技术方案，所述收粪箱与所述收粪清洗装置通过磁石、挂钩、滑轨或销轴相连接。

与现有技术相比，本发明显著的有益效果是：本发明的一种猪舍收粪清洗装置采用毛刷和传送带取代传统的人工清理猪粪，用电动毛刷和水泵洒水取代单一水管冲洗，不仅实现了清粪，收粪，清洗猪舍的一体化，还极大地减轻了人们的工作量和劳动强度；本发明的一种猪舍收粪清洗装置结构设计合理，操作简单、装置性能可靠，清洗打扫效果好，适合在猪舍打扫中推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种猪舍收粪清洗装置右视结构示意图

图2为本发明的一种猪舍收粪清洗装置后视结构示意图

图3为本发明的一种猪舍收粪清洗装置仰视结构示意图

图4为本发明的一种猪舍收粪清洗装置收粪箱内部的局部示意图

图5为本发明的一种猪舍收粪清洗装置电动毛刷的局部示意图

图6为本发明的一种猪舍收粪清洗装置收粪箱的结构示意图

图7为本发明的一种猪舍收粪清洗装置的电路示意图

图中，1-收粪箱，2-收粪清洗装置，3-磁石，4-底板，5-水箱支柱，6-水箱，7-传送带转轴，8-传送带，9-传送带电机，10-挡粪板，11-铲板，12-吊杆，13-转盘，14-毛刷电机，15-转盘轴，16-圆盘，17-毛刷，18-洒水口，19-伸缩杆，20-电动毛刷，21-水管,22-门,23-滑轨，24-传送板，25-电动推杆，26-进粪口，27-把手，28-万向轮，29-定向轮，30-控制器

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明，所描述的实施例是本发明的优选实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，基于本发明的技术方案，在没有创造性的前提下获得的其他技术方案，都落入本发明的保护范围。

如图1-7所示，一种猪舍收粪清洗装置，包括收粪箱1和收粪清洗装置2，收粪箱1近收粪清洗装置2的一侧设有磁石3，收粪清洗装置2近收粪箱1的一侧设有与收粪箱磁石磁性相反的磁石3，通过异性磁石3相吸连接收粪箱1和收粪清洗装置2；收粪清洗装置2包括底板4、传送机构、设置在底板的水箱支柱5和设置在水箱支柱5上的水箱6，传送机构包括设置在同侧水箱支柱5之间的传送带转轴7、与传送带转轴7相配合的环形传送带8和设置在传送带转轴7一端的传送带电机9，水箱6远离收粪箱1一侧设有挡粪板10，与挡粪板10同侧的水箱支柱5上设有铲板11，铲板11上端与传送带8在同一高度、铲板11下端近地面，挡粪板10两侧设有向下延伸的吊杆12，吊杆12下端设有与吊杆12转动配合的转盘13和驱动转盘旋转的毛刷电机14，转盘13包括转盘轴15和设置在转盘轴15两端的圆盘16，转盘轴15与毛帅电机14转轴固连，转盘轴15轴向上等距设有毛刷17，毛刷17扫粪从地面经铲板11扫至传送带8，底板4下方设有洒水口48和伸缩杆19，伸缩杆19下设电动毛刷20，伸缩杆19可以控制电动毛刷20上下运动使其更接近地面进行刷洗；水箱6内设有水泵，水泵通过水管21与洒水口18相连；收粪箱1远离收粪清洗装置2一侧设有清理收粪箱内物质的门22，收粪箱1侧壁与门22相应位置处设有滑轨23，门22与所述滑轨23滑动配合，收粪箱1内设有传送板24和驱动传送板24上下升降的电动推杆25，通过传送板24合理利用收粪箱1的内部空间，收粪箱1近收粪清洗装置2一侧与传送带同一高度设有进粪口26，收粪箱1上设有把手27；收粪清洗装置2下方近毛刷17一侧设有万向轮28，远离毛刷17一侧设有定向轮29，收粪箱1下方设有定向轮29；水箱6外顶壁设有控制器30，控制器30包括设置在控制器内的stc51单片机模块和电源模块，设置在控制器上的开关按键模块；stc51单片机模块分别与电源模块、开关按键模块、毛刷电机14、电动毛刷20、传送带电机9、水泵和电动推杆25相连。

收粪箱1与收粪清洗装置2还可以通过挂钩、滑轨或销轴相连接。

工作原理：使用时用磁3将收粪箱1和收粪清洗装置2连接起来，握着把手27将装置推到猪舍内，选择好开始清理的位置，按下相应的开关按键模块，通过单片机模块控制毛刷电机14、电动毛刷20、传送带电机9、水泵和电动推杆25工作，毛刷电机14的旋转带动转盘轴15旋转，使得转盘13旋转带动毛刷17旋转，将粪便垃圾通过靠近底面具有一定斜度的铲板11扫刷到传送带8上，通过传送带电机9的旋转带动传动带转轴旋转7使得传送带8运行输送粪便垃圾到进粪口26，为了防止毛刷17扫刷的粪便由于惯性撒到上方，转盘13上方设有挡粪板10，另一方面还起到了固定转盘13使毛刷17悬空并贴近地面的作用；粪便垃圾从进粪口26进入收粪箱1内的传送板24上，起初传送板24是叠在一起的，当上面的传送板24上收集满后通过电动推杆25将上面的传送板24推送至收粪箱1内的上部空间，依次将中部的传送板24推送至收粪箱1中部空间，再使用收粪箱1的下部空间，扩大粪便垃圾的存储量、合理利用空间；收粪的同时同步进行清理工作，单片机模块控制水泵和电动毛刷20工作，水泵抽水通过水管21和洒水口18对地面进行冲洗，电动毛刷20旋转洗刷地面，需要时还可以控制伸缩杆19伸缩使电动毛刷20更贴近地面清洗清洗；当收粪箱1满了的时候，我们再次按下相应的开关按键模块，通过单片机模块关闭毛刷电机14、电动毛刷20、传送带电机9、水泵和电动推杆25，断开收粪箱1与收粪清洗装置2，运送收粪箱1粪便垃圾集中区，通过滑轨23打开门22将粪便倒出。