谷仓自动化除虫杀菌无毒的装置的制作方法

本发明涉及一种谷仓自动化除虫杀菌无毒的装置，属于谷仓除虫杀菌技术领域。

背景技术：

目前关于谷仓、谷粉仓、农产品(如面粉)的病媒防治技术大致如下列几种。

第一种以人力物理清仓，主要通过作业人员进入谷仓内清除害虫、残留的谷块。以人力清理谷仓的方式对谷物不会产生化学危害，但是缺点在于：(1)以人力清理谷仓难免有部分虫卵、虫体无法清理到，因此在数周后这些虫体会在谷仓内滋生；(2)以人力清仓的方式最大的问题在于谷仓为了保护谷物、谷粉、农产品不变质，其储存空间的空气流动性不高，因此，作业人员可能发生缺氧等工安意外；(3)以人力清仓方式仅限于谷仓，不适合谷粉仓(安全因素)。

第二种以化学药剂施药病媒防治，多采用环保机构的环境用药与农药，施以一定比例于密闭仓体内封存7～30天，待药剂毒性衰退至不危害人体的浓度后，再进行第一次谷(粉)料入仓，利用谷(粉)料进行清仓,将其可能污染的谷(粉)料全数废弃，第二次入料起才当正常可食用的谷(粉)料，利用仓内残留的低毒性抑制3～6个月仓体内病媒害虫的孳生，达到谷(粉)类的防虫保存目的。但是以化学药剂防治病媒的方式缺点：(1)每次实施化学药剂方式必须停工7～30天，工期较长；(2)虽然防止病媒、虫体时间可长达一年左右，换言之即是毒素残留更久，有食安的疑虑；(3)在有机认证的产品上，不得使用本方法。

还有一种在谷仓中注入氮气的防治方式，其主要应用窒息性消除病媒，但是氮气的气体质量轻，当残留的氧气下降后，造成病媒、虫体移动到谷仓的下半部，因此效果有限。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种谷仓自动化除虫杀菌无毒的装置，主要将氮气制造机与二氧化碳单元通过气体比例混合机将氮气与二氧化碳混合后将混合的气体注入谷仓的储存空间内，通过窒息性的生物防治方式达到储存在谷仓内的谷物、谷粉无毒、食用安全。

本发明所采用的技术方案是：一种谷仓自动化除虫杀菌无毒的装置，包括氮气制造机、储存单元、二氧化碳单元、气体比例混合机、气体浓度监控单元和安全传送管，所述的氮气制造机将空气吸入后将空气纯化，分离出氮气并将其储存在储存单元中，所述的储存单元设有送料管；所述的二氧化碳单元通过至少一个以上的二氧化碳钢瓶提供二氧化碳，该二氧化碳单元设有输气管；所述的气体比例混合机包括双联等压舱和比例混合阀，该双联等压舱将氮气制造机的送料管与二氧化碳的输气管连结，将氮气与二氧化碳的气压差调节后送入该比例混合阀，将氮气与二氧化碳混合；所述的气体浓度监控单元具有感测端用于监测所述谷仓内的气体浓度；所述的安全传送管，其与所述的气体比例混合机的比例混合阀连结，将混合后的气体送入谷仓中，该安全传送管的末端设有一喷头，将混合的气体均匀的喷洒在谷仓内；通过上述的结构，将混合后的气体送入该谷仓中，对谷仓内的虫体、病媒产生窒息性的除虫效果，且二氧化碳与该谷仓内的大气水分产生化学反应，达到控制谷仓内水分的效果。

在本发明中：所述的喷头包括旋转机构，由该旋转机构带动该喷头产生旋转，将混合的气体均匀的喷洒在所述的谷仓内。

在本发明中：所述的安全传送管是由防静电的材质所构成。

在本发明中：所述的安全传送管包括气密阀，所述的气密阀能有效的防止外界空气进入该谷仓。

在本发明中：所述的气体浓度监控单元位于谷仓内的储存空间中，该气体浓度监控单元用于侦测储存空间的气体浓度浓度，其中所述的储存空间内的氮气浓度介于40-81％，二氧化碳的浓度介于19-60％，同时氮气与二氧化碳所结合后的氧气残馀在1.8％以下。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单、设计合理，通过氮气与二氧化碳的无毒特性且二氧化碳会改变任何细胞的通通性,造成虫体细胞的异常,加速虫体在窒息空间的死亡，当谷仓充满氮气与二氧化碳的混合气体时，能对谷仓内的虫体产生窒息性的生物防治，储存在储存空间内的谷物、谷粉不残留化学药剂，具有无毒、食用安全的优点；

2、通过氮气40-81％、二氧化碳19-60％、残氧量1.8％以下，由气体浓度监测单元监测谷仓内的气体浓度，在此状态下保持谷仓的密封状态在1-4小时以上即可达到防治的效果，接著将出气(料)开启后即可将谷物、谷粉注入谷仓内，因此只要有入料空档即可对谷仓实施本发明的防治方式，可确保谷仓的品质，并且由谷仓所出货的谷物、谷粉、农产品无毒、安全性高；

3、本发明所提供的喷头能将残留在储存空间壁面上的虫体、粉体吹落，当注入气体时，该喷头能将混合的气体均匀的喷洒在储存空间中，达到除虫灭菌的功效。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中双联等压舱与比例混合阀的连接示意图；

图3是本发明的使用状态示意图；

图4是本发明的流程示意图。

其中：100.谷仓自动化除虫杀菌无毒装置；1.氮气制造机；11.储存单元；12.送料管；2.二氧化碳单元；21.输气管；3.气体比例混合机；31.双联等压舱；32.比例混合阀；4.气体浓度监控单元；5.安全传送管；51.喷头；6.谷仓；61.储存空间；62.进气口；s1.步骤一；s2.步骤二；s3.步骤三；s4.步骤四；s5.步骤五。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1-4所示，一种谷仓自动化除虫杀菌无毒的装置100，包括氮气制造机1、储存单元11、二氧化碳单元2、气体比例混合机3、气体浓度监控单元4和安全传送管5，所述的氮气制造机1将空气吸入后将空气纯化，分离出氮气并将其储存在储存单元11中，所述的储存单元11设有送料管12；所述的二氧化碳单元2通过至少一个以上的二氧化碳钢瓶提供二氧化碳，该二氧化碳单元2设有输气管21；所述的气体比例混合机3包括双联等压舱31和比例混合阀32，该双联等压舱31将氮气制造机1的送料管12与二氧化碳的输气管21连结，将氮气与二氧化碳的气压差调节后送入该比例混合阀32，将氮气与二氧化碳混合；所述的气体浓度监控单元4具有感测端用于监测所述谷仓6内的气体浓度；所述的安全传送管5，其与所述的气体比例混合机3的比例混合阀32连结，将混合后的气体送入谷仓6中，该安全传送管5的末端设有一喷头51，将混合的气体均匀的喷洒在谷仓6内；通过上述的结构，将混合后的气体送入该谷仓6中，对谷仓6内的虫体、病媒产生窒息性的除虫效果，且二氧化碳与该谷仓6内的大气水分产生化学反应，达到控制谷仓6内水分的效果。所述的喷头51包括旋转机构，由该旋转机构带动该喷头51产生旋转，将混合的气体均匀的喷洒在所述的谷仓6内。所述的安全传送管5是由防静电的材质所构成。所述的安全传送管5包括气密阀，所述的气密阀能有效的防止外界空气进入该谷仓6。

具体实施时包括如下步骤：

步骤一s1：首先，将该谷仓6内的谷物、谷粉清空；

步骤二s2：启动本发明谷仓6的自动化除虫杀菌无毒装置，由该氮气制造机1制造氮气，并且该气体比例混合机3将氮气与二氧化碳混合后透过该安全传送管5注入储存空间61中；

步骤三s3:透过谷仓的进气口62注入该氮气及二氧化碳混和的气体,于喷洒过程中,利用该喷头51将谷仓储存空间壁面上的粉体、虫体吹落；

步骤四s4：由注入的混合气体对储存空间61内的虫体进行窒息性生物防治，并且二氧化碳与储存空间61内的大气水分产生化学作用转换成碳酸，一方便能降低储存空间61内的水气(即降低湿气)，另一方面降低储存空间61的酸碱值，能抑制霉菌生长。

步骤五s5：将储存空间61密封1-24小时，并针对谷仓6裡的任何虫种进行静置杀菌，同时阻隔外界的气体进入谷仓6的储存空间61中。

实际运用上，本发明最佳的防治病媒的条件为：氮气40-81％、二氧化碳19-60％、残氧量1.8％以下，通过该气体浓度监测单元监测谷仓6内的气体浓度，在此状态下保持谷仓6的密封状态在1-4小时以上即可达到防治的效果，接着将出气(料)开启后即可将谷物、谷粉注入谷仓6内，因此只要有入料空档即可对谷仓6实施本发明的防治方式，可确保谷仓6的品质，并且由谷仓6所出货的谷物、谷粉无毒、安全性高。在上述中氮气、二氧化碳的浓度比率主要是依据该储存空间61大小而定，该气体浓度监控单元4侦测谷仓的空气浓度，举例而言当氮气为72％，则二氧化碳会在28％，此时的氮气与二氧化碳所结合后残馀的即是氧气浓度为1.8％以下，在此状态下大多数的虫体会窒息。

下表则是通过本发明实验后所得的表格：

以上对本发明的具体实施方式进行了描述，但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。