花魔芋种植用秸秆覆盖植保设备的制作方法

文档序号:16972291发布日期:2019-02-26 18:40阅读:278来源:国知局
花魔芋种植用秸秆覆盖植保设备的制作方法

本发明属于魔芋育种技术领域,特别是涉及一种花魔芋种植用秸秆覆盖植保设备。



背景技术:

魔芋种子在种植过程中,为了保证其出芽率,促进魔芋的丰产,需要在种植初期对已经种植的魔芋种进行覆盖,厢面覆盖是确保魔芋防病丰产极为有效的管理措施。方法是在培土后将干稻壳铺于土面或用无霉烂的谷壳、粉碎秸秆或干野草覆盖,厚度5~10㎝,干草用量一般为750~1000㎏/亩。高海拔地区种植前期和生育后期地温过低,可用地膜覆盖增温,既能保蓄保墒,又能防止暴雨冲刷。

但是,由于种植面积大,覆盖量较大,传统的人工覆盖存在以下几个方面的缺陷:

(1)无法精确的控制覆盖深度。通常需要覆盖5cm厚,而人工覆盖作业时,厚度不容易控制,进而无法达到预期的效果;

(2)人工作业效率低。由于魔芋种植有季节性的因素限制,为了保证种植效果需要在特定的时间段及时完成所有种芋的覆盖任务,而采用人工在覆盖过程中,无法保证效率,进而会延误时机;

(3)人工作业强度高。由于种植的面积较大,而且人工覆盖,需要反复的搬运覆盖原料,干草用量一般为750~1000㎏/亩,因此,作业人员的劳动强度高。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本发明提供花魔芋种植用秸秆覆盖植保设备,此设备能够高效的完成魔芋种植过程中厢面的稻壳、谷壳或者粉碎秸秆的覆盖,提高了覆盖效率,降低了作业人员的劳动强度,保证了种植质量,促进了魔芋的丰产。

为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:花魔芋种植用秸秆覆盖植保设备,它包括推车箱体,所述推车箱体安装在车轮的顶部,所述车轮上安装有轮辐,所述推车箱体的尾部安装有推车把手。

所述推车箱体的内部安装有盛料料斗,所述盛料料斗的底端穿过推车箱体的底板,并在其末端连接有下料斗,所述盛料料斗和下料斗内部分别安装有一级耙料机构和二级耙料机构。

所述一级耙料机构和二级耙料机构分别通过带传动与车轮上的带轮构成皮带传动配合。

所述推车箱体的底端位于下料斗之后安装有平料机构。

所述推车箱体的尾部下端面固定安装有匀料耙机构。

所述一级耙料机构包括一级料耙,所述一级料耙通过一级料耙主轴支撑安装在盛料料斗的两侧壁上,所述一级料耙主轴上同时安装有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮通过第一皮带与安装在车轮主轴上的第一主动皮带轮啮合传动。

所述二级耙料机构包括二级料耙,所述二级料耙通过二级料耙主轴支撑安装在下料斗的两侧壁上,所述二级料耙主轴上安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过第二皮带与一级耙料机构的第二皮带轮构成皮带传动配合。

所述平料机构包括第一竖直套筒,所述第一竖直套筒通过斜支撑杆固定安装推车箱体的底部,所述第一竖直套筒内部通过第一锁紧螺栓固定安装有平料杆,所述平料杆的末端安装有平料铲。

所述匀料耙机构包括匀料耙,所述匀料耙通过匀料耙主轴安装在门型架上,所述门型架套装在第二竖直套筒内部,并通过第二锁紧螺栓固定,所述匀料耙主轴上安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过第三皮带与安装在车轮主轴上的第二主动皮带轮啮合传动。

所述推车箱体内部盛放有覆盖料。

所述覆盖料采用谷壳、稻壳、粉碎秸秆、干野草杆或锯末。

所述盛料料斗通过料斗支撑架固定安装在推车箱体内部。

本发明有如下有益效果:

1、通过采用上述的覆盖植保设备,能够均匀的将物料覆盖在种植魔芋地的厢面,通过覆盖之后,达到保水增温,促进早出苗;抑草增肥,节本增效;降低地温,防治灼伤。

2、采用上述设备,工作过程中,只需要推动推车行走即可,在前行过程中,通过车轮带动车轮主轴,通过车轮主轴带动第一主动皮带轮和第二主动皮带轮,通过第一主动皮带轮由第一皮带带动一级料耙,通过一级料耙在盛料料斗内部转动,带动物料下落到下料斗;所述的第二皮带轮将通过第二皮带带动第二皮带轮,通过第二皮带轮带动二级料耙,通过二级料耙带动下料斗内部的物料下落,使其覆盖在所种植魔芋的地表。

3、通过所述的平料铲将覆盖之后的物料铲平,使其保持一定的厚度,符合所要求的覆盖深度要求,而且还可以方便的调节平料铲的高度。

4、通过所述的匀料耙机构能够将物料再次耙匀,使其均匀的覆盖。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1,花魔芋种植用秸秆覆盖植保设备,它包括推车箱体13,所述推车箱体13安装在车轮9的顶部,所述车轮9上安装有轮辐10,所述推车箱体13的尾部安装有推车把手1;所述推车箱体13的内部安装有盛料料斗15,所述盛料料斗15的底端穿过推车箱体13的底板,并在其末端连接有下料斗23,所述盛料料斗15和下料斗23内部分别安装有一级耙料机构和二级耙料机构。

进一步的,所述一级耙料机构和二级耙料机构分别通过带传动与车轮9上的带轮构成皮带传动配合。通过所述的一级耙料机构和二级耙料机构能够保证顺利的进行下料,防止物料发生板结,堆积而无法自动下料的缺陷,进而提高了下料效率。

进一步的,所述推车箱体13的底端位于下料斗23之后安装有平料机构。通过所述的平料机构能够将物料铲平,使其均匀覆盖。

进一步的,所述推车箱体13的尾部下端面固定安装有匀料耙机构。通过所述的匀料耙机构能够将物料打匀,使其松软,并使其均匀覆盖。

进一步的,所述一级耙料机构包括一级料耙16,所述一级料耙16通过一级料耙主轴支撑安装在盛料料斗15的两侧壁上,所述一级料耙主轴上同时安装有第一皮带轮17和第二皮带轮18,所述第一皮带轮17通过第一皮带14与安装在车轮9主轴上的第一主动皮带轮11啮合传动。工作过程中,通过车轮9主轴带动第一皮带14,通过第一皮带14带动第一皮带轮17,进而驱动一级料耙16转动。

进一步的,所述二级耙料机构包括二级料耙21,所述二级料耙21通过二级料耙主轴支撑安装在下料斗23的两侧壁上,所述二级料耙主轴上安装有第二皮带轮22,所述第二皮带轮22通过第二皮带19与一级耙料机构的第二皮带轮18构成皮带传动配合。工作过程中,通过第二皮带轮18由第二皮带19带动第二皮带轮22,通过第二皮带轮22带动二级料耙21转动。

进一步的,所述平料机构包括第一竖直套筒25,所述第一竖直套筒25通过斜支撑杆24固定安装推车箱体13的底部,所述第一竖直套筒25内部通过第一锁紧螺栓26固定安装有平料杆27,所述平料杆27的末端安装有平料铲28。通过所述的平料杆27和第一竖直套筒25之间的滑动配合能够方便调整平料铲28的高度,进而保证适宜的覆盖厚度。

进一步的,所述匀料耙机构包括匀料耙6,所述匀料耙6通过匀料耙主轴安装在门型架4上,所述门型架4套装在第二竖直套筒2内部,并通过第二锁紧螺栓3固定,所述匀料耙主轴上安装有第三皮带轮5,所述第三皮带轮5通过第三皮带7与安装在车轮9主轴上的第二主动皮带轮8啮合传动。工作过程中,通过车轮主轴带动第二主动皮带轮8,通过主动皮带轮8带动第三皮带轮5,通过第三皮带轮5带动匀料耙6转动,进而进行匀料作业。

进一步的,所述推车箱体13内部盛放有覆盖料12。

进一步的,所述覆盖料12采用谷壳、稻壳、粉碎秸秆、干野草杆或锯末。通过采用上述覆盖料之后,达到保水增温,促进早出苗;抑草增肥,节本增效;降低地温,防治灼伤。

进一步的,所述盛料料斗15通过料斗支撑架20固定安装在推车箱体13内部。

本发明的使用过程如下:

首先,将需要覆盖的物料堆放于推车箱体13内部,并将所述的盛料料斗15内部盛满物料;

然后,通过人工推动推车,推车在前行过程中,通过车轮9带动车轮主轴,通过车轮主轴带动第一主动皮带轮11和第二主动皮带轮8,通过第一主动皮带轮11由第一皮带14带动一级料耙16,通过一级料耙16在盛料料斗15内部转动,带动物料下落到下料斗23;

与此同时,所述的第二皮带轮18将通过第二皮带19带动第二皮带轮22,通过第二皮带轮22带动二级料耙21,通过二级料耙21带动下料斗23内部的物料下落,使其覆盖在所种植魔芋的地表;

再通过,所述的平料铲28将覆盖之后的物料铲平,使其保持一定的厚度,符合所要求的覆盖深度要求;

最后,再由所述的匀料耙机构将物料再次耙匀,使其均匀的覆盖。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

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