一种可充气的大棚用塑料膜的制作方法

本发明涉及一种大棚用塑料膜，具体涉及一种可充气的大棚用塑料膜。

背景技术：

在目前，种植蔬菜或真菌类等农产品越来越多地使用大棚，尤其在冬季，采用大棚方式种植成为蔬菜的主要生产方式，尤其是在我国的北方地区，在冬季，新鲜蔬菜的供应主要依靠大棚种植方式提供。

大棚的主要结构为框架和支撑在框架上的塑料膜，目前，塑料膜主要为单层结构，由于昼夜温差大，为防止在夜晚大棚内的热能损失较大，一般均在塑料膜的外侧加盖一层保温层，该保温层采用草席或棉席，在白天，将保温层卷起，使阳光能够直射进大棚内，在夜晚，将保温层放下，对大棚进行保温。虽然塑料的导热性较差，但是由于塑料膜的厚度都比较薄，在夜晚虽然有保温层的覆盖，但是大棚内的热量损失仍较大，为防止大棚内的温度过低，需要在大棚内另外设置加热装置，以提高大棚在夜晚的温度，这进一步提高了采用大棚方式种植农产品的成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本技术提出了一种塑料膜，该塑料膜能够作为大棚用塑料膜，并具有较强的保温功能，具体技术方案如下：

一种可充气的大棚用塑料膜，其包括薄膜部和充气部；

所述薄膜部包括叠合在一起的第一薄膜和第二薄膜，第一薄膜和第二薄膜的四周相互粘合在一起形成密封的边缘部，第一薄膜和第二薄膜之间形成一空腔；沿所述塑料膜的同一方向设置有至少一条隔离部，所述隔离部将上述空腔分割为小的分空腔；

所述充气部包括充气管，所述充气管的一端从外向内依次连通所有的分空腔，充气管的另一端伸出薄膜部后形成充气端，在充气端安装有气针，在充气管上开设有连通各个分空腔的气孔，通过气针能够向各分空腔内充气。

本发明中，采用了双层膜结构，并在两层薄膜中间设置了至少一条隔离部，该隔离部使两层薄膜具有更多的连接部分，增强薄膜部的整体强度。在本实施例使用时，首先将该塑料膜覆盖在支架上，然后将边缘部固定在之间上，然后用充气装置通过气针向各个分空腔内充气并充满，由于空气是热的不良导体，使本发明中的塑料膜具有较强的保温性能，减少大棚内的热量通过塑料膜散失，可降低在夜晚对大棚进行二次加热量。当分空腔的气压过大时，可以将气针拔出，放掉一部分空气。

进一步，所述充气部还包括防护帽，在充气管的充气端设置有外螺纹，防护帽设置有与上述外螺纹相啮合的外螺纹，所述防护帽通过螺纹旋拧在充气管上。设置防护帽后，可以避免外部异物进入气针中，造成气针的堵塞，妨碍对分气腔的充气。

进一步，在所述边缘部上设置有固定孔。采用绳索或其它带状物通过固定孔可以将塑料膜固定在支架上，增强大棚的稳定性。

进一步，所述充气管为塑料软管。采用塑料软管可以使本发明易于折叠或卷成筒状，便于存储和运输。其中塑料软管可以聚乙烯软管、聚氯乙烯软管等软管。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图。

图2是图1中a-a向的剖面图。

具体实施方式

参阅图1和图2，一种可充气的大棚用塑料膜，其包括薄膜部和充气部；薄膜部包括叠合在一起的第一薄膜11和第二薄膜12，第一薄膜11和第二薄膜12的四周相互粘合在一起形成密封的边缘部15，第一薄膜11和第二薄膜12之间形成一空腔；沿所述塑料膜的同一方向设置有多条隔离部14，隔离部14将上述空腔分割为小的分空腔16，其中的隔离部由第一薄膜11与第二薄膜12粘合在一起所形成。

充气部包括充气管20，充气管20的一端从外向内依次连通所有的分空腔16，充气管的另一端伸出薄膜部后形成充气端21，在充气端21安装有气针22，在充气管上开设有连通各个分空腔的气孔，通过气针能够向各分空腔内充气。

在本实施中，在充气端21设置有外螺纹，防护帽23具有内螺纹，防护帽23经螺纹旋拧在充气管上。在边缘上设置有固定孔13。在本实施例中，充气管采用塑料软管。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可充气的大棚用塑料膜，其包括薄膜部和充气部；所述薄膜部包括叠合在一起的第一薄膜和第二薄膜，第一薄膜和第二薄膜的四周相互粘合在一起形成密封的边缘部，第一薄膜和第二薄膜之间形成一空腔；沿所述塑料膜的同一方向设置有至少一条隔离部，所述隔离部将上述空腔分割为小的分空腔；所述充气部包括充气管，所述充气管的一端从外向内依次连通所有的分空腔，充气管的另一端伸出薄膜部后形成充气端，在充气端安装有气针，在充气管上开设有连通各个分空腔的气孔，通过气针能够向各分空腔内充气。该塑料膜能够作为大棚用塑料膜，并具有较强的保温功能。

技术研发人员：江大东
受保护的技术使用者：南京富顺塑业有限公司
技术研发日：2017.08.16
技术公布日：2019.03.01