一种用于果树种植的嫁接辅助设备的制作方法

本发明涉及一种果树种植辅助设备，具体是一种用于果树种植的嫁接辅助设备，属于果蔬种植应用技术领域。

背景技术：

嫁接，也就是无性繁殖中的营养生殖的一种，嫁接对一些不产生种子的果木（如柿，柑橘的一些品种）的繁殖意义重大；嫁接既能保持接穗品种的优良性状，又能利用砧木的有利特性，达到早结果、增强抗寒性、抗旱性、抗病虫害的能力，还能经济利用繁殖材料、增加苗木数量。

嫁接的成活率的影响因素除了接穗与砧木的亲和力外还有就是接穗与砧木的贴合处面积，当接穗与砧木的贴合面积较大，且能够完全贴合时会极大的提高嫁接的成功率，但是由于传统的接穗均由人工切割，其切割面的结构难以做到一致，影响接穗与砧木的贴合度。因此，针对上述问题提出一种用于果树种植的嫁接辅助设备。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于果树种植的嫁接辅助设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于果树种植的嫁接辅助设备，包括管状结构的壳体以及设置在壳体底端一侧的底板，所述底板表面固定筒状结构的充气壳体，且充气壳体表面设有末端连通至支撑杆内腔的输气管，所述支撑杆水平设置在壳体内腔顶部侧壁上，且支撑杆表面套接有套管，所述套管内腔套接有弹簧，所述弹簧的两侧均安装有弹簧固定盘，且两个弹簧固定盘分别与支撑杆末端和推杆一端固接，所述推杆与之对应的另一端连接有用于固定接穗的固定板，所述固定板一侧平行安装有位于壳体侧壁上的砧板；

所述套管底部设置末端带有切刀的电动推杆，且电动推杆连动对称安装有两个固定支架，所述固定支架由支杆、轴套以及套接在轴套内部的固定轴构成，所述支杆一端固接在电动推杆表面，且支杆与之对应的另一端固接在轴套上，靠近所述砧板一侧的轴套内部套接的固定轴两端固接至壳体内侧壁上，另一个所述轴套内部套接的固定轴悬空设置，且远离砧板一侧的轴套表面转动连接有水平设置的连杆，所述连杆一端通过卡槽转动连接至位于螺杆一端的卡凸，且螺杆与之对应的另一端贯穿于壳体侧壁延伸至壳体外部，所述螺杆位于壳体外部的端部套接有螺母。

优选的，所述螺杆通过表面的外螺纹啮合连接至螺母以及螺杆与壳体侧壁连接处的内螺纹。

优选的，所述支杆、连杆、螺杆以及固定板的中心线均在同一个竖直方向的平面上。

优选的，所述电动推杆与砧板之间的夹角小于45°。

优选的，所述充气壳体内腔通过输气管连通至支撑杆内部形成密封结构，且充气壳体表面沿着竖直方向均匀分布有若干个环形结构的预折槽。

优选的，所述螺母表面同轴设置圆盘，且圆盘表面套接有旋转盘。

优选的，所述弹簧固定盘边缘与套管内侧壁紧密贴合。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，整个切割过程中工作人员可全程采用坐姿完成操作，为工作人员带来便利，减小工作强度，通过机械化结构的接穗切割手段，保证所有的接穗切割角度相同，即切断面角度大致相同，便于大批量嫁接工作的进行，有效的提高了嫁接的成功率，同时也可以调整对接穗末端切割的角度，便于对不同直径以及不同种类的接穗进行切割。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明旋转盘和螺杆位置关系结构示意图；

图3为本发明i处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体，2、底板，3、充气壳体，31、预折槽，4、输气管，5、支撑杆，6、弹簧固定盘，7、弹簧，8、推杆，81、固定板，9、电动推杆，10、切刀，11、砧板，12、支杆，13、轴套，14、固定轴，15、连杆，151、卡槽，16、螺杆，161、卡凸，17、螺母，171、圆盘，18、旋转盘，19、套管，20、接穗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于果树种植的嫁接辅助设备，包括管状结构的壳体1以及设置在壳体1底端一侧的底板2，所述底板2表面固定筒状结构的充气壳体3，通过挤压充气壳体3使充气壳体3内部空气由输气管4进入支撑杆5内腔，使支撑杆5伸长，且充气壳体3表面设有末端连通至支撑杆5内腔的输气管4，所述支撑杆5水平设置在壳体1内腔顶部侧壁上，且支撑杆5表面套接有套管19，所述套管19内腔套接有弹簧7，所述弹簧7的两侧均安装有弹簧固定盘6，且两个弹簧固定盘6分别与支撑杆5末端和推杆8一端固接，所述推杆8与之对应的另一端连接有用于固定接穗20的固定板81，所述固定板81一侧平行安装有位于壳体1侧壁上的砧板11，支撑杆5伸长带动弹簧固定盘6、弹簧7和推杆8同步运动，通过推杆8末端的固定板81将接穗20固定在砧板11表面；

所述套管19底部设置末端带有切刀10的电动推杆9，且电动推杆9连动对称安装有两个固定支架，通过电动推杆9的伸长带动切刀10向着砧板11的一侧方向移动，实现对接穗20的切割，所述固定支架由支杆12、轴套13以及套接在轴套13内部的固定轴14构成，所述支杆12一端固接在电动推杆9表面，且支杆12与之对应的另一端固接在轴套13上，靠近所述砧板11一侧的轴套13内部套接的固定轴14两端固接至壳体1内侧壁上，另一个所述轴套13内部套接的固定轴14悬空设置，且远离砧板11一侧的轴套13表面转动连接有水平设置的连杆15，所述连杆15一端通过卡槽151转动连接至位于螺杆16一端的卡凸161，且螺杆16与之对应的另一端贯穿于壳体1侧壁延伸至壳体1外部，通过卡凸161和卡槽151之间的配合，使螺杆16的转动不影响连杆15，所述螺杆16位于壳体1外部的端部套接有螺母17，通过转动螺杆16带动连杆15移动，从而带动与连杆15连接的轴套13及其内部的固定轴14移动，此时，另一个轴套13及其内部的固定轴14静止，电动推杆9和切刀10以静止的固定轴14为圆心转动，调整电动推杆9和切刀10与砧板11的夹角，即对切刀10的切割角度进行调整。

作为本发明的一种技术优化方案，所述螺杆16通过表面的外螺纹啮合连接至螺母17以及螺杆16与壳体1侧壁连接处的内螺纹，通过螺纹之间的啮合连接，实现螺杆16的移动。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支杆12、连杆15、螺杆16以及固定板81的中心线均在同一个竖直方向的平面上，便于对切割。

作为本发明的一种技术优化方案，所述电动推杆9与砧板11之间的夹角小于45°，保证接穗20的切口面积达到可嫁接的标准。

作为本发明的一种技术优化方案，所述充气壳体3内腔通过输气管4连通至支撑杆5内部形成密封结构，且充气壳体3表面沿着竖直方向均匀分布有若干个环形结构的预折槽31，在压缩充气壳体3时，通过预折槽31辅助充气壳体3下压。

作为本发明的一种技术优化方案，所述螺母17表面同轴设置圆盘171，且圆盘171表面套接有旋转盘18，通过旋转盘18转动螺母17锁紧螺杆16。

作为本发明的一种技术优化方案，所述弹簧固定盘6边缘与套管19内侧壁紧密贴合，通过弹簧固定盘6的限位使弹簧7在套管19的轴向上运动。

本发明在使用时，嫁接人员将接穗20放入砧板11和固定板81之间，将脚踏在充气壳体3顶部端面上，下压充气壳体3，位于充气壳体3内部的空气通过输气管4进入支撑杆5内腔，使支撑杆5伸长，有利于嫁接人员采用坐姿进行作业，支撑杆5伸长后推动弹簧7和推杆8末端的固定板81向着砧板11一侧方向移动，固定板81将接穗20压附在砧板11表面，实现对砧板11的固定，利用弹簧7的伸缩性能使当支撑杆5伸长每次的行程一致时，依然不会对直径不同的接穗20造成损伤，即每次固定时，嫁接人员直接将充气壳体3完全下压即可，便于嫁接人员的操作。

接穗20被固定后，旋转螺杆16调整切刀10的切割角，通过转动旋转盘18使螺母17与壳体1外侧壁紧密贴合，对切刀10以及与切刀10连接的电动推杆9进行固定，固定完成后，电动推杆9伸长带动切刀10向着接穗20的一侧方向移动，实现对接穗20的切割

本发明中支撑杆5是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管、活塞、活塞杆及若干联接件组成，其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，实现支撑杆5的伸缩。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。