花生脱粒机的制作方法

本发明涉及一种农业机械设备，特别涉及涉及一种花生脱粒机。

背景技术：

花生成熟时，人们采摘花生一般都是将花生苗连根拔出来，然后在花生苗的根部摘取花生果。

目前摘取花生果用的脱粒机，是利用脱粒机的脱粒辊旋转采用拍打花生果的方式进行脱粒。由于是利用脱粒辊拍打花生果，导致花生果破损或烂壳，导致花生质量差。再次，脱粒辊拍打花生果的过程中，未成熟的花生、根部的泥土、花生叶等杂物与花生果混合在一起，需要对花生果进行分选，劳动强度大，工作效率低，不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、效率高、花生果既无破损又能分选花生果的花生脱粒机。

为了解决上述技术问题，本发明的花生脱粒机，包括动力装置、支架、脱粒装置和导流装置；所述支架顶部设有放置花生苗根部的入口；所述脱粒装置包括剪切杆和剪切辊；所述剪切杆固定于支架顶部的入口内；所述剪切辊包括剪切棍、连接杆和转轴，所述剪切棍置于剪切杆下方且剪切棍与剪切杆之间的距离与花生壳的轮廓相适应，用于剪切棍与剪切杆配合剪切花生根部脱粒；所述连接杆分别固定于剪切棍的两端且与转轴固定连接，用于转轴旋转时联动剪切棍旋转；所述转轴通过轴承座固定于支架上且与动力装置传动连接；所述转轴向花生苗根部进入入口方向旋转；所述导流装置包括导流槽，所述导流槽与水平面有30-75°的夹角且入口端置于脱粒装置下方；该导流槽由导流杆拼接而成；所述导流杆之间设有间隙且间隙的宽度与花生壳的轮廓相适应，用于脱粒装置掉落的花生于导流槽溜出、泥土与花生叶片经导流杆之间的间隙漏出。

所述剪切棍与剪切杆之间的距离是3-12mm。

还包括护罩，所述护罩置于支架顶部且与支架可拆卸连接。

所述导流杆之间的间隙是5-13mm。

所述导流装置还包括导向槽，该导向槽固定于支架内；所述导向槽与水平面有30-75°的夹角且出口端置于导流槽上方，用于收集从脱粒装置溅出的花生导流与导流槽上。

所述剪切杆顶部固定有防护板。

所述导流装置还包括与动力装置传动连接的除杂辊，所述除杂辊包括轴辊和拨杆；所述轴辊置于导流槽下方且与支架通过轴承座固定连接；所述拨杆一端从导流杆之间的间隙伸出、另一端与轴辊固定连接。

所述拨杆由柔性材料制成。

所述拨杆从导流杆之间的间隙伸出的长度是1-4cm。

所述支架前侧、左侧和右侧分别设有挡板，用于防止花生溅出。

采用本发明的结构，由于包括动力装置、支架、脱粒装置和导流装置，使用时，转轴在动力作用下联动剪切棍向花生苗根部进入入口方向旋转，与剪切杆配合剪切花生果，使花生果脱离花生苗根部，花生果无破损、无烂壳，花生质量好，收获效率高。又由于导流槽由导流杆拼接而成，导流杆之间的间隙与花生壳的轮廓相适应，剪切棍与剪切杆配合剪切花生果时夹带的未成熟的花生、泥土及花生叶等杂质掉入导流槽后经导流杆之间的间隙漏出，而花生果沿导流槽溜出，对花生果进行了分选，无需再进行分选工序，花生果既无破损又能分选花生果，劳动强度小，工作效率高，使用方便。

作为进一步改进，还包括护罩，所述护罩置于支架顶部且与支架可拆卸连接。有效防止了花生果溅出，工作效率更高，使用更方便。

作为再进一步改进，导流装置还包括导向槽，该导向槽固定于支架内；所述导向槽与水平面有30-75°的夹角且出口端置于导流槽上方，用于收集从脱粒装置溅出的花生导流于导流槽上。从脱粒装置溅出的花生果通过导向槽收集导向流于导流槽导流槽上，使用更方便，工作效率更高。

作为进一步改进，剪切杆顶部固定有防护板。操作时更安全可靠，使用更方便。

作为进一步改进，所述导流装置还包括与动力装置传动连接的除杂辊，所述除杂辊包括轴辊和拨杆；所述轴辊置于导流槽下方且与支架通过轴承座固定连接；所述拨杆一端从导流杆之间的间隙伸出、另一端与轴辊固定连接。在使用过程中，剪切棍与剪切杆配合剪切花生果夹带的花生叶等杂质掉入导流槽，当杂质停留在导流槽时，轴辊联动拨杆转动，从经导流杆之间的间隙将花生叶等杂质拨出，分选花生果的效果更好，工作效率更高，使用更方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的b处局部放大图；

图3是图1沿a-a线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：

如图1、图2、图3所示，本发明的花生脱粒机，包括动力装置、支架3、脱粒装置和导流装置。支架3顶部设有放置花生苗根部的入口12。为了防止花生溅出，支架3前侧、左侧和右侧分别设有挡板。脱粒装置包括剪切杆11和剪切辊。剪切杆11固定于支架3顶部的入口内。剪切辊包括剪切棍8、连接杆10和转轴9。剪切棍8置于剪切杆11下方且剪切棍8与剪切杆11之间的距离与花生壳的轮廓相适应，用于剪切棍8与剪切杆11配合剪切花生根部脱粒。剪切棍8与剪切杆11之间的距离的优选范围是3-12mm，最好是6mm。连接杆10分别固定于剪切棍8的两端且与转轴9固定连接，用于转轴9旋转时联动剪切棍8旋转。转轴9通过轴承座固定于支架3上且与动力装置传动连接。转轴9向花生苗根部进入入口方向旋转。导流装置包括导流槽，导流槽与水平面有45°的夹角且入口端置于脱粒装置下方。导流槽与水平面的夹角的优选范围值是30-75°，最好是45°。该导流槽由导流杆6拼接而成。导流杆6之间设有间隙且间隙的宽度与花生壳的轮廓相适应，用于脱粒装置掉落的花生于导流槽溜出、泥土与花生叶片经导流杆6之间的间隙漏出。导流杆6之间的间隙宽度的优选范围是5-13mm，最好是6mm。

为了有效防止花生果溅出，工作效率更高，使用更方便，还包括护罩1，护罩1置于支架3顶部且与支架3可拆卸连接。

为了使用更方便，工作效率更高，导流装置还包括导向槽7，该导向槽7固定于支架3内。导向槽7与水平面有45°的夹角且出口端置于导流槽上方，用于收集从脱粒装置溅出的花生导流与导流槽上。从脱粒装置溅出的花生果通过导向槽收集导向流于导流槽导流槽上，使用更方便，工作效率更高。导向槽7与水平面的夹角的优选范围值是有30-75°，最好是有45°。

为了操作时更安全可靠，使用更方便，剪切杆11顶部固定有防护板2。

为了使分选花生果的效果更好，工作效率更高，使用更方便，导流装置还包括与动力装置传动连接的除杂辊。除杂辊包括轴辊5和拨杆4。轴辊5置于导流槽下方且与支架3通过轴承座固定连接。拨杆4最好是由柔性材料制成，也可以采用其它常见的材料制成。拨杆4一端从导流杆6之间的间隙伸出、另一端与轴辊5固定连接。拨杆4从导流杆6之间的间隙伸出的长度优选范围是1-4cm。在使用过程中，剪切棍与剪切杆配合剪切花生果夹带的花生叶等杂质掉入导流槽，当杂质停留在导流槽时，轴辊联动拨杆转动，从经导流杆之间的间隙将花生叶等杂质拨出，分选花生果的效果更好，工作效率更高，使用更方便。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种花生脱粒机，包括动力装置、支架、脱粒装置和导流装置；所述支架顶部设有放置花生苗根部的入口；所述脱粒装置包括剪切杆和剪切辊；所述剪切杆固定于支架顶部的入口内；所述剪切辊包括剪切棍、连接杆和转轴，所述剪切棍置于剪切杆下方且剪切棍与剪切杆之间的距离与花生壳的轮廓相适应；所述连接杆分别固定于剪切棍的两端且与转轴固定连接；所述转轴通过轴承座固定于支架上且与动力装置传动连接；所述转轴向花生苗根部进入入口方向旋转；所述导流装置包括导流槽，所述导流槽的入口端置于脱粒装置下方；该导流槽由导流杆拼接而成；所述导流杆之间设有间隙且间隙的宽度与花生壳的轮廓相适应。

技术研发人员：王水胜
受保护的技术使用者：王水胜
技术研发日：2017.09.29
技术公布日：2018.01.12