一种花生采摘装置的制作方法

文档序号:13427980阅读:404来源:国知局
一种花生采摘装置的制作方法

本发明涉及农用设备技术领域,尤其涉及一种花生采摘装置。



背景技术:

花生作为一种主要的油炸作物,在我国种植范围较广,但是,花生的收获是一种体力强度大的农业活动。于是人们开始使用花生联合收割机,然而联合收割机的实用性不是很好且收获率不是很高。对于小块农田,联合收割机则不便于使用,需要人工收获,在这种情况下,花生的采摘一般靠人力来摔打花生果秧,使果实掉落,往往费时费力且效率低下,劳动强度较大,为此我们提出了一种花生采摘装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种花生采摘装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种花生采摘装置,包括框架,所述框架的上方设有壳体,所述壳体的上方设有分离筒,所述壳体的一侧设有除尘机构,所述壳体远离除尘机构的一侧设有收集机构,所述分离筒的一端通过框体设有电机,所述分离筒内同轴设有转轴,所述转轴的一端贯穿分离筒的一侧与电机的输出轴固定连接,所述转轴上同轴设有滚轴,所述滚轴的表面设有螺旋叶片,所述螺旋叶片之间滚轴上等距设有多个第二分离杆,所述分离筒的内壁上设有多个第一分离杆,所述第一分离杆远离分离筒的一端和第二分离杆远离滚轴的一端均设有横杆,所述分离筒的一侧设有进料口,所述分离筒的另一侧设有花生秧出口,所述分离筒的底部设有第一筛网,所述壳体的底部设有花生出口,所述花生出口的下方框架内活动设有第二筛网,所述第二筛网的一端设有联动机构。

优选的,所述除尘机构包括设置在框架一侧的风机和设置在壳体一侧的进风口,所述进风口通过管道与风机的出风口连通,所述壳体远离进风口的一侧设有多个出风口,所述出风口与收集机构连通,所述壳体内第一筛网的下方等距设有多个安装杆。

优选的,所述收集机构包括设置在壳体一侧的收集箱,所述出风口和花生秧出口通过管道均与收集箱连通,所述收集箱的一侧通过铰链连接有箱门,所述箱门上和收集箱上均设有安装块,所述安装块之间通过卡扣连接。

优选的,所述联动机构包括设置在分离筒外侧的圆板,所述转轴远离电机的一端贯穿分离筒与圆板固定连接,所述圆板的边缘设有固定杆,所述固定杆上活动设有连杆,所述连杆的下端与第二筛网的一端活动连接,所述固定杆远离圆板的一端设有限位板。

优选的,所述进料口处分离筒上设有进料斗,所述第二筛网远离联动机构的一端设有出料斗。

优选的,所述花生出口的两侧壳体的底部呈倾斜设置。

优选的,所述框架的底部等距设有多个车轮,并且框架的一侧设有牵引机构。

优选的,所述第一分离杆在分离筒的内壁上等距排列,所述第二分离杆在滚轴上等于排列,并且第一分离杆位于第二分离杆之间。

本发明提出的一种花生采摘装置,有益效果在于:本发明中,通过电机从而带动转轴进行转动,通过转轴从而使得滚轴进行转动,通过滚轴从而便于设置螺旋叶片和第二分离杆,并且滚轴的转动从而使得螺旋叶片和第二分离杆进行转动,通过螺旋叶片从而使得花生秧进行移动,防止花生秧在一处聚积,从而影响分离,通过第一分离杆与第二分离杆相互交错设置,从而使得第二分离杆在转动时更好的将花生分打落,通过连杆的上下移动从而使得第二筛网进行抖动,从而进一步的将花生中残留的泥土和碎屑清理掉,不仅降低了员工的劳动强度,而且还节约了人力,同时还提高了工作效率,减少了采摘花生时所需要的时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种花生采摘装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种花生采摘装置的侧视结构示意图;

图3为本发明提出的一种花生采摘装置的进料口和花生秧出口结构示意图。

图中:框架1、风机2、壳体3、进风口4、第一筛网5、滚轴6、螺旋叶片7、进料斗8、进料口9、分离筒10、第一分离杆11、第二分离杆12、横杆13、花生秧出口14、转轴15、安装杆16、卡扣17、安装块18、出风口19、花生出口20、箱门21、第二筛网22、电机23、圆板24、固定杆25、限位板26、连杆27、车轮28、出料斗29、收集箱30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种花生采摘装置,包括框架1,框架1的上方设有壳体3,壳体3的上方设有分离筒10,壳体3的一侧设有除尘机构,除尘机构包括设置在框架1一侧的风机2和设置在壳体3一侧的进风口4,进风口4通过管道与风机2的出风口连通,壳体3远离进风口4的一侧设有多个出风口19,出风口19与收集机构连通,壳体3内第一筛网5的下方等距设有多个安装杆16,壳体3远离除尘机构的一侧设有收集机构,收集机构包括设置在壳体3一侧的收集箱30,出风口19和花生秧出口14通过管道均与收集箱30连通,收集箱30的一侧通过铰链连接有箱门21,箱门21上和收集箱30上均设有安装块18,安装块18之间通过卡扣17连接,通过框架1从而达到对壳体3和分离筒10进行支撑的目的,风机2从而通过进风口4从而将风送入壳体3内,从而通过风将花生中残留的叶片和灰尘吹走,叶片和灰尘通过出风口19从而排放到收集箱30,通过收集箱30从而将叶片和灰尘进行收集,通过打开箱门21从而方便工作人员对收集箱30进行清理,通过安装块18从而便于设置卡扣17,通过卡扣17从而使得箱门21与收集箱30固定,通过多个安装杆16从而将落下的花生打散,从而增强除尘的效果。

分离筒10的一端通过框体设有电机23,分离筒10内同轴设有转轴15,转轴15的一端贯穿分离筒10的一侧与电机23的输出轴固定连接,转轴15上同轴设有滚轴6,滚轴6的表面设有螺旋叶片7,螺旋叶片7之间滚轴6上等距设有多个第二分离杆12,分离筒10的内壁上设有多个第一分离杆11,第一分离杆11远离分离筒10的一端和第二分离杆12远离滚轴6的一端均设有横杆13,分离筒10的一侧设有进料口9,进料口9处分离筒10上设有进料斗8,分离筒10的另一侧设有花生秧出口14,分离筒10的底部设有第一筛网5,壳体3的底部设有花生出口20,花生出口20的两侧壳体3的底部呈倾斜设置,第一分离杆11在分离筒10的内壁上等距排列,第二分离杆12在滚轴6上等于排列,并且第一分离杆11位于第二分离杆12之间,通过电机23从而带动转轴15进行转动,通过转轴15从而使得滚轴6进行转动,通过滚轴6从而便于设置螺旋叶片7和第二分离杆12,并且滚轴6的转动从而使得螺旋叶片7和第二分离杆12进行转动,通过螺旋叶片7从而使得花生秧进行移动,防止花生秧在一处聚积,从而影响分离,通过第一分离杆11与第二分离杆12相互交错设置,从而使得第二分离杆12在转动时更好的将花生分打落,通过花生出口20的两侧呈倾斜设置从而更好的使花生下落,进料斗8从而方便添加物料,通过第一筛网5从而将花生分离出来。

花生出口20的下方框架1内活动设有第二筛网22,第二筛网22远离联动机构的一端设有出料斗29,第二筛网22的一端设有联动机构,联动机构包括设置在分离筒10外侧的圆板24,转轴15远离电机23的一端贯穿分离筒10与圆板24固定连接,圆板24的边缘设有固定杆25,固定杆25上活动设有连杆27,连杆27的下端与第二筛网22的一端活动连接,固定杆25远离圆板24的一端设有限位板26,框架1的底部等距设有多个车轮28,并且框架1的一侧设有牵引机构,通过第二筛网22,通过出料斗29从而方便工作人员对花生进行收集,通过转轴15从而使得圆板24进行转动,通过圆板24从而设置固定杆25,通过固定杆25从而将活动连接连杆27,通过连杆27从而活动连接第二筛网22,通过圆板24的转动,从而带动连杆27进行上下移动,通过连杆27的上下移动从而使得第二筛网22进行抖动,从而进一步的将花生中残留的泥土和碎屑清理掉,电机23和风机2通过导线连接开关,开关通过导线连接电源,通过开关从而控制电机23和风机2。

本发明中,通过电机23从而带动转轴15进行转动,通过转轴15从而使得滚轴6进行转动,通过滚轴6从而便于设置螺旋叶片7和第二分离杆12,并且滚轴6的转动从而使得螺旋叶片7和第二分离杆12进行转动,通过螺旋叶片7从而使得花生秧进行移动,防止花生秧在一处聚积,从而影响分离,通过第一分离杆11与第二分离杆12相互交错设置,从而使得第二分离杆12在转动时更好的将花生分打落,通过连杆27的上下移动从而使得第二筛网22进行抖动,从而进一步的将花生中残留的泥土和碎屑清理掉。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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