一种秸秆揉丝机的制作方法

本发明涉及秸秆揉丝技术领域，尤其涉及一种秸秆揉丝机。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，秸秆揉丝机是通过输送机将待加工物料输送输送至揉碎室，经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉碎，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外。喂料斗设有多孔喷淋装置，可调整物料的含水率、揉碎程度。

然而现有的秸秆揉丝机在使用过程中存在着一些不足之处，固定架底部安装滚轮进行移动，转向不便，其次采用人工进行秸秆的提升喂料，工作效率低，存在着一定的危险，再有排口排出的揉丝完成的结构，含有灰尘，没有很好的灰尘处理装置，导致环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆揉丝机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种秸秆揉丝机，包括固定架，所述固定架顶部通过转轴固定有揉丝筒，所述固定架的底部靠近揉丝筒的一侧设有对称安装的滚轮，远离揉丝筒的一侧设有对称安装的万向轮，所述揉丝筒一侧表壁上设置有出料罩，所述揉丝筒通过转轴与固定架底板上固定的第一驱动电机传动连接，所述固定架上位于揉丝筒的一侧设置有喂料仓，所述喂料仓内部设置有喂料辊，且喂料辊通过皮带与固定架底板上固定的第二驱动电机传动连接，所述喂料仓一侧固定有输料板，且输料板内设置有传送带，所述揉丝筒内表壁上设置有揉搓板，所述揉丝筒内部通过转轴转动有揉丝辊，所述出料罩内部顶板上设置有杂物滤网，所述出料罩顶部设置有吸风机，所述吸风机内部设置有灰尘滤网和吸气扇，所述吸风机顶部设置有出气罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架与转轴的连接处套接有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料罩与喂料仓关于揉丝筒相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料板与固定架之间焊接有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料板与喂料仓之间成30度夹角。

本发明中，首先固定架的底部靠近揉丝筒的一侧设有对称安装的滚轮，远离揉丝筒的一侧设有对称安装的万向轮，通过滚轮和万向轮的对称设置，对比于传统的设置有四个滚轮，该揉丝机的转向更加的方便，其次位于出料罩内设置有吸风机，吸风机内设置有吸气扇和灰尘滤网，通过吸风机可以将出料罩排出秸秆的灰尘吸取到吸风机内，通过灰尘滤网进行过滤，然后将过滤的空气从出气罩排出，保护了环境，再有位于揉丝筒的一侧设置有喂料仓和输料板，通过输料板内的传送带可以实现秸秆的自动提升输送，通过喂料仓内的喂料辊实现自动喂料，使得操作更加的方便、安全，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆揉丝机的结构示意图；

图2为本发明揉丝筒的结构示意图；

图3为本发明出料罩的结构示意图。

图例说明：

1-固定架、2-滚轮、3-万向轮、4-揉丝筒、5-转轴、6-出料罩、7-第一驱动电机、8-喂料仓、9-喂料辊、10-第二驱动电机、11-输料板、12-传送带、13-支撑架、14-揉搓板、15-揉丝辊、16-杂物滤网、17-吸风机、18-灰尘滤网、19-吸气扇、20-出气罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种秸秆揉丝机，包括固定架1，固定架1顶部通过转轴5固定有揉丝筒4，固定架1的底部靠近揉丝筒4的一侧设有对称安装的滚轮2，远离揉丝筒4的一侧设有对称安装的万向轮3，揉丝筒4一侧表壁上设置有出料罩6，揉丝筒4通过转轴5与固定架1底板上固定的第一驱动电机7传动连接，固定架1上位于揉丝筒4的一侧设置有喂料仓8，喂料仓8内部设置有喂料辊9，且喂料辊9通过皮带与固定架1底板上固定的第二驱动电机10传动连接，喂料仓8一侧固定有输料板11，且输料板11内设置有传送带12，揉丝筒4内表壁上设置有揉搓板14，揉丝筒4内部通过转轴5转动有揉丝辊15，出料罩6内部顶板上设置有杂物滤网16，出料罩6顶部设置有吸风机17，吸风机17内部设置有灰尘滤网18和吸气扇19，吸风机17顶部设置有出气罩20。

固定架1与转轴5的连接处套接有轴承，出料罩6与喂料仓8关于揉丝筒4相互对称，输料板11与固定架1之间焊接有支撑杆13，输料板11与喂料仓8之间成30度夹角。

杂物滤网16的设置，其目的在于防止细小的秸秆进入到吸风机17内部，造成灰尘滤网18的堵塞。

工作原理：使用时，首先通过滚轮2和万向轮3将该揉丝机移动的指定的位置，固定好该揉丝机，然后连接好电源和控制器，使用时，首先打开输料板11内的传送带12，将秸秆输送到喂料仓8内，打开第二驱动电机10，第二驱动电机10带动喂料仓8内的喂料辊9转动，将秸秆输送到揉丝筒4内，此时打开第一驱动电机7，第一驱动电机7通过转轴5带动揉丝筒4内揉丝辊15转动，对秸秆进行揉丝，揉丝完成后，秸秆在离心力的作用下从出料罩6排出，此时可以打开吸风机17，吸风机17吸取出料罩排出的秸秆中的粉尘，通过灰尘滤网18过滤收集，然后将过滤后的空气从出气罩20排出，保护了环境，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种秸秆揉丝机，包括固定架，所述固定架顶部通过转轴固定有揉丝筒，所述固定架的底部靠近揉丝筒的一侧设有对称安装的滚轮，远离揉丝筒的一侧设有对称安装的万向轮，所述揉丝筒一侧表壁上设置有出料罩，所述揉丝筒通过转轴与固定架底板上固定的第一驱动电机传动连接，所述固定架上位于揉丝筒的一侧设置有喂料仓，所述喂料仓内部设置有喂料辊，且喂料辊通过皮带与固定架底板上固定的第二驱动电机传动连接。其首先固定架的底部靠近揉丝筒的一侧设有对称安装的滚轮，远离揉丝筒的一侧设有对称安装的万向轮，通过滚轮和万向轮的对称设置，对比于传统的设置有四个滚轮，该揉丝机的转向更加的方便。

技术研发人员：李俊颉
受保护的技术使用者：咸丰隆态生物科技有限公司
技术研发日：2017.11.20
技术公布日：2018.04.03