本发明涉及一种环保设备，具体是一种板结土壤的修复装置。
背景技术：
土壤板结是指土壤表层因缺乏有机质，结构不良，在灌水或降雨等外因作用下结构破坏、土料分散,而干燥后受内聚力作用使土面变硬，平时应该减少对环境的污染。过度的施用无机化肥，有机肥严重不足，不使用秸秆还田方法，造成动植物腐殖质严重缺乏，塑料制品过多的投入，有害物质的积累等等造成了土壤板结。
目前土壤板结修复的主要手段是通过将土壤破碎并向土壤中施入微生物肥料，微生物的分泌物能溶解土壤中的磷酸盐，将磷素释放出来，同时，也将钾及微量元素阳离子释放出来，以键桥形式恢复团粒结构，消除土壤板结，现有的土壤修复大多通过人工破土抛洒生物肥料，工作效率低，消耗大量劳动力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种板结土壤的修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种板结土壤的修复装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由移动滚轮、从动轴、第二偏心轮、第一锥齿轮、碾压辊和第一转盘构成，所述装置本体下端两侧固定连接支杆，支杆轴承转动连接移动滚轮，移动滚轮固定连接转轴，转轴中部固定连接小带轮，小带轮滚动连接传动带下端，传动带上端滚动连接大带轮，大带轮固定连接从动轴，且从动轴左右两侧分别固定连接第一偏心轮和第二偏心轮，从动轴端部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接蜗杆下部，蜗杆端部分别轴承转动连接装置本体；所述第一偏心轮和第二偏心轮上端抵接导料板，导料板两侧套接蜗杆，导料板端部滑动连接导向槽，导向槽固定连接装置本体内壁，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮后部固定连接碾压辊，且导料板右端上部设置出土管，出土管左端连通装置本体上端内部；所述装置本体右端上部设置驱动电机，驱动电机下端转动连接主动轴，主动轴转动连接储药箱，储药箱固定连接装置本体，储药箱下部固定连接隔断板，隔断板上端设置第一转盘，第一转盘固定连接主动轴，主动轴套接隔断板中部，隔断板下端设置混合箱，且隔断板右侧固定连接导管，导管下端连通混合箱，第一转盘周向设置通孔；所述装置本体左端固定连接工具箱，工具箱前端铰接箱门，箱门右端中部固定连接把手。
作为本发明进一步的方案：所述从动轴套接撑杆上端，撑杆下端固定连接装置本体下端。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机左端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接装置本体。
作为本发明再进一步的方案：所述储药箱上部连通添药口。
作为本发明再进一步的方案：所述蜗轮和碾压辊均转动连接横向支杆端部，横向支杆另一端部固定连接装置本体侧壁。
作为本发明再进一步的方案：所述装置本体上端连通喂料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过蜗杆驱动蜗轮转动从而带动碾压辊转动将板结的土壤粉碎落入导料板上，往复上下振动的导料板带动粉碎后的土壤上下移动从出土管间歇排入混合箱内，转动的主动轴带动搅拌叶转动将药剂与土壤充分混合，转动的第二转盘将混合后的土壤间歇排出。该装置结构设计合理适用，大大提升了板结土壤的治理效率，节省劳动力。
附图说明
图1为板结土壤的修复装置的结构示意图。
图2为板结土壤的修复装置中第一转盘和隔断板的结构示意图。
图3为板结土壤的修复装置中主动轴和第二转盘的结构示意图。
图中：1-装置本体；2-喂料口；3-支杆；4-移动滚轮；5-转轴；6-传动带；7-从动轴；8-第一偏心轮；9-第二偏心轮；10-撑杆；11-第一锥齿轮；12-第二锥齿轮；13-蜗杆；14-导料板；15-导向槽；16-蜗轮；17-碾压辊；18-驱动电机；19-主动轴；20-添药口；21-储药箱；22-第一转盘；23-隔断板；24-出土管；25-搅拌叶；26-第二转盘；27-排料管；28-工具箱；29-箱门；30-把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种板结土壤的修复装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由移动滚轮4、从动轴7、第二偏心轮9、第一锥齿轮11、碾压辊17和第一转盘22构成；所述装置本体1下端两侧固定连接支杆3，支杆3轴承转动连接移动滚轮4，移动滚轮4固定连接转轴5，转轴5中部固定连接小带轮，小带轮滚动连接传动带6下端，传动带6上端滚动连接大带轮，大带轮固定连接从动轴7，从动轴7套接撑杆10上端，撑杆10下端固定连接装置本体1下端，且从动轴7左右两侧分别固定连接第一偏心轮8和第二偏心轮9，从动轴7端部固定连接第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合第二锥齿轮12，第二锥齿轮12固定连接蜗杆13下部，蜗杆13端部分别轴承转动连接装置本体1，牵引装置拉动装置本体1移动进而带动移动滚轮4转动进而带动转轴5转动从而通过传动带6驱动从动轴7转动，转动的从动轴7带动第一偏心轮8和第二偏心轮9同步转动，同时从动轴7还带动第一锥齿轮11转动从而带动第二锥齿轮12转动进而带动蜗杆13转动；所述第一偏心轮8和第二偏心轮9上端抵接导料板14，导料板14两侧套接蜗杆13，导料板14端部滑动连接导向槽15，导向槽15固定连接装置本体1内壁，蜗杆13啮合蜗轮16，蜗轮16后部固定连接碾压辊17，且蜗轮16和碾压辊17均转动连接横向支杆端部，横向支杆另一端部固定连接装置本体1侧壁，导料板14右端上部设置出土管24，出土管24左端连通装置本体1上端内部，装置本体1上端连通喂料口2，转动的第一偏心轮8和第二偏心轮9带动导料板14往复上下移动振动，蜗杆13驱动蜗轮16转动从而带动碾压辊17转动，不断向喂料口2内添加板结的土壤，在碾压辊17作用下将板结的土壤粉碎落入导料板14上，往复上下振动的导料板14带动粉碎后的土壤上下移动，当导料板14上移时带动土壤通过出土管24，间歇从出土管24排出。
所述装置本体1右端上部设置驱动电机18，驱动电机18左端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接装置本体1，驱动电机18下端转动连接主动轴19，主动轴19转动连接储药箱21，储药箱21固定连接装置本体1，储药箱21上部连通添药口20，储药箱21下部固定连接隔断板23，隔断板23上端设置第一转盘22，第一转盘22固定连接主动轴19，主动轴19套接隔断板23中部，隔断板23下端设置混合箱，且隔断板23右侧固定连接导管，导管下端连通混合箱，第一转盘22周向设置通孔，驱动电机18电性连接电源和开关，驱动电机18通电工作带动主动轴19转动进而驱动第一转盘22转动使得通孔往复对准导管将储药箱21内的药剂间歇排向混合箱内；所述混合箱上端连通出土管24右端，主动轴19下端转动连接混合箱底部，主动轴19下部固定连接搅拌叶25，搅拌叶25下端设置第二转盘26，第二转盘26周向也设置通孔，第二转盘26固定连接主动轴19下部，混合箱底部左端连通排料管27，往复上下振动的导料板14带动粉碎后的土壤间歇从出土管24排出进入混合箱内，从储药箱21内间歇排出的药剂与土壤在混合箱内接触，转动的主动轴19带动搅拌叶25转动将药剂与土壤充分混合，转动的第二转盘26使得通孔间歇对准排料管27将混合后的土壤间歇排出。
所述装置本体1左端固定连接工具箱28，工具箱28前端铰接箱门29，箱门29右端中部固定连接把手30，工具箱28用于存放土壤修复所需的工具，通过箱门29将工具箱28封闭，且在把手30的作用下便于开关箱门29。
本发明的工作原理是：牵引装置拉动装置本体1移动进而带动移动滚轮4转动进而带动转轴5转动从而通过传动带6驱动从动轴7转动，转动的从动轴7带动第一偏心轮8和第二偏心轮9同步转动，同时从动轴7还带动第一锥齿轮11转动从而带动第二锥齿轮12转动进而带动蜗杆13转动，转动的第一偏心轮8和第二偏心轮9带动导料板14往复上下移动振动，蜗杆13驱动蜗轮16转动从而带动碾压辊17转动，不断向喂料口2内添加板结的土壤，在碾压辊17作用下将板结的土壤粉碎落入导料板14上，往复上下振动的导料板14带动粉碎后的土壤上下移动，当导料板14上移时带动土壤通过出土管24，间歇从出土管24排出，驱动电机18通电工作带动主动轴19转动进而驱动第一转盘22转动使得通孔往复对准导管将储药箱21内的药剂间歇排向混合箱内，往复上下振动的导料板14带动粉碎后的土壤间歇从出土管24排出进入混合箱内，从储药箱21内间歇排出的药剂与土壤在混合箱内接触，转动的主动轴19带动搅拌叶25转动将药剂与土壤充分混合，转动的第二转盘26使得通孔间歇对准排料管27将混合后的土壤间歇排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。