一种拔棉杆装置的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，尤其是涉及一种拔棉杆装置。

背景技术：

当棉花收获完成以后，需要将棉杆拔起，准备来年用地，但是由于棉杆的根系较发达，且棉杆较硬，拔出时非常不便，劳动强度大，且费时费力，作业效率低，为农业生产带来了很大的不便。目前，现有技术中虽然有借助工具进行拔棉杆操作的，但在使用工具时，需要耗费一定的时间来先将工具与棉杆固定，然后再进行按压拔杆，这样不仅拔棉杆效率受到很大的限制，而且按压式拔杆依旧费力，且固定棉杆的过程需要弯腰作业，频繁的进行操作，容易给作业人员的腰部造成损伤；此外，现有的拔棉杆工具一次性只能拔起一根棉杆，作业效率较传统的手拔方式无明显的提升。

为此，我们提出一种拔棉杆装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可可省时省力、方便移动，且工作效率高的拔棉杆装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种拔棉杆装置，包括竖直设置的两根第一竖杆，两根所述第一竖杆的上端通过第一横杆固定连接，两根所述第一竖杆的下端前侧均连接有第二横杆，所述第二横杆的前端连接有l型板，所述第二横杆的前端还连接有可进行伸缩的抵紧块；所述第一横杆的中部后侧壁连接有横板，所述横板上安装有驱动机构，所述驱动电机通过传动机构与抵紧块传动连接；所述横板的后端下侧固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的下端后侧壁连接有脚踏板，且第二竖杆的下端前侧壁通过连接杆与第一竖杆的下端前侧壁连接。

在上述的拔棉杆装置中，所述.根据权利要求所述的拔棉杆装置，其特征在于，所述第一竖杆的下端连接有转动支脚，所述转动支脚包括与第一竖杆底部连接的u型件，所述u型件的下侧设有垫板，所述垫板上端中部连接有固定块，所述固定块位于u型件的开槽内侧且与其侧壁转动连接。

在上述的拔棉杆装置中，所述驱动机构包括固定设置在横板上的两块竖板，且两块所述竖板上设有位置对应的开孔，两个所述开孔中贯穿设有一根转杆，所述转杆通过第一轴承与开孔的侧壁转动连接，所述转杆的一端延伸至第一横杆的上侧并与传动机构连接，所述转杆的另一端连接有摇柄。

在上述的拔棉杆装置中，所述传动机构包括连接在转杆端部的主动链轮，所述第一竖杆的上端安装有第一从动链轮，所述主动链轮通过第一链条同时与两个第一从动链轮连接，所述第一横杆上安装有链条导向机构，所述第一从动链轮上同轴连接有第二从动链轮，所述第一竖杆内部设有第一空腔，所述第一空腔内部设有第三从动链轮，所述第三从动链轮通过第二链条与第二从动链轮连接，所述第三从动链轮的轮轴同轴连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿第一空腔侧壁上的开孔并延伸第二横杆内部的第二空腔内，所述第二空腔内设有螺纹套筒，所述螺纹套筒与第二空腔内壁滑动连接，所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套筒的前端与抵紧块固定连接。

在上述的拔棉杆装置中，所述链条导向机构包括分别设置在第一链条上下两侧的导向链轮，所述导向链轮通过支架安装在第一横杆上。

在上述的拔棉杆装置中，所述螺纹套筒的上下两端均连接有限位滑块，所述第二空腔的内壁上设有与限位滑块匹配的限位滑槽。

在上述的拔棉杆装置中，所述螺纹杆通过第二轴承与第二空腔的内壁转动连接。

在上述的拔棉杆装置中，所述第一竖杆与第二横杆通过倾斜设置的加强杆连接。

在上述的拔棉杆装置中，两块所述竖板之间连接有手提杆。

在上述的拔棉杆装置中，所述l型板与抵紧块相对的一侧均设有弧形槽，所述弧形槽侧壁上设有防滑纹。

与现有的技术相比，本拔棉杆装置的优点在于：本发明通过设置l型板配合可进行伸缩的抵紧块，可用于棉杆的夹紧，并将抵紧块通过传动机构与驱动机构连接，可通过手摇摇柄即可带动抵紧块进行伸缩，进而对棉杆进行夹紧固定，操作简单；通过设置脚踏板，将其与第二竖杆连接，并将第二竖杆通过连接杆与第一竖杆连接，进而形成一个杆杠结构，通过脚踩踏板即可将棉杆从土壤中快速拔起，无需要弯腰作业，省时省力；同时，根据棉花都是机械化等距种植的特点，通过设置两根第二横杆，来形成两套用于夹紧棉杆的结构，可同时拔起两根棉杆，进一步提高了把棉杆作业的效率；此外，本发明结构轻巧，方便移动，操作简便，适合在棉花地中进行移动作业。

附图说明

图1是本发明提供的一种拔棉杆装置的侧面结构示意图；

图2是本发明提供的一种拔棉杆装置的侧面透视图；

图3是本发明提供的一种拔棉杆装置的俯视示意图；

图4是本发明提供的一种拔棉杆装置中第一竖杆与第二横杆的连接处的局部结放大图。

图中，1第一竖杆、2第一横杆、3第二横杆、4l型板、5抵紧块、6横板、7驱动机构、8传动机构、9第二竖杆、10脚踏板、11连接杆、12u型件、13固定块、14竖板、15转杆、16第一轴承、17主动链轮、18第一从动链轮、19链条导向机构、20第二从动链轮、21第一空腔、22第三从动链轮、23第一链条、24螺纹杆、25第二空腔、26螺纹套筒、27第二链条、28导向链轮、29支架、30限位滑块、31限位滑槽、32第二轴承、33垫板、34加强杆、35手提杆、36摇柄。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-4所示，一种拔棉杆装置，包括竖直设置的两根第一竖杆1，两根第一竖杆1的上端通过第一横杆2固定连接，两根第一竖杆1的下端前侧均连接有第二横杆3，值得一提的是，第一竖杆1与第二横杆3通过倾斜设置的加强杆34连接，可提高第二横杆3的稳定性；第二横杆3的前端连接有l型板4，第二横杆3的前端还连接有可进行伸缩的抵紧块5，l型板4与抵紧块5配合可将棉杆夹紧，以便于将将其拔起，l型板4与抵紧块5相对的一侧均设有弧形槽，弧形槽侧壁上设有防滑纹，弧形槽侧壁上设有防滑纹，弧形槽可增大与棉杆的接触面积，同时防止打滑；第一横杆2的中部后侧壁连接有横板6，横板6上安装有驱动机构7，驱动电机7通过传动机构8与抵紧块5传动连接；横板6的后端下侧固定连接有第二竖杆9，第二竖杆9的下端后侧壁连接有脚踏板10，且第二竖杆9的下端前侧壁通过连接杆11与第一竖杆1的下端前侧壁连接，抵紧块5可对整个杠杆结构起到加固作用，避免装置受力后变形。

其中，第一竖杆1的下端连接有转动支脚，转动支脚包括与第一竖杆1底部连接的u型件12，u型件12的下侧设有垫板33，垫板33上端中部连接有固定块13，固定块13位于u型件12的开槽内侧且与其侧壁转动连接，转动支脚可将整个装置抬高，同时避免装置受力后下陷，提高拔棉杆的效率。

其中，驱动机构7包括固定设置在横板6上的两块竖板14，值得一提的是，两块竖板14之间连接有手提杆35，以便于用手提起装置进行移动；两块竖板14上设有位置对应的开孔，两个开孔中贯穿设有一根转杆15，转杆15通过第一轴承16与开孔的侧壁转动连接，转杆15的一端延伸至第一横杆2的上侧并与传动机构8连接，转杆15的另一端连接有摇柄36，转动摇柄36可通过传动结构带动的抵紧块5进行伸缩，进而将棉杆夹紧。

进一步的，传动机构8包括连接在转杆15端部的主动链轮17，第一竖杆1的上端安装有第一从动链轮18，主动链轮17通过第一链条23同时与两个第一从动链轮18连接，第一横杆2上安装有链条导向机构19，第一从动链轮18上同轴连接有第二从动链轮20，第一竖杆1内部设有第一空腔21，第一空腔21内部设有第三从动链轮22，第三从动链轮22通过第二链条27与第二从动链轮20连接，第三从动链轮22的轮轴同轴连接有一根螺纹杆24，螺纹杆24的一端贯穿第一空腔21侧壁上的开孔并延伸第二横杆3内部的第二空腔25内，需要说明的是，螺纹杆24通过第二轴承32与第二空腔25的内壁转动连接；第二空腔25内设有螺纹套筒26，螺纹套筒26与第二空腔25内壁滑动连接，具体的，螺纹套筒26的上下两端均连接有限位滑块30，第二空腔25的内壁上设有与限位滑块30匹配的限位滑槽31；螺纹套筒26与螺纹杆24螺纹连接，螺纹套筒26的前端与抵紧块5固定连接。

更进一步的，链条导向机构19包括分别设置在第一链条23上下两侧的导向链轮28，导向链轮28通过支架29安装在第一横杆2上，链条导向机构19可将第一链条23抵紧，避免其同时连接三个链轮出现打滑的情况，进而保证拔棉杆作业的顺利进行。

尽管本文较多地使用了第一竖杆1、第一横杆2、第二横杆3、l型板4、抵紧块5、横板6、驱动机构7、传动机构8、第二竖杆9、脚踏板10、连接杆11、u型件12、固定块13、竖板14、转杆15、第一轴承16、主动链轮17、第一从动链轮18、链条导向机构19、第二从动链轮20、第一空腔21、第三从动链轮22、第一链条23、螺纹杆24、第二空腔25、螺纹套筒26、第二链条27、导向链轮28、支架29、限位滑块30、限位滑槽31、第二轴承32、垫板33、加强杆34、手提杆35和摇柄36等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。