旋耕刀座的制作方法

本实用新型涉及一种旋耕刀座，具体地说是一种旋耕刀座。

背景技术：

旋耕刀是用于农田挠地使用的旋耕机配件，呈刀状，因此称为旋耕刀。旋耕刀座是用于安装旋耕刀的基座。现有的旋耕刀座与刀轴管连接强度较差，在使用时十分容易出现旋耕刀座与刀轴管断裂的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋耕刀座，能够解决上述问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种旋耕刀座，包括固定座，固定座的横截面呈U形，固定座的一侧安装辅助圆弧板，固定座的另一侧安装主圆弧板，辅助圆弧板的一侧设置第一弧面，固定座的一侧设置第二弧面，主圆弧板的一侧设置第三弧面，第一弧面、第二弧面和第三弧面构成一个扇形弧面，固定座上安装扣合板，扣合板呈倒置的U形，扣合板与固定座配合，扣合板位于固定座内侧。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述固定座上安装快速连接装置，所述快速连接装置包括转轴，转轴穿过固定座的底部，转轴能在固定座上转动，固定座的一端安装齿轮，齿轮位于固定座的内侧，固定座的内侧安装四个导向管和两个齿条，每个导向管和一个齿条配合，两个齿条所在直线相互平行，齿条与齿轮啮合，齿条端部安装配合杆，固定座的两侧开设第一通孔，扣合板的两侧开设第二通孔，配合杆能同时穿过第一通孔和第二通孔。所述转轴的端部安装固定管，固定座的外部安装插接座,插接座上安装插接杆，插接杆能在插接座上滑动，插接杆能与固定管插接配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型在原有主圆弧板和固定座的基础上增加了辅助圆弧板，辅助圆弧板能够提高固定座与刀轴管的连接面积，从而提高固定座与刀轴管的连接强度，从而减少旋耕刀座与刀轴管断裂的现象发生。本实用新型的第一弧面、第二弧面和第三弧面构成一个扇形弧面可以使第一弧面、第二弧面和第三弧面更加贴合刀轴管，提高与刀轴管的连接强度。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；图2为图1的沿A-A线的剖视放大结构示意图；图3为本实用新型的结构示意图之二；图4为图3的沿B-B线的剖视放大结构示意图；图5为图4的C向结构示意图。

具体实施方式

旋耕刀座，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括固定座5，固定座5的横截面呈U形，固定座5的一侧安装辅助圆弧板1，固定座5的另一侧安装主圆弧板4，辅助圆弧板1的一侧设置第一弧面17，固定座5的一侧设置第二弧面18，主圆弧板4的一侧设置第三弧面19，第一弧面17、第二弧面18和第三弧面19构成一个扇形弧面，固定座5上安装扣合板2，扣合板2呈倒置的U形，扣合板2与固定座5配合，扣合板2位于固定座5内侧。扣合板2通过螺旋连接旋耕刀20。

本实用新型在原有主圆弧板和固定座的基础上增加了辅助圆弧板1，辅助圆弧板1能够提高固定座5与刀轴管的连接面积，从而提高固定座5与刀轴管的连接强度，从而减少旋耕刀座与刀轴管断裂的现象发生。本实用新型的第一弧面17、第二弧面18和第三弧面19构成一个扇形弧面可以使第一弧面17、第二弧面18和第三弧面19更加贴合刀轴管，提高与刀轴管的连接强度。

所述固定座5上安装快速连接装置，所述快速连接装置包括转轴15，转轴15穿过固定座5的底部，转轴15能在固定座5上转动，固定座5的一端安装齿轮14，齿轮14位于固定座5的内侧，固定座5的内侧安装四个导向管16和两个齿条13，每个导向管16和一个齿条13配合，齿条13能在导向管16内滑动。两个齿条13所在直线相互平行，齿条13与齿轮14啮合，齿条13端部安装配合杆12，固定座5的两侧开设第一通孔10，扣合板2的两侧开设第二通孔11，配合杆12能同时穿过第一通孔10和第二通孔11。

由于旋耕刀体十分容易损坏，而固定座5与扣合板2一般采用焊接连接，不能很方便的更换断裂的旋耕刀体。本实用新型的快速连接装置可以实现固定座5与扣合板2的快速连接和拆卸，从而方便快速更换断裂的旋耕刀20。本实用新型的齿轮14被旋转后可以同时带动两个齿条13滑动，两个齿条13滑动带动配合杆12能同时穿过第一通孔10和第二通孔11，从而实现固定座5与扣合板2的连接，并且齿轮14的转动可以使固定座5与扣合板2同时产生两个连接点，使固定座5与扣合板2连接更加稳固。

所述转轴15的端部安装固定管7，固定座5的外部安装插接座9,插接座9上安装插接杆8，插接杆8能在插接座9上滑动，插接杆8能与固定管7插接配合。本实用新型的插接杆8能与固定管7插接配合可以在齿轮14旋转到合适位置时使转轴15固定，避免配合杆12与第一通孔10和第二通孔11滑脱。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。