一种种膜铺设装置的制作方法

本实用新型涉及农机技术领域，尤其涉及一种固膜可靠、覆土量可调的膜铺设装置。

背景技术：

烟叶、棉花、花生、玉米等农作物在播种或移栽前后都需要覆膜，干旱地区是为了保墒和保温，多雨地区是为了保温和保肥，传统的种植方式中往往采用人工铺膜，随着农业技术的发展，渐渐出现了机械铺膜方式，机械铺膜不但效率高，能满足现代农业大面积作物种植的农时要求，而且比人工成本更低，传统的铺膜机铺膜效果差，自动化程度低，而且固膜不可靠，覆土量小、性能不可靠，而且整个铺膜机的运行操作困难，使之不符合现在市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种膜铺设装置，通过调整组件能够翻土装置和膜支撑装置的相对位置，从而改善铺设过程中的覆土量，提升覆膜的可靠性，同时该装置操作简单，具有自动化程度高、铺膜效率高的特点。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种种膜铺设装置，设置于乘坐式铺设机、插秧机、拖拉机、耕耘机或管理机等农机的后端，包括机架、翻土装置、膜支撑装置及调整组件，所述机架包括一对翻土装置固定板和一对膜支撑装置固定板，其中，所述翻土装置包括由齿轮组驱动的辊轴和安装于辊轴上的翻土板，所述辊轴两端安装于两翻土装置固定板上，并通过牵引机构连接农机后端，所述膜支撑装置包括设于翻土装置后端的膜轴组、设于膜轴组后端的压地辊组以及设于膜轴组、压地辊组之间的盖土组件，所述盖土组件为两端分别固定于两膜支撑装置固定板上，并带有翻土入口的覆盖件，所述翻土装置固定板与膜支撑装置固定板转动连接，所述调整组件包括两端分别固定在翻土装置固定板和膜支撑装置固定板的气缸。

作为本实用新型对上述方案的优选，所述翻土装置固定板底部呈弧形。牵引过程更为省力，避免因田垄起伏的地势而降低工作效率。

作为本实用新型对上述方案的优选，所述盖土组件还包括设于盖土组件后端的竖直挡土板。使得翻起的碎土集中于盖土组件的翻土入口处落下，避免了碎土不均匀的铺在薄膜上。

作为本实用新型对上述方案的优选，所述辊轴上等间距设有多组法兰盘，所述翻土板安装于所述法兰盘上。

作为本实用新型对上述方案的优选，所述翻土入口为梯形入口，且所述翻土入口对应所述法兰盘等间距设置。

作为本实用新型对上述方案的优选，所述盖土组件还包括穿过翻土入口并固定于两膜支撑装置固定板上的转轴，且所述转轴上对应翻土入口处设有“十”字拨杆，碎土进入翻土入口时，“十”字拨杆使得落下的土坯更为细碎，避免戳破薄膜。

作为本实用新型对上述方案的优选，所述翻土板为高强度钢材质。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在工作过程中，通过齿轮组驱动辊轴转动，从而带动辊轴上等距设置的翻土板翻土，法兰盘上均匀设置有高强度钢材质的翻土板，能够使得土坯碎裂均匀，避免在覆膜时戳破薄膜；土坯随辊轴的转动向后翻进入翻土入口后覆盖在膜轴组拉出的薄膜上，本实用新型中翻土入口与辊轴上的法兰盘对应，使得薄膜上的土坯更为均匀线性，因此本实用新型具有结构简单、操作方便，同时翻土效果均匀的特点；本实用新型中由于翻土装置固定板与膜支撑装置固定板转动连接，并能够通过气缸改变翻土装置固定板的高度，调节翻土板的“吃土量”调节，从而改变薄膜上的覆土量，因此，本实用新型能够随地势的改变调节覆土量，从而使得铺设于不同地势的薄膜覆土量一致，有利于控制作物的生长。此外，本实用新型还具有运行操作简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种种膜铺设装置的结构示意图一；

图2为本实用新型所述的一种种膜铺设装置的结构示意图二；

图3为本实用新型所述的一种种膜铺设装置的俯视图；

其中，1-翻土装置固定板，2-膜支撑装置固定板，3-齿轮组，4-辊轴，5-翻土板，6-牵引机构，7-膜轴组，8-压地辊组，9-盖土组件，10-翻土入口，11-气缸，12-挡土板，13-法兰盘，14-转轴，15-“十”字拨杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2及图3所示的一种种膜铺设装置，设置于乘坐式铺设机、插秧机、拖拉机、耕耘机或管理机等农机的后端，包括机架、翻土装置、膜支撑装置及调整组件，所述机架包括一对翻土装置固定板1和一对膜支撑装置固定板2，其中，所述翻土装置包括由齿轮组3驱动的辊轴4和安装于辊轴4上的翻土板5，所述辊轴4两端安装于两翻土装置固定板1上，并通过牵引机构6连接农机后端，所述膜支撑装置包括设于翻土装置后端的膜轴组7、设于膜轴组7后端的压地辊组8以及设于膜轴组7、压地辊组8之间的盖土组件9，所述盖土组件9为两端分别固定于两膜支撑装置固定板2上，并带有翻土入口10的覆盖件，所述翻土装置固定板1与膜支撑装置固定板2转动连接，所述调整组件包括两端分别固定在翻土装置固定板1和膜支撑装置固定板2的气缸11。

在本实例中，所述翻土装置固定板1底部呈弧形。牵引过程更为省力，避免因田垄起伏的地势而降低工作效率。

在本实例中，所述盖土组件9还包括设于盖土组件9后端的竖直挡土板12。使得翻起的碎土集中于盖土组件9的翻土入口10处落下，避免了碎土不均匀的铺在薄膜上。

在本实例中，所述辊轴4上等间距设有多组法兰盘13，所述翻土板5安装于所述法兰盘13上。

在本实例中，所述翻土入口10为梯形入口，且所述翻土入口10对应所述法兰盘13等间距设置。

在本实例中，所述盖土组件9还包括穿过翻土入口10并固定于两膜支撑装置固定板2上的转轴14，且所述转轴14上对应翻土入口10处设有“十”字拨杆15，碎土进入翻土入口10时，“十”字拨杆15使得落下的土坯更为细碎，避免戳破薄膜。

在本实例中，所述翻土板5为高强度钢材质。

基于上述，该种种膜铺设装置在工作过程中，先通过翻土板5将垄间的土坯翻起打碎，并通过对应的翻土入口10落入薄膜上，且在翻土入口10处经过“十”字拨杆15的二次处理，使得土坯更为细碎，从而确保不会被土坯戳破薄膜，薄膜因牵引机构6带动铺设装置前进而从膜轴组7处拉出，并由后端的压地辊组8进行压入土内完成覆膜过程。该装置铺设时集覆膜和固膜过程，且能够针对调整覆土量，并避免薄膜破裂，还具有结构简单、操作方便，同时翻土效果均匀的特点。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。