一种高效精量萝卜播种机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种高效精量萝卜播种机。

背景技术：

近年来，中国蔬菜种植面积及蔬菜产品的国内需求量、出口量大增，出口主要面向日本、韩国、俄罗斯及东南亚国家和港澳地区。在众多蔬菜产品中，中国产萝卜深受国内外市场欢迎，中国北方诸省、重庆、湖北、广东等省份均属萝卜生产大省，尤其北方各省萝卜种植面积占秋冬季蔬菜份额的30-50％。

但长期以来我国萝卜播种的机械化率低下，全国没有专业、高效、精量的萝卜播种机，导致萝卜播种人工需求量大，种子浪费严重，播种质量不高，效率不高。现有萝卜播种必须使用多种设备分别进行除草、耕地、起垄，再人工施肥，之后每人用简易打窝器打播种孔，再进行人工播种；或者用编织机将萝卜种子按一定距离嵌入特制的编织带后，再每人操作一个简易播种器播种。现有的播种方式程序较多，所需设备较多，仅能实现一人播一垄，费时费工，劳动成本较高而效率较低，种子浪费严重。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种高效精量萝卜播种机，解决了现有技术中存在的萝卜机械化播种的空白，人工播种质量低、成本高以及种子浪费严重的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种高效精量萝卜播种机，包括由连接板固定连接在一起的支撑架、旋耕装置、施肥装置和播种装置，所述旋耕装置包括旋耕刀和旋耕轴，所述旋耕轴安装在支撑架的底部，所述旋耕刀设置有多个，平行等距安装在旋耕轴上，所述施肥装置包括固定在支撑架上位于旋耕轴顶部的施肥斗，所述施肥斗的下部固定安装多个施肥槽，所述施肥槽通过固定在支撑架上的传动杆连接，所述施肥槽底部连接有施肥管，所述播种装置包括播种器传动杆、播种器和出种管，所述旋耕装置、施肥装置和播种装置平行设置，所述施肥装置和播种装置之间平行设置有副传动装置，所述副传动装置包括支撑板、传动轴、齿轮，所述支撑板和播种器传动杆平行设置并都固定在支架上，所述副传动装置的传动轴，播种器传动杆和施肥装置的传动杆上均设置有齿轮，齿轮之间通过链条配合传动链接。

本实用新型的特征还在于，

所述播种装置的侧面设置有主传动轮，所述主传动轮通过链条与施肥装置的传动杆及播种器传动杆上的齿轮连接。

所述支架的底部焊接有梯形状的起垄器。

所述支撑架上还连接有车架和牙箱。

所述播种器包括播种盒、毛刷、滚轮、传动轴和出种口，所述滚轮设置在播种盒的底部，所述滚轮与播种盒底部的缝隙间安装有毛刷，所述滚轮的轴心处设置有传动轴，所述传动轴一端安装齿轮，齿轮通过链条与播种器传动杆传动链接，所述出种口开设在播种盒的底部，所述出种口的底部连接出种管。

本实用新型的有益效果是：

1.填补了我国萝卜机械化播种的空白，可有效提高我国萝卜播种环节的农业机械化率，更能提高播种质量，降低生产成本。

2.将旋耕机、起垄器、施肥器有机结合为一个整体，并通过安装创新设计的萝卜播种器，通过该萝卜播种器中的精量出种控制装置，使每穴萝卜实现精量播入一粒种子，并可按需要的株行距进行精量播种，在拖拉机带动下，可一次性全部完成锄草、耕地、起垄、施肥、精量播种的作业，且一人一机可同时播种六垄萝卜，比现有作业程序提高效率5倍以上,节约成本3倍以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型精量萝卜播种机的结构图；

图2是本实用新型精量萝卜播种机的播种器结构图。

图中，1.旋耕刀，2.旋耕轴，3.支撑架，4.车架，5.牙箱，6.施肥斗，7.施肥槽，8.链条，9.副传动装置，10.播种器传动杆，11.主传动轮，12.播种器，13.出种管，14.支架，15.起垄器，16.连接板，17.施肥管，18.传动杆；

1201.播种盒，1202.毛刷，1203.滚轮，1204.传动轴，1205.出种口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种高效精量萝卜播种机，结构如图1和图2所示，包括由连接板16固定连接在一起的支撑架3、旋耕装置、施肥装置和播种装置。

旋耕装置包括旋耕刀1和旋耕轴2，所述旋耕轴2安装在支撑架3的底部，所述旋耕刀1设置有多个，平行等距安装在旋耕轴2上，

施肥装置包括固定在支撑架3上位于旋耕轴2顶部的施肥斗6，所述施肥斗6的下部固定安装多个施肥槽7，所述施肥槽7通过固定在支撑架3上的传动杆18连接，所述施肥槽7底部连接有施肥管17，

播种装置包括播种器传动杆10、播种器12和出种管13

旋耕装置、施肥装置和播种装置平行设置，所述施肥装置和播种装置之间平行设置有副传动装置9，所述副传动装置9包括支撑板、传动轴、齿轮，所述支撑板和播种器传动杆10平行设置并都固定在支架14上，所述副传动装置9的传动轴，播种器传动杆10和施肥装置的传动杆18上均设置有齿轮，齿轮之间通过链条8配合传动链接。

播种装置的侧面设置有主传动轮11，所述主传动轮11通过链条8与施肥装置的传动杆18及播种器传动杆10上的齿轮连接。

支架14的底部焊接有梯形状的起垄器15。

支撑架3上还连接有车架4和牙箱5。

播种器12包括播种盒1201、毛刷1202、滚轮1203、传动轴1204和出种口1205，所述滚轮1203设置在播种盒1201的底部，所述滚轮1203与播种盒1201底部的缝隙间安装有毛刷1202，所述滚轮1203的轴心处设置有传动轴1204，所述传动轴1204一端安装齿轮，齿轮通过链条8与播种器传动杆10传动链接，所述出种口1205开设在播种盒1201的底部，所述出种口1205的底部连接出种管13。

本实用新型的精量萝卜播种机，由拖拉机做动力，拖拉机通过车架4与播种机连接，拖拉机上的万向轴首先带动牙箱5运转，牙箱5带动旋耕刀1工作，实现土地旋耕后，施肥装置下部的压土板对已耕整的土地进行刮土，使块状的泥土得到平整，然后位于压土板后方横向支架14上的起垄器15通过拖拉机带动向前移动位置，刮开泥土进行开沟、起垄，起垄完成时，主传动轮11通过副传动装置9分别带动施肥装置和播种装置同时工作，实现同时施肥与播种。

施肥装置包括固定在支撑装置3上位于旋耕轴2顶部的施肥斗6，所述施肥斗6的下部固定安装多个施肥槽7，所述施肥槽7通过传动杆18连接，传动杆18固定在支撑架3上，传动杆18穿过每个施肥槽7中心的叶轮，在主传动装置的带动下使叶轮旋转，叶轮转动时叶片将肥料从施肥斗6舀入施肥槽7，并从施肥槽7下部的施肥管17施入土里。

播种装置包括播种器传动杆10、播种器12和固定在播种盒1201下方的出种管13，所述播种器传动杆10上安装有齿轮，播种器传动杆10固定在支撑板上，通过齿轮上的各组链条分别与副传动装置9的传动轴、播种器12的传动轮相连接。播种器12的传动轴1204一端安装齿轮，齿轮通过链条与播种器传动杆10相连，传动轴1204另一端穿过播种盒1201与盒内的滚轮1203，带动滚轮1203旋转，滚轮1203上有种子孔若干个，种子孔的大小可根据不同萝卜种子的大小而确定，播种盒1201内的种子有一部分装入播种孔内，每孔可容纳一粒种子，在滚轮1203与播种盒1201底部的缝隙间安装有毛刷1203，播种盒1201底部有一个出种口1205，出种口1205下方连接出种管13，滚轮1203旋转带动种子运行，毛刷1202刷开种子孔外多余的种子，种子孔内的种子运行到播种盒1201下方，从出种口1205掉入出种管13，播入土中，播种孔间距根据主传动与被传动的齿数进行计算而确定。

本实用新型的精量萝卜播种机，播种盒1201内播种孔的数量根据播种器传动轴上的齿轮和副传动齿轮的大小共同确定，播种器传动轴齿轮的齿的大小是固定的，如果带动它的副传动齿轮的齿较大，副传动齿轮转半圈，带动播种器的滚轮转一圈，播种孔就应多一些。毛刷1202、滚轮1203与播种孔协同工作实现精量控制，播种孔的大小仅能容纳一粒种子，滚轮1203带着种子运转到出种口附近时，播种孔外的种子被出种口1205旁的毛刷1202刷开，仅有播种孔内的那粒种子受重力作用掉入出种口1205，实现播种的精量控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。