新型打瓜收获机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域, 尤其是一种用于打瓜等籽瓜类作物进行机械收获的新型打瓜收获机。

背景技术：

籽瓜类的农作物如打瓜在新疆地区种植范围较为广泛，打瓜的收获时间通常与棉花、番茄等秋收作物的收获时间一致，这样造成了农工的用工紧张；如果用人工收获打瓜，费时费力，收获效率低下，为了提高打瓜的收获劳动效率，现在逐步利用籽瓜收获机械代替了人工收获。籽瓜收获机械一般包括有：机架，连接在机架上的捡拾装置，能够实现运输破碎打瓜的破碎装置，能够实现打瓜脱籽、籽皮分离的籽皮分离装置等等，在作业时，已经捡拾到捡拾装置上的打瓜被输送到破碎装置进行破碎，然后再进入脱籽分离装置进行籽皮或籽瓤分离，最后对获取的干净籽粒进行收集,从而完成打瓜从地中捡拾到籽粒收获的整个机械收获过程。

现有技术中的籽瓜收获机械在使用过程中，存在着不足：捡拾装置在捡拾过程中，会带上来瓜秧，带上来的瓜秧在打瓜破碎过程中，会缠绕在破碎装置上影响破碎效果，而且现有的破碎装置在使用过程中，有可能将打瓜皮打得太碎，不利于后续的籽皮分离，加大了籽皮分离的难度和工作量。还有当有石子这样的杂质进入破碎装置,不及时地清除,容易引起刀片的损坏,还有就是在收获过程中,机械捡拾不到的小瓜,只能遗留在地上,不能将这些遗留的瓜也跟随收获机一起经破碎后取籽收获,类似这样一些问题,给收获机工作带来了许多不便。

现有的籽瓜收获机械,需要各个功能部件协同工作,其中一部分功能部件的工作效率低下,就会影响整个收获机械的工作效率,使得整机的工作效率降低。所以在对整机的研制过程中,会考虑每个工作部件的工作状态达到最佳,这样才能保证整机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、经济实用，各个分部件协同作业，使得破碎、籽皮或籽瓤分离、清选效果好、能够大大提高整机打瓜收获效率的新型打瓜收获机。

本实用新型公开了一种新型打瓜收获机，主要包括总机架1、行走轮14、传动机构，总机架1上设有牵引装置15,还设有打瓜破碎装置6, 设置于牵引装置15的后端，用于将输入的整瓜进行破碎；

捡拾装置11，可升降地设置于打瓜破碎装置6的后端，包括捡拾滚筒13及设于捡拾滚筒13上的捡拾齿10；

打瓜破碎装置6上方设有带梳齿的传送台5, 在所述捡拾滚筒13的转动下，所述捡拾滚筒13能够携带打瓜从打瓜破碎装置6的上方经传送台5进入打瓜破碎装置6；

籽皮分离装置3，设于打瓜破碎装置6下方的总机架1上,用于将所述打瓜破碎装置6破碎后的打瓜进行籽、皮、瓤分离；

清选装置16, 用于将籽皮分离装置3输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选；

集料装置，用于将清选装置16送出的经清选后的净籽进行输送收集；

其特征在于：

所述的打瓜破碎装置6的具体结构，包括破碎装置机架、破碎装置传动齿轮A6-5、传动齿轮B6-10，破碎装置机架上设有敞口槽箱6-1，在所述敞口槽箱6-1内设有铰龙6-3，铰龙6-3的运输方向后侧设有切瓜辊6-4，所述敞口槽箱6-1的下方连通另一个槽箱6-9，在槽箱6-9内设有破碎辊6-8，所述切瓜辊6-4的结构包含辊筒A6-6，辊筒A6-6上沿圆周方向交错间隔设有多个短刀片6-7，所述破碎辊6-8的结构包含辊筒B6-14，辊筒B6-14上沿轴向间隔设有多个长条形刀片6-15，所述切瓜辊6-4的上方设有除草架6-2，除草架6-2上间隔设有多个立刀片6-16，所述立刀片6-16刀口向下朝向切瓜辊6-4；

所述破碎辊6-8通过传动齿轮B6-10带动辊筒B6-14中心转轴旋转，在所述传动齿轮B6-10与辊筒B6-14中心转轴之间还设有防卡离合装置，所述防卡离合装置为一法兰盘6-12，所述法兰盘6-12一端与传动齿轮B6-10通过销钉固定连接，且销钉数量为2-3个，法兰盘6-12另一端与辊筒B6-14中心转轴固定连接。

所为优选，所述的籽皮分离装置3的具体结构，包括分离装置机架3-1，分离装置传动机构，分离装置机架3-1上设有集料箱3-2，在所述集料箱3-2下方设有出籽口3-6，在所述集料箱3-6内设有分离滚筒，所述分离滚筒结构包含辊筒3-3、中心转轴3-5、刮杆3-4，所述中心转轴3-5通过轴承连接于分离装置机架3-1上，所述刮杆3-4为多个,间隔设置于中心转轴3-5外壁上；刮杆3-4及中心转轴3-5在中心转轴传动机构3-12的带动下旋转；所述刮杆3-4的形状为“∟”状；

所述辊筒3-3为圆筒状，筒壁上设有漏孔3-11，筒壁上还设有进料口3-9；所述中心转轴3-5上套装于轴承3-10上，所述辊筒3-3后端为敞口3-8，辊筒3-3固定于分离装置机架3-1上不转动；

在所述集料箱3-2内且位于所述辊筒3-3的下方，设有输送铰龙3-13，所述输送铰龙3-13在铰龙传动机构3-7的带动下旋转。

所为优选，所述牵引装置15的结构包括连接板15-1、连接体15-2、连接端15-4，所述连接板15-1设于连接体15-2后端，其上设有螺栓孔，用于与总机架固定连接，所述连接体15-2为空心锥形体，连接体15-2的上面板间隙设有多个椭圆孔15-3，连接体15-2前端设有连接端15-4；

或者：包括牵引杠15-9、固定座15-7、固定法兰盘15-5，所述牵引杠15-9一端设有销孔15-8，另一端设有连接端头15-10，连接端头上设有安装孔15-11，所述固定座15-7为中空套筒形状，一端与固定法兰盘15-5固定连接，所述固定座15-7上设有固定销15-6及销孔15-8，所述牵引杠15-9设有销孔的一端可插入固定座15-7，利用固定销15-6可与固定座15-7拆卸连接。

本实用新型选用上述第一种牵引架结构，不但可以减轻了牵引装置自身的重量，而且与总机架相连接时位置较灵活，可以根据实际需要，可以将牵引装置安装于总机架的不同的位置上。

本实用新型选用第二种牵引架结构，包括牵引杠、固定座、固定法兰盘，固定座利用固定法兰盘与梁固定连接，牵引杠插入固定座中，再利用固定销与固定座插接。在打瓜收获机的前梁上的中部或两侧,均可以固定安装上固定法兰盘及固定座,这样在变换牵引位置时,只需要将牵引杠从一个固定座中拨出，插入另一个固定座中，用固定销插接即可，这样即方便又省时省力，避免了将整个牵引装置卸下、再安装的麻烦。

所为优选，所述固定座上设有加强筋15-12，所述固定座15-7上的销孔为多个，所述牵引杠15-9一端所设的连接端头15-10为水平设置的连接板，安装孔15-11设于连接板的端部；所述打瓜破碎装置6的切瓜辊6-4上所设的短刀片6-7，形状为长方体片状结构；所述的除草架6-2所设的立刀片6-7，形状为下方带尖状的齿牙结构。

所为优选，所述清选装置16，其结构包括与籽皮分离装置3的出籽口3-6相连通的清选筒，所述清选筒结构包含圆筒状筛筒16-1，筛筒16-1上设有筛眼16-2，筛筒16-1内设有筛筒转轴16-3，在筛筒转轴16-3前段为一段运送铰龙16-5，筛筒转轴16-3的后段外壁上交错设有多块刮板16-4，所述筛筒16-1设有出料口16-6。所述前段为一段运送铰龙16-5，用于清洗筒内的籽的输送出去，外壁上交错设置的多块刮板16-4，将籽中附带的小的瓜皮及瓤，利刮板强行从筛眼16-2挤出，可以保证净籽的含杂更少。

所为优选，所述集料装置，其结构主要包括升运铰龙7、集籽斗8，所述升运铰龙7与集籽斗8之间设有净籽输送筒9，所述升运铰龙7下方的入料口与所述清选筒的出料口16-6相连通。

所为优选，所述捡拾滚筒13前后均设有打草装置12，所述打草装置12的结构包括转轴12-2，以及间隔固定设于转轴12-2上的柔性打草条12-1，所述柔性打草条12-1由钢丝或橡胶皮带制成。

所为优选，所述捡拾滚筒13的外挡圈13-1上，在上沿13-2一周间隔设有多个短螺柱13-3。

所为优选，所述传送台下方设有固定支架4，所述固定支架4分为两部分，上部分为“∩”型件4-1，下部分为“L”型件4-2，两部分为可折卸方式连接，“∩”型件4-1上方固定连接所述传送台5，“L”型件4-2与总机架1相连接，为防止所述固定支架4晃动，在总机架1上设有“∏”型固定架4-1，所述“L”型件4-2的下方长臂4-3从所述“∏”型固定架4-4中间的空隙穿过。

所为优选，在总机架上，且位于捡拾滚筒13一侧，设有小瓜捡拾装置17，所述小瓜捡拾装置17的结构，包括投瓜斗17-1、输送筒17-2，位于输送筒17-2内的传送装置17-4，输送筒17-2上端设有出瓜口17-3，所述输送筒17-2倾斜设置，出瓜口17-3搭接在所述破碎装置机架上的敞口槽箱6-1上。

用于动入输入的所述传动机构可以通过齿轮、链条传动，也可以通过现有技术中能够实现传动的其他方式来完成。

本实用新型的工作原理：

本实用新型的打瓜收获机，利用动力机车牵引下带动行进，工作中，在所述捡拾滚筒的转动下，打瓜捡拾装置将打瓜整瓜捡拾挑起，整瓜从上方经带梳齿的传送台刮下落入打瓜破碎装置的敞口槽箱中，通过铰龙向后输送，当打瓜被送入切瓜辊下方时，切瓜辊将整瓜切成大块，再向下输送，经破碎辊将大块碎成小块，经所述的打瓜破碎装置破碎后的碎瓜再进入籽皮分离装置进行籽、皮、瓤分离；经出籽口出来的籽皮分离后的打瓜籽再进入清选装置, 再一次将籽皮分离装置输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选；经清选后的打瓜籽经出料口进入升运铰龙向上输送，经净籽输送筒进入集籽斗进行收集即可。

所述打瓜破碎装置，为完成打瓜整瓜的破碎工作的功能部件。工作中，当打瓜捡拾装置将打瓜捡拾挑起，打瓜从上方落入敞口槽箱中，通过铰龙向后输送，当打瓜被送入切瓜辊下方时，切瓜辊将整瓜切成大块，由其上方的除草架设有立刀片将带过来的杂草、瓜秧打断，切成大块的打瓜向下送入破碎辊的下方，再通过破碎辊将切成大块的打瓜挤压切碎，切成10cm左右大小的碎块，这样就完成了打瓜整瓜的破碎工作。

所述打瓜破碎装置，能够将附带的瓜秧在打瓜破碎过程中及时打断，不会造成缠绕而影响破碎效果，克服了现有的破碎装置在使用过程中将打瓜皮打得太碎的不足，通过破碎辊将切成大块的打瓜挤压切碎，切成10cm左右大小的碎块，利于提高后续的籽皮分离工作的工作效率，从而大大提高了整个打瓜收获机的收获质量和工作效率。

所述的籽皮分离装置：根据实际需要，所述分离装置传动机构的结构可以通过驱动电机、传动齿轮、传动链条来实现，这样更加节约成本，维修方便。

所述的籽皮分离装置，是完成打瓜籽皮分离工作的关键功能部件。工作中，当打瓜经破碎装置破碎后，经进料口进入辊筒，在中心转轴带动刮杆的搅动下，打瓜籽从辊筒的漏孔中漏下，由输送铰龙推动由出籽口排出进行收集，辊筒中漏不下去的大的瓜皮和瓜瓤由后端的敞口抛出。实际实施当中，辊筒的前端封闭，后端利用支架起到支撑作用，支架之间空隙较大，构成了敞口，用于瓜皮和瓜瓤向外抛出。

所述的籽皮分离装置，与前部的破碎装置相配合，能够将破碎后的籽瓜与瓜皮、瓜瓤混合物，在刮杆的搅动下快速分离，如果前期的破碎效果很好，即瓜皮打得不是很碎，大小适中，在分离过程中，瓜籽与瓜皮和瓜瓤之间分离较充分，在实际收获作业过程中，这样籽皮分离的工作效率会增加，从而大大提高了整个打瓜收获机的收获质量和工作效率。

与现有技术相比，本实用新型还配制了小瓜捡拾装置17，利用人工对遗漏的小瓜捡拾起来，扔入投瓜斗，再经输送筒送入破碎装置，达到捡拾干净的目的。

设置了防卡离合装置，破碎辊在运行过程中，时常会碰到石子卡住，如果这时不停止，则会将破碎辊上的刀片损坏，利用防卡离合装置就可以解决这个问题，当石子卡在破碎辊上时，由于所连接法兰盘上的销钉只上了2-3个，在石子阻力的作用下，销钉会被拧断，使得法兰盘与传动齿轮B分离，从而使动力传送断开，破碎辊停止转动，防止了刀片被损坏的危险。

还设置了前、后打草装置，在打瓜收获机在收获作业时，最大可能地将杂草进入破碎装置的机率降到最低，有效防止了杂草对机子的缠绕。

还在总机架1上设有“∏”型固定架4-1，来稳定固定支架的结构，使得机器在使用过程中的稳定牢固，还设置了捡拾滚筒外挡圈上的短螺柱，当收获机进入不同土质的地块时，防止捡拾滚筒陷地太深，保证了捡拾滚筒的行进效率。

本实用新型结构合理，利用安装于总机架上的捡拾装置、打瓜破碎装置、籽皮分离装置、清选装置的协同配合作业，完成打瓜的捡拾、破碎、籽皮分离、清选、集料等流水作业，破碎、籽皮或籽瓤分离、清选效果好、能够大大提高整机的工作效率，利用设置防卡离合装置、打草装置等一些辅助装置，为打瓜收获作业带来更多的便利，是一种可满足实际需要的、可大量推广使用的、经济实用的新型打瓜收获机。

附图说明

图1为本实用新型整机在实施例中的立体结构示意图。

图2为本实用新型整机在实施例中的主视结构示意图。

图3为本实用新型整机在实施例中的俯视结构示意图。

图4为本实用新型整机在实施例中的左视结构示意图。

图5为本实用新型整机在实施例中的右视结构示意图。

图中所示：1为总机架，2为升降油缸，3为籽皮分离装置，4为固定支架， 5为传送台，6为打瓜破碎装置，7为升运铰龙， 8为集籽斗，9为净籽输送筒，10为捡拾齿， 11为捡拾装置， 12为打草装置，13为捡拾滚筒，14为行走轮，15为牵引装置，16为清选装置。

图6为本实用新型打瓜破碎装置6在实施例中的主视结构示意图。

图7为本实用新型打瓜破碎装置6在实施例中的俯视结构示意图。

图8为本实用新型打瓜破碎装置6切瓜辊的结构示意图。

图9为本实用新型打瓜破碎装置6的除草架结构示意图。

图10为本实用新型打瓜破碎装置6破碎辊在实施例中位置关系的主视结构示意图。

图11为图10的俯视结构示意图。

图12为图11中的局部放大的结构示意图。

图13为本实用新型打瓜破碎装置6中破碎辊的结构示意图。

图中所示：6-1为敞口槽箱，6-2为除草架，6-3为铰龙，6-4为切瓜辊，6-5为传动齿轮A，6-6为辊筒A， 6-7为短刀片，6-8为破碎辊，6-9为槽箱，6-10为传动齿轮B，6-11为连接轴承，6-12为法兰盘，6-13为销钉，6-14为辊筒B，6-15为长条形刀片，6-16为立刀片。

图14为本实用新型籽皮分离装置在实施例中的主视结构示意图。

图15为图14中A-A方向的俯视结构示意图。

图16为图14中B-B方向的俯视结构示意图。

图中所示：3-1为分离装置机架，3-2为集料箱，3-3为辊筒，3-4为刮杆，3-5为中心转轴，3-6为出籽口，3-7为铰龙传动机构，3-8为敞口，3-9为进料口，3-10为中心转轴轴承，3-11为漏孔，3-12为中心转轴传动机构，3-13为输送铰龙。

图17为本实用新型打草装置在实施例中的立体结构示意图。图中所示12-1为柔性打草条，12-2为转轴。

图18，图19为本实用新型固定支架在实施例中的主视结构示意图。图中所示4-1为“∩”型件，4-2为“L”型件，4-3为下方长臂，4-4 为“∏”型固定架。

图20为捡拾滚筒在实施例中的主视结构示意图。图中所示13-1为外挡圈，13-2为上沿，13-3为短螺柱。

图21中本实用新型清选装置立体结构示意图。

图22为本实用新型清选装置中筛筒转轴在实施例中的结构示意图。

图23为本实用新型清选装置中筛筒转轴俯视结构示意图。

图24为本实用新型清选装置中筛筒转轴右视结构示意图。

图中所示：16-1为筛筒，16-2为筛眼，16-3为筛筒转轴，16-4为刮板，16-5为运送铰龙，16-6为出料口。

图25为本实用新型牵引装置一种实施例的立体结构示意图。

图26为图25中牵引装置的连接关系主视结构示意图。

图27为图25中牵引装置的连接关系俯视结构示意图。

图中所示：15-5为固定法兰盘，15-6为固定销，15-7为固定座，15-8为销孔，15-9为牵引杠，15-10为连接端头，15-11为安装孔，15-12为加强筋。

图28为本实用新型牵引装置在另一实施例中的立体结构示意图。

图29为图28中牵引装置的主视结构示意图。

图30为图28中牵引装置的俯视结构示意图。

图31为图28中牵引装置的左视结构示意图。

图中所示：15-1为连接板，15-2为连接体、15-3为椭圆孔，15-4为连接端。

图32为本实用新型实施例中小瓜捡拾装置17的结构示意图。

图33为小瓜捡拾装置17在实施例中的位置关系左视结构示意图。

图34为小瓜捡拾装置17在实施例中的位置关系俯视结构示意图。

图中所示：17-1为投瓜斗，17-2为输送筒，17-3为出瓜口，17-4为传送装置。

具体实施方式

实施例1:

参照图1-图5，为本实用新型实施例的结构示意图，一种新型打瓜收获机，主要包括总机架1、行走轮14、传动机构，总机架1上设有牵引装置15,还设有打瓜破碎装置6, 设置于牵引装置15的后端，用于将输入的整瓜进行破碎；

捡拾装置11，可升降地设置于打瓜破碎装置6的后端，包括捡拾滚筒13及设于捡拾滚筒13上的捡拾齿10；

打瓜破碎装置6上方设有带梳齿的传送台5, 在所述捡拾滚筒13的转动下，所述捡拾滚筒13能够携带打瓜从打瓜破碎装置6的上方经传送台5进入打瓜破碎装置6；

籽皮分离装置3，设于打瓜破碎装置6下方的总机架1上,用于将所述打瓜破碎装置6破碎后的打瓜进行籽、皮、瓤分离；

清选装置16, 用于将籽皮分离装置3输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选；

集料装置，用于将清选装置16送出的经清选后的净籽进行输送收集；

参照图6-图13，所述的打瓜破碎装置6的具体结构，包括破碎装置机架、破碎装置传动齿轮A6-5、传动齿轮B6-10，破碎装置机架上设有敞口槽箱6-1，在所述敞口槽箱6-1内设有铰龙6-3，铰龙6-3的运输方向后侧设有切瓜辊6-4，所述敞口槽箱6-1的下方连通另一个槽箱6-9，在槽箱6-9内设有破碎辊6-8，所述切瓜辊6-4的结构包含辊筒A6-6，辊筒A6-6上沿圆周方向交错间隔设有多个短刀片6-7，所述破碎辊6-8的结构包含辊筒B6-14，辊筒B6-14上沿轴向间隔设有多个长条形刀片6-15，所述切瓜辊6-4的上方设有除草架6-2，除草架6-2上间隔设有多个立刀片6-16，所述立刀片6-16刀口向下朝向切瓜辊6-4；

所述破碎辊6-8通过传动齿轮B6-10带动辊筒B6-14中心转轴旋转，在所述传动齿轮B6-10与辊筒B6-14中心转轴之间还设有防卡离合装置，所述防卡离合装置为一法兰盘6-12，所述法兰盘6-12一端与传动齿轮B6-10通过销钉固定连接，且销钉数量为2-3个，法兰盘6-12另一端与辊筒B6-14中心转轴固定连接。

实施例2:

参照附图14—图16,与实施例1相比，本实施例不同地方在于：所述的籽皮分离装置3的具体结构，包括分离装置机架3-1，分离装置传动机构，分离装置机架3-1上设有集料箱3-2，在所述集料箱3-2下方设有出籽口3-6，在所述集料箱3-6内设有分离滚筒，所述分离滚筒结构包含辊筒3-3、中心转轴3-5、刮杆3-4，所述中心转轴3-5通过轴承连接于分离装置机架3-1上，所述刮杆3-4为多个,间隔设置于中心转轴3-5外壁上；刮杆3-4及中心转轴3-5在中心转轴传动机构3-12的带动下旋转；所述刮杆3-4的形状为“∟”状；

所述辊筒3-3为圆筒状，筒壁上设有漏孔3-11，筒壁上还设有进料口3-9；所述中心转轴3-5上套装于轴承3-10上，所述辊筒3-3后端为敞口3-8，辊筒3-3固定于分离装置机架3-1上不转动；

在所述集料箱3-2内且位于所述辊筒3-3的下方，设有输送铰龙3-13，所述输送铰龙3-13在铰龙传动机构3-7的带动下旋转。

实施例3:

参照附图28-图31,与实施例2相比，本实施例不同地方在于：所述牵引装置15的结构包括连接板15-1、连接体15-2、连接端15-4，所述连接板15-1设于连接体15-2后端，其上设有螺栓孔，用于与总机架固定连接，所述连接体15-2为空心锥形体，连接体15-2的上面板间隙设有多个椭圆孔15-3，连接体15-2前端设有连接端15-4；

实施例4:

参照附图25-图27，与实施例3相比，本实施例不同地方在于：所述牵引装置15的结构包括牵引杠15-9、固定座15-7、固定法兰盘15-5，所述牵引杠15-9一端设有销孔15-8，另一端设有连接端头15-10，连接端头上设有安装孔15-11，所述固定座15-7为中空套筒形状，一端与固定法兰盘15-5固定连接，所述固定座15-7上设有固定销15-6及销孔15-8，所述牵引杠15-9设有销孔的一端可插入固定座15-7，利用固定销15-6可与固定座15-7拆卸连接。

实施例5:

与实施例4相比，本实施例不同地方在于：所述固定座上设有加强筋15-12，所述固定座15-7上的销孔为多个，所述牵引杠15-9一端所设的连接端头15-10为水平设置的连接板，安装孔15-11设于连接板的端部；所述打瓜破碎装置6的切瓜辊6-4上所设的短刀片6-7，形状为长方体片状结构；所述的除草架6-2所设的立刀片6-7，形状为下方带尖状的齿牙结构。

实施例6:

参照图21-图24，与实施例5相比，本实施例不同地方在于：所述清选装置16，其结构包括与籽皮分离装置3的出籽口3-6相连通的清选筒，所述清选筒结构包含圆筒状筛筒16-1，筛筒16-1上设有筛眼16-2，筛筒16-1内设有筛筒转轴16-3，在筛筒转轴16-3前段为一段运送铰龙16-5，筛筒转轴16-3的后段外壁上交错设有多块刮板16-4，所述筛筒16-1设有出料口16-6。

实施例7:

参照图1，与实施例6相比，本实施例不同地方在于：所述集料装置，其结构主要包括升运铰龙7、集籽斗8，所述升运铰龙7与集籽斗8之间设有净籽输送筒9，所述升运铰龙7下方的入料口与所述清选筒的出料口16-6相连通。

实施例8:

参照图17，与实施例7相比，本实施例不同地方在于：所述捡拾滚筒13前后均设有打草装置12，所述打草装置12的结构包括转轴12-2，以及间隔固定设于转轴12-2上的柔性打草条12-1，所述柔性打草条12-1由钢丝或橡胶皮带制成。

实施例9:

参照图20，与实施例8相比，本实施例不同地方在于：所述捡拾滚筒13的外挡圈13-1上，在上沿13-2一周间隔设有多个短螺柱13-3。

实施例10:

参照图18、图19，与实施例9相比，本实施例不同地方在于：所述传送台下方设有固定支架4，所述固定支架4分为两部分，上部分为“∩”型件4-1，下部分为“L”型件4-2，两部分为可折卸方式连接，“∩”型件4-1上方固定连接所述传送台5，“L”型件4-2与总机架1相连接，为防止所述固定支架4晃动，在总机架1上设有“∏”型固定架4-1，所述“L”型件4-2的下方长臂4-3从所述“∏”型固定架4-4中间的空隙穿过。

实施例11:

参照图32-图34，与实施例10相比，本实施例不同地方在于：在总机架1上，且位于捡拾滚筒13一侧，设有小瓜捡拾装置17，所述小瓜捡拾装置17的结构，主要包括投瓜斗17-1、输送筒17-2，位于输送筒17-2内的传送装置17-4，输送筒17-2上端设有出瓜口17-3，所述输送筒17-2倾斜设置，出瓜口17-3搭接在所述破碎装置机架上的敞口槽箱6-1上。