本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种土豆种植用切块装置。
背景技术：
土豆属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物。土豆无论是深加工还是直接食用均深受人们喜爱。土豆在种植前需对土豆种进行切块，便于土豆发芽。传统的做法是人工手持土豆进行切块，不仅工作量大，且效率低，因此需要一种土豆种植用切块装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土豆种植用切块装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种土豆种植用切块装置，包括机架、喂料绞龙和控制器，所述机架一侧安装有电机，所述电机的输出轴连接所述机架内部的所述喂料绞龙，所述喂料绞龙的旋转轴上安装有压力感应器，所述喂料绞龙上方位于所述机架的顶部安装有放料斗，所述喂料绞龙的出口端两侧设置有挡料板，所述挡料板下方设置有导料轮，所述导料轮一侧设置有挡料轮，所述挡料轮上安装有放料气缸，所述导料轮和所述挡料轮的中间靠近所述机架的顶部处设置有切刀，所述切刀一侧设置有红外检测探头，所述切刀上方安装有切块气缸，所述切块气缸一侧设置有所述控制器。
上述结构中，放入所述放料斗的土豆在所述喂料绞龙的作用下逐个向前输送，当土豆落入所述导料轮上时，所述导料轮将土豆继续向前输送，当土豆落入所述导料轮和所述挡料轮的中间时，所述挡料轮反向转动阻止土豆向前输送，同时所述红外检测探头将检测到的土豆信号传送至所述控制器，所述控制器控制所述切块气缸伸出，将所述切刀向下顶出，对土豆进行切块，切块完成后，所述切刀抬起，同时所述放料气缸向回收缩，将所述挡料轮向一侧拉，增大所述导料轮与所述挡料轮之间的间隙，使切块后的土豆从所述机架内落下，所述放料气缸再次伸出，使所述挡料轮重新保持与所述导料轮的原有间隙，当所述喂料绞龙内没有土豆输送时，即所述压力感应器的检测数值小于所述控制器的预设值时，所述电机停止转动，处于待机状态，避免电能耗费。
为了进一步提高切块装置的使用功能，所述电机与所述控制器电连接。
为了进一步提高切块装置的使用功能，所述放料斗为漏斗形，焊接在所述机架上方。
为了进一步提高切块装置的使用功能，所述导料轮和所述挡料轮之间设置有15-20mm的间隙，所述切刀的刀刃对应于该间隙中间部位。
为了进一步提高切块装置的使用功能，所述切块气缸垂直安装于所述机架顶部。
为了进一步提高切块装置的使用功能，所述导料轮共有两个，输送方向均与所述喂料绞龙的输送方向相同，所述挡料轮与所述导料轮的旋转方向相反。
为了进一步提高切块装置的使用功能，所述挡料轮下方的所述机架底部设置有开口，且开口处设置有一倾斜滑板。
有益效果在于：可自动完成土豆输送、切块和放料，大大减轻了人工负担，且工作效率高，在无土豆输送时，还可自动处于待机状态，避免电能耗费。
附图说明
图1是本实用新型所述一种土豆种植用切块装置的主视图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、电机；3、喂料绞龙；4、放料斗；5、压力感应器；6、红外检测探头；7、切块气缸；8、控制器；9、切刀；10、挡料板；11、挡料轮；12、放料气缸；13、导料轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种土豆种植用切块装置，包括机架1、喂料绞龙3和控制器8，机架1一侧安装有电机2，电机2的输出轴连接机架1内部的喂料绞龙3，喂料绞龙3的旋转轴上安装有压力感应器5，喂料绞龙3上方位于机架1的顶部安装有放料斗4，喂料绞龙3的出口端两侧设置有挡料板10，挡料板10下方设置有导料轮13，导料轮13一侧设置有挡料轮11，挡料轮11上安装有放料气缸12，导料轮13和挡料轮11的中间靠近机架1的顶部处设置有切刀9，切刀9一侧设置有红外检测探头6，切刀9上方安装有切块气缸7，切块气缸7一侧设置有控制器8。
上述结构中，放入放料斗4的土豆在喂料绞龙3的作用下逐个向前输送，当土豆落入导料轮13上时，导料轮13将土豆继续向前输送，当土豆落入导料轮13和挡料轮11的中间时，挡料轮11反向转动阻止土豆向前输送，同时红外检测探头6将检测到的土豆信号传送至控制器8，控制器8控制切块气缸7伸出，将切刀9向下顶出，对土豆进行切块，切块完成后，切刀9抬起，同时放料气缸12向回收缩，将挡料轮11向一侧拉，增大导料轮13与挡料轮11之间的间隙，使切块后的土豆从机架1内落下，放料气缸12再次伸出，使挡料轮11重新保持与导料轮13的原有间隙，当喂料绞龙3内没有土豆输送时，即压力感应器5的检测数值小于控制器8的预设值时，电机2停止转动，处于待机状态，避免电能耗费。
为了进一步提高切块装置的使用功能，电机2与控制器8电连接，放料斗4为漏斗形，焊接在机架1上方，导料轮13和挡料轮11之间设置有15-20mm的间隙，切刀9的刀刃对应于该间隙中间部位，切块气缸7垂直安装于机架1顶部，导料轮13共有两个，输送方向均与喂料绞龙3的输送方向相同，挡料轮11与导料轮13的旋转方向相反，挡料轮11下方的机架1底部设置有开口，且开口处设置有一倾斜滑板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。