一种烟田专用起垄施肥机的制作方法

本实用新型涉及一种起垄施肥机，尤其是涉及一种烟田专用起垄施肥机。

背景技术：

公知的，在传统的烟苗移栽环节中，需要旋耕起垄后，人工进行挖坑进行移栽，现有的起垄施肥机的挖坑装置，距离不可调，深浅不能根据烟苗大小进行调节，深浅不均匀，质量差，严重影响了移栽效果及后续的烟苗生长；因此提出一种能保证挖坑位于起垄中间位置，挖坑大小均匀，深浅可根据烟苗大小或农艺要求进行调节，坑距稳定的烟田专用起垄施肥机，成为本领域技术人员的基本诉求。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种烟田专用起垄施肥机。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟田专用起垄施肥机，包括起垄施肥机本体和和挖坑调节装置，起垄施肥机本体的后端设有至少一套挖坑调节装置，所述挖坑调节装置包括机架、挖坑轮、挖坑轮轮轴、刀板安装座和可调节刀板，在机架的后部转动设有挖坑轮，在挖坑轮的中心处设有挖坑轮轮轴，在挖坑轮的外圆周面上间隔设有多块倾斜设置的刀板安装座，在相邻的两刀板安装座之间设有支撑板，支撑板的一端与刀板安装座的中部固定连接，支撑板的另一端与挖坑轮的外圆面固定连接，在刀板安装座的外侧面上设有与刀板安装座固定连接的可调节刀板，在可调节刀板的两边均设有相对应设置的螺钉孔，所述刀板安装座通过螺钉与可调节刀板的螺钉孔固定连接。

所述的烟田专用起垄施肥机，在挖坑轮轮轴的两端均设有轴承座，所述轴承座分别固定在机架的两侧下部。

所述的烟田专用起垄施肥机，所述机架包括支撑架、上横梁、拉杆固定座和拉杆，在挖坑轮轮轴的两侧上部均设有支撑架，在两支撑架的外端设有横梁，在两支撑架的外侧面上均固定有向上倾斜设置的拉杆，在两根拉杆的外端设有上横梁，横梁通过拉杆固定座分别与两根拉杆固定连接。

所述的烟田专用起垄施肥机，轴承座均固定在支撑架的下部。

所述的烟田专用起垄施肥机，在挖坑轮轮轴与挖坑轮之间设有轴套。

所述的烟田专用起垄施肥机，在挖坑轮的外圈设有轮圈，在挖坑轮的两侧面设有腹板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的烟田专用起垄施肥机，通过设置可调节刀板，在挖坑时深浅可根据烟苗大小或农艺要求将刀板的长度进行调节，大大提高了挖坑效率且移栽效果好、不影响后续烟苗的生长；通过在相邻的两刀板安装座之间设置支撑板，有效提高了刀板安装座的强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型挖坑轮的结构示意图；

图3是本实用新型的工作示意图；

图中：1、上横梁；2、拉杆固定座；3、拉杆；4、机架；5、挖坑轮；6、刀板安装座；7、可调节刀板；8、轴承座；9、挖坑轮轮轴；10、轮圈；11、腹板；12、轴套；13、支撑板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所述的烟田专用起垄施肥机，包括起垄施肥机本体和和挖坑调节装置，起垄施肥机本体的后端设有至少一套挖坑调节装置，所述挖坑调节装置包括机架4、挖坑轮5、挖坑轮轮轴9、刀板安装座6和可调节刀板7，在机架4的后部转动设有挖坑轮5，在挖坑轮5的中心处设有挖坑轮轮轴9，在挖坑轮5的外圆周面上间隔设有多块倾斜设置的刀板安装座6，在相邻的两刀板安装座6之间设有支撑板13，支撑板13的一端与刀板安装座6的中部固定连接，支撑板13的另一端与挖坑轮5的外圆面固定连接，在刀板安装座6的外侧面上设有与刀板安装座6固定连接的可调节刀板7，在可调节刀板7的两边均设有相对应设置的螺钉孔，所述刀板安装座6通过螺钉与可调节刀板7的螺钉孔固定连接。

所述的烟田专用起垄施肥机，在挖坑轮轮轴9的两端均设有轴承座8，所述轴承座8分别固定在机架4的两侧下部。

所述的烟田专用起垄施肥机，所述机架4包括支撑架、上横梁1、拉杆固定座2和拉杆3，在挖坑轮轮轴9的两侧上部均设有支撑架，在两支撑架的外端设有横梁，在两支撑架的外侧面上均固定有向上倾斜设置的拉杆3，在两根拉杆3的外端设有上横梁1，横梁1通过拉杆固定座2分别与两根拉杆3固定连接。

所述的烟田专用起垄施肥机，轴承座8均固定在支撑架的下部。

所述的烟田专用起垄施肥机，在挖坑轮轮轴9与挖坑轮5之间设有轴套12。

所述的烟田专用起垄施肥机，在挖坑轮5的外圈设有轮圈10，在挖坑轮5的两侧面设有腹板11。

实施本实用新型所述的烟田专用起垄施肥机，在使用时，在起垄施肥机的后端至少固定有一套挖坑调节装置，挖坑调节装置的横梁和上横梁1焊接于起垄施肥机的后端端面，起垄施肥机与拖拉机固定连接，在拖拉机的行走过程中，带动机架4前端的挖坑轮5行走，通过调整可调节刀板7与刀板安装座6的长度距离，实现了挖坑深浅可调、移栽效果好、不影响后续烟苗生长的目的；本实用新型实现了起垄、施肥、挖坑一次成型，有效节省了工作时间，且设置多套挖坑调节装置，大大提高了作业效率。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。