一种大棚的制作方法

本实用新型涉及一种大棚，属于农业大棚建造技术领域。

背景技术：
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大棚是现代农业生产中常用的栽培室，通过在大棚上覆盖聚乙烯薄膜使得大棚内形成与外界隔绝的环境，减少大棚内热量的散失，因而能保证大棚内的环境适于蔬菜等作物的生长，可实现在任意季节种植蔬菜等作物。综观目前现有的各类大棚，均存在的以下问题：保温性能差，内部空间小，作业难度大，使用寿命短，棚内温度、湿度缓存能力差，蔬菜生产中病害多，导致用农药多且用药量大，使蔬菜农药残留大，品质降低，同时农药的过量使用，对土壤、对环境造成严重污染。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种温性能好，内部空间大，作业难度小，使用寿命长的大棚。

本实用新型的大棚包含外层钢管、内层钢管、钢筋连接件、圈梁、底座、钢架、横拉杆、钢化膜、腰部放风口和顶部放风口，外层钢管与内层钢管之间采用数根钢筋连接件连接形成一个前后对应设置的弧形框架，且框架的两侧底部与地面连接处设置有圈梁，所述的圈梁采用钢筋混凝土浇筑而成，且圈梁的下方设置有底座，前后对应设置的弧形框架之间呈半圆状分布连接有数根横拉杆形成基本架体，基本架体上与横向拉杆呈交叉状焊接有数根钢架，所述的横拉杆为带槽的方钢，所述的钢架为半椭圆形钢架，且所述的钢架与横拉杆之间相互焊接后外部覆盖有钢化膜后形成大棚结构，且所述的大棚结构的腰部和顶部均设置有腰部放风口和顶部放风口，且所述的大棚结构中间高度为4.5m，底部宽16m。

作为优选，所述的钢化膜为中空三层的钢化膜。

作为优选，所述的钢筋连接件为直径为10mm的实体钢筋。

作为优选，所述的腰部放风口和顶部放风口处均安装有电动风机。

本实用新型的有益效果：1、棚内无支柱，高度好，空间大，有利于机械化作业或栽培果树。

2、棚采光好，光照强，保温性能好，棚内热容量大，温度升降过度时间长，缓存性能好。

3、本实用新型大棚结构合理，抗风力强，能抗7-8级大风；

4、抗雪压大。由于侧面为半椭园形，冬季降雪积累到一定厚度后会沿坡面滑落。

5、本实用新型大棚结构用料少，节约成本，各同类大棚比较，可节约一半成本，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型的正截面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

附图标记:外层钢管1、内层钢管2、钢筋连接件3、圈梁4、底座5、钢架6、横拉杆7、钢化膜8、腰部放风口9、顶部放风口10。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案和实施例对实用新型进行进一步的详细说明。

本具体实施方式中所述的大棚包含外层钢管1、内层钢管2、钢筋连接件3、圈梁4、底座5、钢架6、横拉杆7、钢化膜8、腰部放风口9和顶部放风口10，外层钢管1与内层钢管2之间采用数根钢筋连接件3连接形成一个前后对应设置的弧形框架，且框架的两侧底部与地面连接处设置有圈梁4，所述的圈梁4采用钢筋混凝土浇筑而成，且圈梁4的下方设置有底座5，前后对应设置的弧形框架之间呈半圆状分布连接有数根横拉杆7形成基本大棚架体，基本大棚架体上与横向拉杆7呈交叉状焊接有数根钢架6，所述的横拉杆7为带槽的方钢，所述的钢架6为半椭圆形钢架，且所述的钢架6与横拉杆7之间相互焊接后外部覆盖有钢化膜8后形成大棚结构，且所述的大棚结构的腰部和顶部均设置有腰部放风口9和顶部放风口10，且所述的大棚结构中间高度为4.5m，底部宽16m。

其中，所述的钢化膜8为中空三层的钢化膜；所述的钢筋连接件3为直径为10mm的实体钢筋；所述的腰部放风口9和顶部放风口10处均安装有电动风机。

本具体实施方式大棚的构造方法为：将底座5置于地面上，圈梁4置于底座5上，开始搭建大棚，先将内层钢管2焊接成半圆弧状，再将外层钢管1焊接成半圆弧状后在外层钢管1和内层钢管2半圆弧状结构之间焊接有数根钢筋连接件3形成一个弧形框架，在前后位置处各设置有一个弧形框架，前后弧形框架之间连接有横拉杆7，与横拉杆7呈交叉状焊接有数根钢架6，最后在钢架6和横拉杆7的上部覆盖有一层钢化膜8形成一个大棚结构，大棚结构的腰部和顶部均设置有腰部放风口9和顶部放风口10，在腰部放风口9和顶部放风口10处安装有电动风机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。