鸡蛋孵化器的制作方法

本实用新型专利涉及禽类养殖技术领域，具体涉及一种鸡蛋孵化器。

背景技术：

随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场规模也越来越大。对于养殖场来说，鸡蛋的孵化过程至关重要，对于经过筛选的鸡蛋如何均匀的进行孵化，提高孵化质量，是一个重要的问题。现有的孵化设备中由于不能均匀旋转翻蛋，接受湿热不均，致使孵化率不高，只能达到85％左右，造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的鸡蛋孵化器，解决了现有的孵化设备翻蛋不均匀的问题，且能提高孵化率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：鸡蛋孵化器装置包括设置在壳体上的上盖，其特征在于，所述壳体其中间通过蛋架安装有若干能使种蛋进行360度旋转的翻蛋机构，其底部设置有水槽；所述翻蛋机构一侧设置有发热线盘和均温风扇，所述上盖上设有控制板；所述控制板分别与翻蛋机构、发热线盘和均温风扇电连接。

所述翻蛋机构包括呈U形的翻蛋机架和安装在翻蛋机架上电机和主动齿轮，所述翻蛋机架通过轴承座安装有若干旋转辊,所述旋转辊上分别装有相互啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与电机轴键连接，并至少与一个从动齿轮相啮合。

所述壳体上设置有注水管,所述注水管与水槽相连通。

所述电机为永磁低速同步电机。

所述水槽为回形加湿水槽。

所述上盖上设置有透明观察窗。

所述旋转辊由耐高温橡胶棒制成。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种性能可靠的鸡蛋孵化器，解决了现有的孵化设备翻蛋不均匀的问题，且能提高孵化率。本实用新型通过发热线盘进行发热，发热温和均匀。均温风扇使热风均匀从侧部和底部均匀进入翻蛋机构内，温度均衡减少温差，提高了孵化率。通过360度滚动式翻蛋，种蛋旋转均匀，接受湿热均衡，提高了孵化率，能够达到90％以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中翻蛋机构的结构示意图；

图中：1-壳体，2-翻蛋机构，21-翻蛋机架，22-旋转辊，23-轴承座，24-电机，25-主动齿轮，26-从动齿轮，3-上盖，4-控制板，5-发热线盘，6-均温风扇，7-水槽，8-注水管，9-蛋架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的鸡蛋孵化器，包括设置在壳体1上的上盖3，壳体1其中间通过蛋架9并列安装有3排能使种蛋进行360度旋转的翻蛋机构2，其底部设置有水槽7；翻蛋机构2一侧设置有发热线盘5和均温风扇6，上盖3上设有控制板4；控制板4分别与翻蛋机构2、发热线盘5和均温风扇6电连接。翻蛋机构2包括呈U形的翻蛋机架21和安装在翻蛋机架21上电机24和主动齿轮25，翻蛋机架21通过轴承座23安装有若干旋转辊22,旋转辊22上分别装有相互啮合的从动齿轮26，主动齿轮25与电机24轴键连接，并至少与一个从动齿轮26相啮合。壳体1上设置有注水管8,注水管8与水槽7相连通。电机24为永磁低速同步电机。水槽7为回形加湿水槽。上盖3上设置有透明观察窗。旋转辊22由耐高温橡胶棒制成。

本实用新型实施过程是：通过注水管8将水槽7注满清水。将种蛋依次放入翻蛋机构2的旋转辊22之间，接通电源进行孵化。通过发热线盘5进行发热，发热温和均匀。均温风扇6使热风均匀从侧部和底部均匀进入翻蛋机构2内，温度均衡减少温差，提高了孵化率。翻蛋机构2接通电源后，安装在翻蛋机架21上电机24带动主动齿轮25转动，与主动齿轮25啮合的各从动齿轮26也转动，从而带动各旋转辊22转动。电机24为永磁低速同步电机，转速低，因此各旋转辊22缓慢转动，在各旋转辊22上的种蛋在摩擦力作用下，也缓缓进行360度旋转，一般翻蛋间隔90分钟。通过滚动式翻蛋，种蛋旋转均匀，接受湿热均衡，提高了孵化率，能够达到90％以上。上盖3上设置有透明观察窗，便于观察孵化器内的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。