一种双筒打瓜机的制作方法

本实用新型的一种双筒打瓜机属于农业机械领域。

背景技术：

南瓜、角瓜、白瓜、打瓜等瓜类产品的瓜籽是重要的农业产品之一，为了提高瓜籽分离提取效率，在农业生产中已经开始使用打瓜机，目前，打瓜机多为单筒结构，刺轮将整瓜收集进入打瓜筒，在打瓜筒内实现瓜皮、瓜瓤、瓜籽的分离，最后将瓜皮、瓜瓤排出，获得瓜籽。这种单筒打瓜机在使用过程中存在如下问题：单筒打瓜机的打瓜筒容量小，处理速度慢，如放入太多整瓜，则影响瓜籽分离效果，因此，拖拉机的行走速度较慢，只能等打瓜筒内处理完后，才能继续向前行走捡拾整瓜，需要人和拖拉机等待单筒打瓜机，效率低，占用人力和拖拉机时间，整体生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出能够提高瓜籽分离效率的一种双筒打瓜机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双筒打瓜机，包括机架和车桥，车桥两端分别安装有行走轮，机架安装在车桥上，机架的后部转动地安装有刺轮，刺轮的外壁上固定安装有多个叉瓜刺钉；机架的中部设有整瓜收集箱，整瓜收集箱的上端开口，整瓜收集箱朝向刺轮的一侧外壁上设有滚瓜栅，滚瓜栅伸向刺轮并与叉瓜刺钉交叉，整瓜收集箱内设有沿左右设置的切瓜轴，切瓜轴上设有切瓜刀；机架的前部左侧设有第一组瓜籽分离筒，机架的前部右侧设有第二组瓜籽分离筒，第一组瓜籽分离筒与第二组瓜籽分离筒左右对称设置，第一组瓜籽分离筒包括第一上分离筒、第一下分离筒、第一侧分离筒和第一提升筒，第一上分离筒的后端与整瓜收集箱连通，第一上分离筒内设有第一上筒搅拌轴，第一上分离筒的前部设有瓜皮出口；第一上分离筒与第一下分离筒通过筛网连通，第一下分离筒内设有第一下筒搅拌轴，第一下分离筒与第一侧分离筒通过第一连接筒连通；第一侧分离筒内设有第一侧筒搅拌轴，第一侧分离筒的侧壁上设有排水孔；第一侧分离筒与第一提升筒通过第二连接筒连通，第一提升筒内设有第一提升绞龙；第二组瓜籽分离筒包括第二上分离筒、第二下分离筒、第二侧分离筒和第二提升筒，第二上分离筒的后端与整瓜收集箱连通，第二上分离筒内设有第二上筒搅拌轴，第二上分离筒的前部设有瓜皮出口；第二上分离筒与第二下分离筒通过筛网连通，第二下分离筒内设有第二下筒搅拌轴，第二下分离筒与第二侧分离筒通过第三连接筒连通；第二侧分离筒内设有第二侧筒搅拌轴，第二侧分离筒的侧壁上设有排水孔；第二侧分离筒与第二提升筒通过第四连接筒连通，第二提升筒内设有第二提升绞龙；第一组瓜籽分离筒与第二组瓜籽分离筒的上方固定安装有瓜籽收集斗，第一提升绞龙的输出口、第二提升绞龙的输出口分别与瓜籽收集斗连通。

进一步的，机架的前部中轴处设有传动轴和分动箱，传动轴的后端通过万向轴与分动箱的输入轴连接，分动箱内设有相互啮合的第一分动齿轮和第二分动齿轮，第一分动齿轮固定在分动箱的输入轴上，第二分动齿轮固定在分动箱的输出轴上，分动箱的输入轴上设有第一链轮，第一上筒搅拌轴的后部设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过第一链条连接传动，第一上筒搅拌轴的前部设有第三链轮，第一下筒搅拌轴的前部设有第四链轮和第五链轮，第三链轮与第四链轮之间通过第二链条连接传动，第一侧筒搅拌轴的前部设有第六链轮和第七链轮，第五链轮和第六链轮之间通过第三链条连接传动，机架的前部左侧设有第一转接轴，第一转接轴的前部设有第八链轮，第七链轮与第八链轮之间通过第四链条连接传动，第一转接轴的后部设有第一伞齿轮，第一提升绞龙的下端设有第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮配合传动；分动箱的输出轴上设有第九链轮，第二上筒搅拌轴的后部设有第十链轮，第九链轮与第十链轮之间通过第五链条连接传动，第二上筒搅拌轴的前部设有第十一链轮，第二下筒搅拌轴的前部设有第十二链轮和第十三链轮，第十一链轮与第十二链轮之间通过第六链条连接传动，第二侧筒搅拌轴的前部设有第十四链轮和第十五链轮，第十三链轮和第十四链轮之间通过第七链条连接传动，机架的前部左侧设有第二转接轴，第二转接轴的前部设有第十六链轮，第十五链轮与第十六链轮之间通过第八链条连接传动，第二转接轴的后部设有第三伞齿轮，第二提升绞龙的下端设有第四伞齿轮，第三伞齿轮和第四伞齿轮配合传动；第一上筒搅拌轴的后部设有第十七链轮，机架中部设有第一换向齿轮箱，第一换向齿轮箱内设有相互啮合的第五伞齿轮和第六伞齿轮，第五伞齿轮固定在第一换向齿轮箱的输入轴上，第六伞齿轮固定在第一换向齿轮箱的输出轴上，第一换向齿轮箱的输入轴上设有第十八链轮，第一换向齿轮箱的输出轴上设有第十九链轮，切瓜轴的中部设有第二十链轮，第十七链轮与第十八链轮之间通过第九链条连接传动，第十九链轮与第二十链轮通过第十链条连接传动。

进一步的，机架的后端设有压瓜轴，压瓜轴上设有压瓜橡胶条，第二下筒搅拌轴的后端设有第二十一链轮，机架的后端设有第二换向齿轮箱，第二换向齿轮箱内设有相互啮合的第七伞齿轮和第八伞齿轮，第七伞齿轮固定在第二换向齿轮箱的输入轴上，第八伞齿轮固定在第二换向齿轮箱的输出轴上，第二换向齿轮箱的输入轴上设有第二十二链轮，第二换向齿轮箱的输出轴上设有第二十三链轮，压瓜轴的右端设有第二十四链轮，第二十一链轮与第二十二链轮之间通过第十一链条连接传动，第二十三链轮与第二十四链轮通过第十二链条连接传动。

进一步的，还包括举升架和举升油缸，举升架的后端铰接在机架的后部，举升架的前端与举升油缸的上端铰接，举升油缸的下端与机架铰接，刺轮的两端分别转动地安装在一个举升架上。

进一步的，机架的前部中轴处设有支撑架，瓜籽收集斗的一侧铰接在支撑架的顶部，瓜籽收集斗的另一侧底部铰接有翻斗油缸，翻斗油缸的下端铰接在支撑架的中部，瓜籽收集斗与支撑架铰接的一侧的侧壁上设有出料口，出料口的下侧铰接有出料滑板，出料口上设有可拆卸的挡板，出料口的上侧设有出料滑板固定锁扣。

进一步的，第一上筒搅拌轴、第一下筒搅拌轴、第一侧筒搅拌轴相互平行，第一上筒搅拌轴、第一下筒搅拌轴、第一侧筒搅拌轴有后高前低的倾角；第二上筒搅拌轴、第二下筒搅拌轴、第二侧筒搅拌轴相互平行，第二上筒搅拌轴、第二下筒搅拌轴、第二侧筒搅拌轴有后高前低的倾角。

进一步的，第一上筒搅拌轴的中部外壁上设有第一支撑卡瓦，第一支撑卡瓦的左右两侧分别固定在第一上分离筒的侧壁上，第一支撑卡瓦的上端通过第一连杆固定在第一上分离筒的顶板上；第二上筒搅拌轴的中部外壁上设有第二支撑卡瓦，第二支撑卡瓦的左右两侧分别固定在第二上分离筒的侧壁上，第二支撑卡瓦的上端通过第二连杆固定在第二上分离筒的顶板上。

进一步的，第一上筒搅拌轴上由后至前依次设置有第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段，第一搅拌段包括设置在第一上筒搅拌轴上的第一圆筒，第一圆筒的外壁上设置有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片上间隔设置有径向刀片，第二搅拌段包括设置在第一上筒搅拌轴上的第一锥筒和第二圆筒，第一锥筒位于第二圆筒的后侧，第一锥筒和第二圆筒的外壁上设置有轴向刀片，第三搅拌段包括设置在第一上筒搅拌轴上的矩形框搅拌叶片，矩形框搅拌叶片的中部设置有轴向刀片；第一下筒搅拌轴上设置有下筒绞龙；第一侧筒搅拌轴上由后至前依次设置有第二螺旋叶片和矩形框搅拌叶片，矩形框搅拌叶片的中部设置有刮板；第一上筒搅拌轴与第二上筒搅拌轴的结构相同，第一下筒搅拌轴与第二下筒搅拌轴的结构相同，第一侧筒搅拌轴与第二侧筒搅拌轴的结构相同。

由于实行上述技术方案，就使得在机架上形成了两组瓜籽分离筒，第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒左右并列设置，瓜籽收集斗位于第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒的上方；本实用新型的结构布局合理、紧凑，在增加一组瓜籽分离筒的同时，并没有明显增大整机的结构尺寸；刺轮收集的整瓜进入整瓜收集箱，整瓜收集箱将整瓜初步破碎后同时提供给第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒，第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒同时工作，本实用新型相对于现有的单筒打瓜机工作效率至少提高一倍，极大地提高了单台设备的瓜籽分离作业效率，减少占用人力和拖拉机的时间，提高经济效益。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是一种双筒打瓜机的整机立体结构示意图；

图2是一种双筒打瓜机的分动箱处的局部结构示意图；

图3是一种双筒打瓜机出掉刺轮后的立体结构示意图；

图4是一种双筒打瓜机的工作原理主视示意图；

图5是一种双筒打瓜机的工作原理左视示意图；

图6是一种双筒打瓜机的传动原理结构示意图；

图7是一种双筒打瓜机的瓜籽收集斗的立体结构示意图；

图8是一种双筒打瓜机的第一支撑卡瓦的立体结构示意图；

图9是一种双筒打瓜机的切瓜轴的传动结构示意图；

图10是一种双筒打瓜机的整瓜收集箱的局部结构示意图；

图11是一种双筒打瓜机的第一下分离筒的局部结构示意图；

图12是一种双筒打瓜机的第一上筒搅拌轴的立体结构示意图；

图13是一种双筒打瓜机的第一下筒搅拌轴的立体结构示意图；

图14是一种双筒打瓜机的第一侧筒搅拌轴的立体结构示意图。

图例：1、机架，2、行走轮，3、刺轮，4、叉瓜刺钉、5、整瓜收集箱，6、滚瓜栅，7、切瓜轴，8、切瓜刀，9、第一上分离筒，10、第一下分离筒，11、第一侧分离筒，12、第一提升筒，13、第一上筒搅拌轴，14、筛网，15、第一下筒搅拌轴，16、第一连接筒，17、第一侧筒搅拌轴，18、排水孔，19、第二连接筒，20、第一提升绞龙，21、第二上分离筒，22、第二下分离筒，23、第二侧分离筒，24、第二提升筒，25、第二上筒搅拌轴，26、第二下筒搅拌轴，27、第三连接筒，28、第二侧筒搅拌轴，29、第四连接筒，30、第二提升绞龙，31、瓜籽收集斗，32、传动轴，33、分动箱，34、万向轴，35、分动箱的输入轴，36、第一分动齿轮，37、第二分动齿轮，38、第一链轮，39、第二链轮，40、第一链条，41、第三链轮，42、第四链轮，43、第五链轮，44、第二链条，45、第六链轮，46、第七链轮，47、第三链条，48、第一转接轴，49、第八链轮，50、第四链条，51、第一伞齿轮，52、第二伞齿轮，53、第九链轮，54、第十链轮，55、第五链条，56、第十一链轮，57、第十二链轮，58、第十三链轮，59、第六链条，60、第十四链轮，61、第十五链轮，62、第七链条，63、第二转接轴，64、第十六链轮，65、第八链条，66、第三伞齿轮，67、第四伞齿轮，68、第十七链轮，69、第一换向齿轮箱，70、第五伞齿轮，71、第六伞齿轮，72、第一换向齿轮箱的输入轴，73、第一换向齿轮箱的输出轴，74、第十八链轮，75、第十九链轮，76、第二十链轮，77、第九链条，78、第十链条，79、压瓜轴，80、压瓜橡胶条，81、第二十一链轮，82、第二换向齿轮箱，83、第七伞齿轮，84、第八伞齿轮，85、第二换向齿轮箱的输入轴，86、第二换向齿轮箱的输出轴，87、第二十二链轮，88、第二十三链轮，89、第二十四链轮，90、第十一链条，91、第十二链条，92、举升架，93、举升油缸，94、支撑架，95、翻斗油缸，96、出料滑板，97、挡板，98、出料滑板固定锁扣，99、第一支撑卡瓦，100、第一圆筒，101、第一螺旋叶片，102、径向刀片，103、第一锥筒，104、第二圆筒，105、轴向刀片，106、矩形框搅拌叶片，107、下筒绞龙，108、第二螺旋叶片，109、刮板，110、分动箱的输出轴，111为整瓜。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1至14所示，一种双筒打瓜机，包括机架1和车桥，车桥两端分别安装有行走轮2，机架1安装在车桥上，机架1的后部转动地安装有刺轮3，刺轮3的外壁上固定安装有多个叉瓜刺钉4；机架1的中部设有整瓜收集箱5，整瓜收集箱5的上端开口，整瓜收集箱5朝向刺轮3的一侧外壁上设有滚瓜栅6，滚瓜栅6伸向刺轮3并与叉瓜刺钉4交叉，整瓜收集箱5内设有沿左右设置的切瓜轴7，切瓜轴7上设有切瓜刀8；机架1的前部左侧设有第一组瓜籽分离筒，机架1的前部右侧设有第二组瓜籽分离筒，第一组瓜籽分离筒与第二组瓜籽分离筒左右对称设置，第一组瓜籽分离筒包括第一上分离筒9、第一下分离筒10、第一侧分离筒11和第一提升筒12，第一上分离筒9的后端与整瓜收集箱5连通，第一上分离筒9内设有第一上筒搅拌轴13，第一上分离筒9的前部设有瓜皮出口；第一上分离筒9与第一下分离筒10通过筛网14连通，第一下分离筒10内设有第一下筒搅拌轴15，第一下分离筒10与第一侧分离筒11通过第一连接筒16连通；第一侧分离筒11内设有第一侧筒搅拌轴17，第一侧分离筒11的侧壁上设有排水孔18；第一侧分离筒11与第一提升筒12通过第二连接筒19连通，第一提升筒12内设有第一提升绞龙20；第二组瓜籽分离筒包括第二上分离筒21、第二下分离筒22、第二侧分离筒23和第二提升筒24，第二上分离筒21的后端与整瓜收集箱5连通，第二上分离筒21内设有第二上筒搅拌轴25，第二上分离筒21的前部设有瓜皮出口；第二上分离筒21与第二下分离筒22通过筛网14连通，第二下分离筒22内设有第二下筒搅拌轴26，第二下分离筒22与第二侧分离筒23通过第三连接筒27连通；第二侧分离筒23内设有第二侧筒搅拌轴28，第二侧分离筒23的侧壁上设有排水孔18；第二侧分离筒23与第二提升筒24通过第四连接筒29连通，第二提升筒24内设有第二提升绞龙30；第一组瓜籽分离筒与第二组瓜籽分离筒的上方固定安装有瓜籽收集斗31，第一提升绞龙20的输出口、第二提升绞龙30的输出口分别与瓜籽收集斗31连通。本实用新型在机架1的前部左侧设置第一组瓜籽分离筒，在机架1的前部右侧设置第二组瓜籽分离筒，从而在机架1上形成了两组瓜籽分离筒，第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒左右并列设置，瓜籽收集斗31位于第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒的上方；本实用新型的结构布局合理，在增加一组瓜籽分离筒的同时，并没有明显增大整机的结构尺寸，本实用新型的刺轮3、整瓜收集箱5、第一组瓜籽分离筒、第二组瓜籽分离筒布局巧妙、紧凑，刺轮3收集的整瓜111进入整瓜收集箱5，整瓜收集箱5将整瓜111初步破碎后同时提供给第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒，第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒同时工作，本实用新型相对于现有的单筒打瓜机工作效率至少提高一倍，极大地提高了单台设备的瓜籽分离作业效率，减少占用人力和拖拉机的时间，提高经济效益。

如图2、3、6、9、10所示，机架1的前部中轴处设有传动轴32和分动箱33，传动轴32的后端通过万向轴34与分动箱的输入轴35连接，分动箱33内设有相互啮合的第一分动齿轮36和第二分动齿轮37，第一分动齿轮36固定在分动箱的输入轴35上，第二分动齿轮37固定在分动箱的输出轴110上，分动箱的输入轴35上设有第一链轮38，第一上筒搅拌轴13的后部设有第二链轮39，第一链轮38与第二链轮39之间通过第一链条40连接传动，第一上筒搅拌轴13的前部设有第三链轮41，第一下筒搅拌轴15的前部设有第四链轮42和第五链轮43，第三链轮41与第四链轮42之间通过第二链条44连接传动，第一侧筒搅拌轴17的前部设有第六链轮45和第七链轮46，第五链轮43和第六链轮45之间通过第三链条47连接传动，机架1的前部左侧设有第一转接轴48，第一转接轴48的前部设有第八链轮49，第七链轮46与第八链轮49之间通过第四链条50连接传动，第一转接轴48的后部设有第一伞齿轮51，第一提升绞龙20的下端设有第二伞齿轮52，第一伞齿轮51和第二伞齿轮52配合传动；分动箱的输出轴110上设有第九链轮53，第二上筒搅拌轴25的后部设有第十链轮54，第九链轮53与第十链轮54之间通过第五链条55连接传动，第二上筒搅拌轴25的前部设有第十一链轮56，第二下筒搅拌轴26的前部设有第十二链轮57和第十三链轮58，第十一链轮56与第十二链轮57之间通过第六链条59连接传动，第二侧筒搅拌轴28的前部设有第十四链轮60和第十五链轮61，第十三链轮58和第十四链轮60之间通过第七链条62连接传动，机架1的前部左侧设有第二转接轴63，第二转接轴63的前部设有第十六链轮64，第十五链轮61与第十六链轮64之间通过第八链条65连接传动，第二转接轴63的后部设有第三伞齿轮66，第二提升绞龙30的下端设有第四伞齿轮67，第三伞齿轮66和第四伞齿轮67配合传动；第一上筒搅拌轴13的后部设有第十七链轮68，机架1中部设有第一换向齿轮箱69，第一换向齿轮箱69内设有相互啮合的第五伞齿轮70和第六伞齿轮71，第五伞齿轮70固定在第一换向齿轮箱的输入轴72上，第六伞齿轮71固定在第一换向齿轮箱的输出轴73上，第一换向齿轮箱的输入轴72上设有第十八链轮74，第一换向齿轮箱的输出轴73上设有第十九链轮75，切瓜轴7的中部设有第二十链轮76，第十七链轮68与第十八链轮74之间通过第九链条77连接传动，第十九链轮75与第二十链轮76通过第十链条78连接传动。本实用新型采用了齿轮传动和链条链轮传动，本实用新型的动力来自于拖拉机的动力输出，传动轴32从拖拉机分动器获得动力，传动轴32的输出端通过万向轴34与分动箱33连接，分动箱的输入轴35通过第一链轮38、第一链条40、第二链轮39带动第一上筒搅拌轴13转动，第一上筒搅拌轴13通过第三链轮41、第二链条44、第四链轮42带动第一下筒搅拌轴15转动，第一下筒搅拌轴15通过第五链轮43、第三链条47、第六链轮45带动第一侧筒搅拌轴17转动，第一侧筒搅拌轴17通过第七链轮46、第四链条50、第八链轮49带动第一转接轴48转动，第一转接轴48通过第一伞齿轮51、第二伞齿轮52带动第一提升绞龙20转动；分动箱的输出轴110通过第九链轮53、第五链条55、第十链轮54带动第二上筒搅拌轴25转动，第二上筒搅拌轴25通过第十一链轮56、第六链条59、第十二链轮57带动第二下筒搅拌轴26转动，第二下筒搅拌轴26通过第十三链轮58、第七链条62、第十四链轮60带动第二侧筒搅拌轴28转动，第二侧筒搅拌轴28通过第十五链轮61、第八链条65、第十六链轮64带动第二转接轴63转动，第二转接轴63通过第三伞齿轮66、第四伞齿轮67带动第二提升绞龙30转动；第一上筒搅拌轴13通过第十七链轮68、第九链条77、第十八链轮74带动第一换向齿轮箱的输入轴72转动，第一换向齿轮箱的输入轴72通过第五伞齿轮70和第六伞齿轮71带动第一换向齿轮箱的输出轴73转动，第一换向齿轮箱的输出轴73通过第十九链轮75、第十链条78、第二十链轮76带动切瓜轴7转动。

如图1、2、6所示，机架1的后端设有压瓜轴79，压瓜轴79上设有压瓜橡胶条80，第二下筒搅拌轴26的后端设有第二十一链轮81，机架1的后端设有第二换向齿轮箱82，第二换向齿轮箱82内设有相互啮合的第七伞齿轮83和第八伞齿轮84，第七伞齿轮83固定在第二换向齿轮箱的输入轴85上，第八伞齿轮84固定在第二换向齿轮箱的输出轴86上，第二换向齿轮箱的输入轴85上设有第二十二链轮87，第二换向齿轮箱的输出轴86上设有第二十三链轮88，压瓜轴79的右端设有第二十四链轮89，第二十一链轮81与第二十二链轮87之间通过第十一链条90连接传动，第二十三链轮88与第二十四链轮89通过第十二链条91连接传动。当刺轮3捡拾整瓜111时，叉瓜刺钉4扎到整瓜111，有时候并不是很牢固，压瓜橡胶条80能够给叉瓜刺钉4上的整瓜111一定压力，使叉瓜刺钉4深度插入整瓜111内，防止整瓜111在转动过程中掉落。第二下筒搅拌轴26通过第二十一链轮81、第十一链条90、第二十二链轮87带动第二换向齿轮箱的输入轴85转动，第二换向齿轮箱的输入轴85通过第七伞齿轮83和第八伞齿轮84带动第二换向齿轮箱的输出轴86转动，第二换向齿轮箱的输出轴86通过第二十三链轮88、第十二链条91、第二十四链轮89带动压瓜轴79转动。

如图1所示，还包括举升架92和举升油缸93，举升架92的后端铰接在机架1的后部，举升架92的前端与举升油缸93的上端铰接，举升油缸93的下端与机架1铰接，刺轮3的两端分别转动地安装在一个举升架92上。可以根据作业需要，通过调节举升油缸93的伸缩，从而调节刺轮3的离地高度，操作方便、省力。

如图1、3、4、7所示，机架1的前部中轴处设有支撑架94，瓜籽收集斗31的一侧铰接在支撑架94的顶部，瓜籽收集斗31的另一侧底部铰接有翻斗油缸95，翻斗油缸95的下端铰接在支撑架94的中部，瓜籽收集斗31与支撑架94铰接的一侧的侧壁上设有出料口，出料口的下侧铰接有出料滑板96，出料口上设有可拆卸的挡板97，出料口的上侧设有出料滑板固定锁扣98。瓜籽收集斗31的一侧铰接在支撑架94上，当瓜籽收集斗31装满时，放下出料滑板96，将出料口处的挡板97拆掉，并驱动翻斗油缸95伸长，瓜籽收集斗31进行翻斗动作，瓜籽从出料口、出料滑板96倒出；翻斗动作完成后，驱动翻斗油缸95收缩，瓜籽收集斗31回到水平位置，将挡板97安装在出料口处，并将出料滑板96上翻，用出料滑板固定锁扣98固定住。

如图1至6所示，第一上筒搅拌轴13、第一下筒搅拌轴15、第一侧筒搅拌轴17相互平行，第一上筒搅拌轴13、第一下筒搅拌轴15、第一侧筒搅拌轴17有后高前低的倾角；第二上筒搅拌轴25、第二下筒搅拌轴26、第二侧筒搅拌轴28相互平行，第二上筒搅拌轴25、第二下筒搅拌轴26、第二侧筒搅拌轴28有后高前低的倾角。设置后高前低的倾角，瓜籽、瓜皮、瓜瓤可以在重力的作用下顺利流动。

如图4、8所示，第一上筒搅拌轴13的中部外壁上设有第一支撑卡瓦99，第一支撑卡瓦99的左右两侧分别固定在第一上分离筒9的侧壁上，第一支撑卡瓦99的上端通过第一连杆固定在第一上分离筒9的顶板上；第二上筒搅拌轴25的中部外壁上设有第二支撑卡瓦，第二支撑卡瓦的左右两侧分别固定在第二上分离筒21的侧壁上，第二支撑卡瓦的上端通过第二连杆固定在第二上分离筒21的顶板上。由于第一上筒搅拌轴13、第二上筒搅拌轴25的长度较长，因此在第一上筒搅拌轴13的中部用第一支撑卡瓦99进行第三点支撑，防止第一上筒搅拌轴13弯曲变形；在第二上筒搅拌轴25的中部用第二支撑卡瓦进行第三点支撑，防止第二上筒搅拌轴25弯曲变形，降低故障率，延长使用寿命。

如图4、11至14所示，第一上筒搅拌轴13上由后至前依次设置有第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段，第一搅拌段包括设置在第一上筒搅拌轴13上的第一圆筒100，第一圆筒100的外壁上设置有第一螺旋叶片101，第一螺旋叶片101上间隔设置有径向刀片102，第二搅拌段包括设置在第一上筒搅拌轴13上的第一锥筒103和第二圆筒104，第一锥筒103位于第二圆筒104的后侧，第一锥筒103和第二圆筒104的外壁上设置有轴向刀片105，第三搅拌段包括设置在第一上筒搅拌轴13上的矩形框搅拌叶片106，矩形框搅拌叶片106的中部设置有轴向刀片105；第一下筒搅拌轴15上设置有下筒绞龙107；第一侧筒搅拌轴17上由后至前依次设置有第二螺旋叶片108和矩形框搅拌叶片106，矩形框搅拌叶片106的中部设置有刮板109；第一上筒搅拌轴13与第二上筒搅拌轴25的结构相同，第一下筒搅拌轴15与第二下筒搅拌轴26的结构相同，第一侧筒搅拌轴17与第二侧筒搅拌轴28的结构相同。第一上筒搅拌轴13上的第一圆筒100、第一螺旋叶片101的作用是将切瓜刀8切成的块状瓜体输送至第一上分离筒9内，并在输送的过程中进一步将块状瓜体切碎；第一上筒搅拌轴13上的第一锥筒103、第二圆筒104以及轴向刀片105的作用是将输送进来的块状瓜体进一步挤压破碎；第一上筒搅拌轴13上的矩形框搅拌叶片106的作用是使瓜籽、瓜瓤、瓜皮分离，并将瓜籽、瓜瓤送入第一下分离筒10内。第一下筒搅拌轴15上设置的下筒绞龙107主要作用是收集瓜籽、瓜瓤并输送至第一侧分离筒11内。第一侧筒搅拌轴17上设置的第二螺旋叶片108的作用是输送，矩形框搅拌叶片106的作用是使瓜籽、瓜瓤分离，同时具有甩干的作用，矩形框搅拌叶片106的中部设置的刮板109能够使瓜籽与第一侧分离筒11的内壁接触，达到刚好的分离、甩干效果。

工作时，刺轮3上的叉瓜刺钉4从地面捡拾整瓜111，整瓜111随刺轮3向上转动至整瓜收集箱5的滚瓜栅6处，滚瓜栅6将整瓜111从刺轮3上取下，整瓜111落入整瓜收集箱5内，切瓜刀8将整瓜111切成块并送入第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒，第一组瓜籽分离筒和第二组瓜籽分离筒同步工作：被切成块的瓜体进入第一上分离筒9内，进一步破碎并向后输送，第一上筒搅拌轴13搅拌并将瓜皮、瓜瓤、瓜籽分离，瓜皮在第一上筒分离筒的前端排出，瓜瓤被打成浆糊和瓜籽混在一起，瓜瓤浆糊和瓜籽经过筛网14进入第一下分离筒10内，第一下筒搅拌轴15对瓜瓤浆糊和瓜籽进行收集并输送至第一侧分离筒11内，第一侧分离筒11对瓜籽进行清选，同时将瓜瓤浆糊等水分排出，甩干后的瓜籽经过第一提升筒12进入瓜子收集斗内；被切成块的瓜体进入第二上分离筒21内，进一步破碎并向后输送，第二上筒搅拌轴25搅拌并将瓜皮、瓜瓤、瓜籽分离，瓜皮在第二上筒分离筒的前端排出，瓜瓤被打成浆糊和瓜籽混在一起，瓜瓤浆糊和瓜籽经过筛网14进入第二下分离筒22内，第二下筒搅拌轴26对瓜瓤浆糊和瓜籽进行收集并输送至第二侧分离筒23内，第二侧分离筒23对瓜籽进行清选，同时将瓜瓤浆糊等水分排出，甩干后的瓜籽经过第二提升筒24进入瓜子收集斗内，瓜子收集斗装满后，可以进行翻斗作业。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。