一种具有定点降温功能的大米存料仓的制作方法

本实用新型涉及一种存料仓，更具体地说它涉及一种具有定点降温功能的大米存料仓。

背景技术：

大米在生产加工完成后经过包装保存至存料仓内等待发送，而大米的储存温度最好是在10℃以下，湿度最好是在12%以下，存料仓还需要具备隔热防潮性能，通风良好，并不得有腐败变质、有不良气味或潮湿的物品存放。

现有技术中，授权公告号为CN20345389U的一篇中国专利文件公开了一种自冷式大米储存仓，包括冷却米仓，所述冷却米仓由内层和外层构成，在内层和外层之间具有冷却容腔，在该冷却容腔中装有冷却介质，通过冷却介质吸收大米的温度来实现降温，但是这种储存仓只能对储存仓内的大米进行整体的降温，一些大米在经过加工后温度较高，在运入储存仓内放置后，由于储存仓内的降温设备固定，储存仓内的局部制冷效果不变，导致温度较高的大米在运入储存仓后需要冷却的时间较久，降温效率低，对大米的品质造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有定点降温功能的大米存料仓，具有调节冷气释放位置的功能，提高局部降温效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有定点降温功能的大米存料仓，包括仓库，所述仓库上设有制冷机，所述制冷机上设有管道，所述管道上连通有排气管，所述排气管上设有开口，所述排气管内设有滚筒，所述滚筒上设有传动带，所述传动带一侧与排气管抵接，所述传动带将开口堵住，所述传动带上设有与开口重叠的排风孔，所述滚筒上设有电机。

通过采用上述技术方案，大米运输至仓库内时，启动电机使得滚筒转动，滚筒带动传动带转动，使得传动带上的排风孔移动至大米上方，冷气通过管道流至排气管内并从排风孔内排出，使得大米所在的局部温度降低，提高了大米的降温效率，使得降温后的大米品质更高。

本实用新型进一步设置为：所述排风孔上设有穿过开口的延伸管道，所述延伸管道为波纹管。

通过采用上述技术方案，拉动波纹管可调节排风的竖直高度，缩短排风孔与大米之间的距离，从而提高大米的降温效率。

本实用新型进一步设置为：所述波纹管底端设有圆形口，所述圆形口上设有用于将波纹管向下拉的第一拉绳。

通过采用上述技术方案，拉动第一拉绳即可将波纹管向下拉，便于工作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述波纹管上设有固定滚轮，所述圆形口上设有第二拉绳，所述第二拉绳从固定滚轮的一侧经过后从固定滚轮的另一侧向下垂落。

通过采用上述技术方案，拉动第二拉绳使得波纹管缩短，便于波纹管移动位置。

本实用新型进一步设置为：所述圆形口上设有固定环，所述第二拉绳与固定环连接。

通过采用上述技术方案，固定环为硬质材料构成，拉动第二拉绳时，固定环受力向上移动使得波纹管向上缩短，有利于波纹管收缩。

本实用新型进一步设置为：所述排气管内设有用于保护滚筒和传动带的保护箱，所述保护箱内设有通道。

通过采用上述技术方案，对滚筒和传动带起保护作用，延长滚筒和传动带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述传动带与排气管抵接处设有与排气管固定的滚轴。

通过采用上述技术方案，将滑动摩擦转为滚动摩擦，减小传动带与排气管之间的摩擦力的同时延长了传动带的使用寿命。

综上所述，本实施例通过电机使得波纹管移动至大米上方，拉动第一拉绳使得波纹管上的圆形口下降至靠近大米的位置处，使得大米直面冷气，使得大米所在的局部位置温度较低，提高了局部的降温效果，提高了大米的降温效率。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是本实施例中的管道与排气管处的示意图；

图3是本实施例中的排气管处的爆炸示意图；

图4是本实施例中的保护箱的剖面示意图；

图5是本实施例中的波纹管处的示意图。

附图标记说明：1、仓库；2、制冷机；3、仓口；4、风闸机；5、管道；6、固定滚轮；7、排气管；8、开口；9、滚筒；10、传动带；11、排风孔；12、电机；13、滚轴；14、保护箱；15、波纹管；16、圆形口；17、固定环；18、第一拉绳；19、第二拉绳；20、固定块；21、通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种具有定点降温功能的大米存料仓，如图1所示，包括仓库1，该仓库1上设有制冷机2，该仓库1上设有仓口3，该仓口3上设有风闸机4，风闸机4工作时形成风墙，对仓库1内外的空气进行阻隔。

如图2所示，该制冷机2上设有多根管道5，仓库1内设有多条呈长条状的排气管7，且该排气管7与管道5一一对应设置。

如图3所示，该排气管7下端设有开口8，排气管7内设有两个滚筒9，滚筒9上设有传动带10，传动带10一侧与排气管7的底端抵接，且该传动带10与开口8重叠，该传动带10朝向开口8的一面设有排风孔11，该滚筒9上设有电机12，当电机12工作时，滚筒9转动使得传动带10转动，使得排风孔11在开口8上移动。

如图3所示，排气管7上设有多根滚轴13，且该滚轴13设置在排气管7与传动带10之间，将滑动摩擦改为滚动摩擦，不仅减小排气管7与传动带10之间的摩擦力，还增加了传动带10的使用寿命。

如图3和图4所示，该排气管7内设有保护箱14，该保护箱14覆盖滚筒9和传动带10，且该保护箱14上设有用于空气流通的通道21，该保护箱14对滚筒9和传动带10起保护作用。

如图3和图5所示，排风孔11上设有朝下的波纹管15，该波纹管15下端设有圆形口16，圆形口16上设有固定环17，该固定环17上设有第一拉绳18，通过拉动第一拉绳18可将波纹管15的向下拉伸，使得圆形口16下降；该固定环17上还设有第二拉绳19，波纹管15上端设有固定块20，该固定块20上设有固定滚轮6，第二拉绳19一端与固定环17固定，另一端从固定滚轮6的一侧上方经过，再从固定滚轮6的另一侧向下放置，通过拉动第二拉绳19使得波纹管15上升，便于波纹管15竖直方向上的调节。

以下对本实施例的使用工况进行详细的说明：

当大米运输至仓库1内时，启动电机12使得滚筒9转动，使得传动带10转动，使得传动带10上的波纹管15移动至大米上方，拉动第一拉绳18，使得圆形口16下降至靠近大米位置处，冷气通过管道5流至排气管7内，排气管7内的冷气通过通道21和排风孔11，最终从波纹管15中排出，使得大米放置处的局部温度快速降低，从而提高了大米的降温效率，使得降温后的大米品质更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。