一种用于大规格苗木移植的改良型木箱的制作方法

本实用新型涉及苗木木箱移植技术领域，具体为一种用于大规格苗木移植的改良型木箱。

背景技术：

大规格苗木木箱移植是我国50年代从前苏联引进的一种大规格苗木移植方法，该技术在我国早期绿化建设中发挥了非常大的作用，尤其是针对超大规格树木的移植，有效地提高了大规格苗木的移植成活率。但该技术由于采用的木箱本身材料在制作过程的标准性不统一、以及在木箱加固过程中辅助材料、工具多，造成施工耗时长和施工成本大。目前，大规格苗木木箱移植主要存在以下几点不足之处：(1)传统木箱箱板制作采取纯木板制作，用铁钉固定，工序繁琐；(2)木箱安装过程中四角采取铁腰子加固，每个角将安装8-10道铁腰子，每道铁腰子上用8-10颗10cm的铁钉固定；(3)上下端部钢板与侧板间固定用四道铁腰子加铁定固定；(4)每次移植后在拆除箱板时要将每道铁腰子分别拆除，每道铁腰子拆除后不能重复利用；(5)箱板经过多次铁钉钉固后逐步破损，重复利用率为2-3次；(6)在安装箱板的过程中须有4人配合完成，用时一般为2小时以上。鉴于此，我们提出一种用于大规格苗木移植的改良型木箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于大规格苗木移植的改良型木箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大规格苗木移植的改良型木箱，包括木箱本体，所述木箱本体包括四个侧板以及分别设置于侧板上下端的多个固定板，所述侧板外表面从左至右依次设置有四个钢板，且位于最外侧的两个所述钢板外表面从上至下线性等间距的设置有四个铁环一，前后两个所述侧板中间的两个所述钢板外表面上下两端对称设置有两个铁环一，所述钢板上还设有若干钉孔一；

所述固定板包括两个端部钢板以及通过铆钉固定连接于两个端部钢板之间的木板，两个所述端部钢板上均设有铁环二，中间的两个所述固定板之间还设有开口，相邻的两个所述侧板之间通过钢丝绳一相连接，所述固定板与相邻侧板之间通过钢丝绳二相连接，所述钢丝绳一上设有卡扣件。

优选的，所述固定板数量至少为4个，且呈水平线性排列，宽度为20cm，厚度为5cm。

优选的，所述侧板的截面形状为梯形，且上边长比下边多10cm，高度为80cm。

优选的，所述钢板和木板的宽度相同，且宽度为20cm，所述钢板厚度为1cm，木板厚度为5cm。

优选的，所述钢板和侧板之间通过若干铆钉固定连接。

优选的，所述铁环一和铁环二大小规格相同。

优选的，所述铁环一通过焊接方式固定连接于钢板上，所述铁环二通过焊接方式固定连接于端部钢板上。

优选的，所述开口的宽度为20cm-60cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大规格苗木移植的改良型木箱，通过铆钉以及钢丝绳将该改良型木箱各侧板和端部钢板之间紧密连接，使结构更加牢靠；木箱安装时间由原来的4人2小时完成，降低到2人1小时完成，节省了时间，提高了移植效率；通过设置的钢筋绳，将苗木调运至种植地点，卸掉钢筋绳，各侧板和端部钢板自行脱落，木箱箱板重复利用率由改进前的重复3次利用提升为改进后的重复20次利用，操作简单，节省材料，降低了经济成本，便于推广使用。该实用新型结构简单，操作方便，解决了传统大规格苗木木箱移植技术中木箱制作问题，提高了木箱移植技术中木箱的安全性、有效降低施工成本及缩短施工时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧板正视图。

图中：木箱本体1、固定板2、端部钢板21、木板22、侧板3、钢板4、铁环一5、钉孔6、卡扣件7、铁环二8、开口9、钢丝绳一10、钢丝绳二11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于大规格苗木移植的改良型木箱，包括木箱本体1，木箱本体1包括四个侧板3以及分别设置于侧板3上下端的多个固定板2，固定板2数量至少为4个，且呈水平线性排列，本设计中，固定板2采用宽度为20cm，厚度为5cm，侧板3的截面形状为梯形，且上边长比下边长10cm，本设计中，侧板3采用上边长为200cm，下边长为190cm，侧边长为100cm，高度为80cm，梯形结构稳定，且便于大规格苗木移植，同时，木箱本体1安装时间由原来的4人2小时完成，降低到2人1小时完成，节省了时间，提高了移植效率。

侧板3外表面从左至右依次设置有四个钢板4，位于最外侧的两个钢板4外表面从上至下线性等间距的设置有四个铁环一5，且相邻的两个铁环一5之间间距为25cm，前后两个侧板3中间的两个钢板4外表面上下两端对称设置有两个铁环一5，铁环一5通过焊接方式固定连接于钢板4上，钢板4上还设有若干钉孔一6，钢板4和侧板3之间通过若干铆钉固定连接，确保连接紧密，固定板2包括两个端部钢板21以及通过铆钉固定连接于两个端部钢板2之间的木板22，本设计中，端部钢板21长度为20cm，宽度为20cm，厚度为1cm，两个端部钢板21上均设有铁环二8，且铁环二8通过焊接方式固定连接于端部钢板21上，相邻的两个固定板2之间还设有开口9，且开口9的宽度为20cm-60cm，本设计开口9的宽度采用40cm，适用于正常大规格苗木的直径，钢板4和木板22的宽度相同，本设计中，钢板4和木板22的宽度均为20cm，且钢板4长度为100cm，厚度为1cm，木板22长度为200cm，厚度为5cm，铁环一5和铁环二8大小规格相同，相邻的两个侧板3之间通过钢丝绳一10相连接，固定板2与相邻侧板3之间通过钢丝绳二11相连接，通过钢丝绳一10和钢丝绳二11将该改良型木箱各侧板3和端部钢板21之间紧密连接，使结构更加牢靠，且将苗木调运至种植地点，卸掉钢丝绳，各侧板3和端部钢板21自行脱落，可重复利用20次以上，操作简单，节省材料，降低了经济成本，便于推广使用，钢丝绳一10上设有卡扣件7，起到锁紧作用，使运输过程中整体结构稳固。

本实用新型的具体工作流程：使用时，采取提前预制，将木箱本体1的侧板3制作成为梯形状，且上边长比下边多10cm，高度为80cm，侧板3中间用20cm宽，5cm厚的四道钢板4通过铆钉均匀固定在侧板3上，最外侧的两道钢板4从上到下每隔25cm焊接一道预制铁环一5，制成成品箱板，木箱本体1的上下端部钢板21采用20cm宽，厚5cm木板，两端距离端口处20cm将木板22与端部钢板21用铆钉固定，端部钢板21上提前焊接预制铁环二8，将四块预制的改进侧板3分别靠紧需要移植苗木土台四周，用木方支撑住，相邻的两个侧板3之间通过四道钢丝绳一10进行紧绳加固，端部钢板21与相邻侧板3之间通过四道钢丝绳二11进行紧绳加固，木箱制作完成后，将苗木调运至种植地点，卸掉钢丝绳一10和钢丝绳二11，各侧板3和端部钢板2自行脱落，可重复利用20次以上，在安装木箱本体1的过程中须有2人配合完成，时间为1小时。

本实用新型在现有使用过程中的具体效果为：

(1)质量方面：该用于大规格苗木移植的改良型木箱，通过铆钉以及钢丝绳将该改良型木箱各侧板和端部钢板之间紧密连接，使结构更加牢靠。

(2)效能方面：木箱安装时间有原来的4人2小时完成，降低到2人1小时完成；木箱箱板重复利用率由改进前的重复3次利用提升为改进后的重复20次利用；铁钉由改进前的5公斤降低到改进后的1.5公斤。

(3)成本方面：

①、箱板制作成本：2m*2m传统木箱侧板一套(4块)制作成本为8000元，重复使用3次，每次成本为2666.67元，改进后木箱侧板一套(4块)制作成本为9200元，重复使用20次，每次成本为460元。板传统木箱上下端部钢板(上下各4块，规格200cm*20cm*5cm)制作成本1500元，重复使用3次，每次成本为500.00元，改进后木箱上下端部钢板(上下各4块，规格200cm*20cm*5cm)制作成本为2400元，重复使用20次，每次成本为120元。

②、人工成本：传统木箱安装4人，2小时，每小时50元，一次木箱安装人工成本为4*2*50＝400元；改进后木箱安装2人，1小时，每小时50元，一次木箱安装成本为2*1*50＝100元。

③、辅助材料成本：改进前铁钉成本为20公斤，单价为每公斤8元，铁腰子为76条，每条成本7元，累计成本为20*8+76*7＝692元；改进后成本为钢丝绳、紧绳卡扣的累计摊销成本，1.5米钢丝绳重复利用50次，每条钢丝绳成本为20元，每次木箱钢丝绳摊销成本为4*4*20/50＝6.4元，紧绳卡扣重复使用100次，每紧绳卡扣成本为5元，一次木箱移植所用卡扣为4*4个，成本为5*4*4/100＝0.8元。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。