一种猕猴桃施肥装置的制作方法

本实用新型涉及一种施肥装置，具体为一种猕猴桃施肥装置，属于猕猴桃种植设备应用技术领域。

背景技术：

猕猴桃在生长发育过程中要吸收消耗大量营养物质，如果不能及时、全面、合理地补充消耗的土壤养分，不仅无法实现优质丰产，猕猴桃结果寿命将会大幅缩短，因此对于猕猴桃的施肥装置性能有着较高的要求。

当前的猕猴桃施肥方法很多还是人工操作，人们拎着肥料筒然后逐个将肥料洒入猕猴桃幼苗旁，施肥效率较低，人们的劳动量较大；并且在施肥时大多洒的都是颗粒状的肥料，幼苗的吸收时间较长，吸收不够彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种猕猴桃施肥装置，可快速将施肥器材拉至施肥区域，提高幼苗的吸收速度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种猕猴桃施肥装置，包括筒体；所述筒体的顶端侧壁对称固定有把手，且所述筒体的顶端通过螺纹连接盖板；所述筒体的内壁顶部固定有支杆，且所述支杆的一端均固定连接转动电机；所述转动电机的底端转动连接磨轮，且所述磨轮设于磨槽的内部；所述磨槽的底端连通至料槽，且所述料槽的顶部固定有出风板；所述出风板的内部中心处设有下料管，且所述出风板的侧壁设有进风口；所述出风板的底部套接有孔板；所述进风口连通有气管，且所述气管的一端连通至充气踏板；所述充气踏板设于固定板的顶部；所述料槽的底部连通至出料头；所述筒体的外壁安装有电源盒，且所述电源盒电性连接转动电机；所述筒体的两侧壁对称固定有转柱，且两个所述转柱分别转动连接有侧板；所述侧板的底部均固定有对称设置的滚轮。

优选的，为了便于用户踩踏充气踏板，所述固定板焊接于两个所述侧板的侧壁，且所述固定板与所述侧板之间相互垂直设置。

优选的，为了使得粉末肥料快速落入料槽中，所述下料管贯穿于所述出风板的内部，且所述下料管与所述料槽的出口处相互连通；所述下料管的底端连通至所述料槽的内部。

优选的，为了使得出风效果更好，所述出风板为中空结构，且所述出风板的顶面为封闭结构、底面为网孔结构。

优选的，为了将颗粒状肥料磨成粉末状，所述磨轮的顶部为半球型、底部为锥形，且所述磨轮与所述磨槽之间的距离由上至下逐渐减小。

优选的，为了便于移动装置，所述滚轮设有四个，且所述滚轮两两对称分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的施肥装置将储料的筒体与运输小车集成在一起，能够便于用户快速将施肥设备拉至施肥区域，并且可自由调节出料角度，使得施肥更为方便；通过磨轮和磨槽能够将颗粒状肥料磨成粉末状，从而有效的提高了猕猴桃幼苗的吸收速度，提高施肥效果；用户可脚踩充气踏板，使得高压气体进入到料槽中，从而将粉末状的肥料快速排出，操作简便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型的出风板内部结构示意图；

图4为本实用新型的充气踏板与筒体连接结构示意图。

图中：1、筒体，2、把手，3、盖板，4、转动电机，401、支杆，5、转柱，6、侧板，7、充气踏板，701、固定板，8、滚轮，9、磨轮，10、磨槽，11、出风板，1101、进风口，1102、下料管，1103、孔板，12、料槽，13、出料头，14、气管，15、电源盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种猕猴桃施肥装置，包括筒体1；所述筒体1的顶端侧壁对称固定有把手2，且所述筒体1的顶端通过螺纹连接盖板3；所述筒体1的内壁顶部固定有支杆401，且所述支杆401的一端均固定连接转动电机4；所述转动电机4的底端转动连接磨轮9，且所述磨轮9设于磨槽10的内部；所述磨槽10的底端连通至料槽12，且所述料槽12的顶部固定有出风板11；所述出风板11的内部中心处设有下料管1102，且所述出风板11的侧壁设有进风口1101；所述出风板11的底部套接有孔板1103；所述进风口1101连通有气管14，且所述气管14的一端连通至充气踏板7；所述充气踏板7设于固定板701的顶部；所述料槽12的底部连通至出料头13；所述筒体1的外壁安装有电源盒15，且所述电源盒15电性连接转动电机4；所述筒体1的两侧壁对称固定有转柱5，且两个所述转柱5分别转动连接有侧板6；所述侧板6的底部均固定有对称设置的滚轮8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板701焊接于两个所述侧板6的侧壁，且所述固定板701与所述侧板6之间相互垂直设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下料管1102贯穿于所述出风板11的内部，且所述下料管1102与所述料槽12的出口处相互连通；所述下料管1102的底端连通至所述料槽12的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出风板11为中空结构，且所述出风板11的顶面为封闭结构、底面为网孔结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述磨轮9的顶部为半球型、底部为锥形，且所述磨轮9与所述磨槽10之间的距离由上至下逐渐减小。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚轮8设有四个，且所述滚轮8两两对称分布。

本实用新型在使用时，打开盖板3，将固体的肥料放入到磨槽10内，然后启动磨轮9，随后肥料在磨轮9与磨槽10的作用下被磨成粉末，然后粉末状的肥料通过下料管1102储存在料槽12内，如此重复将肥料全部储存在料槽12内，当处理完毕后，盖上所述盖板3，用户可握着把手2，将车子推至需要加料的地方，转动筒体1至合适的角度，然后用户用脚踩充气踏板7，使得高压气体进入到出风板11内，最后从孔板1103排出，使得料槽12内的肥料在高压气体的冲击下通过出料头13排出，实现快速施肥。