本实用新型属于农业机械中的气力式排肥箱，尤其涉及一种气力式颗粒肥料智能排肥装置。
背景技术：
化肥是农作物生长所不可缺少的产品，作物的播种期和追肥期都录不开肥料的使用，所以施肥是农业中的重要环节。随着农业的快速发展以及社会科技产品的进步，越来越多的农业科技产品进入大家的视野。以前多数农民采用丢施法，以及排肥手推机械等装置，进行肥料的深施肥。但是，传统的施肥机械问题很多，例如肥料在肥箱中时间过长导致的肥料氧化变得粘稠，使得机械堵塞或者是引起的肥料的腐蚀机械，因为肥料中的氮磷钾对机械材料具有腐蚀作用。而且，由于机械的堵塞在未知的情况下导致的肥料施用不均，降低了化肥的利用率并且使得农业器具折旧太快，在增加了农户投入的同时加重了环境负担。
技术实现要素：
针对现有技术中排肥箱容易堵塞的问题，本实用新型提供一种气力式颗粒肥料智能排肥装置，其结构简单，可以有效解决现有技术中的问题。
所述的一种气力式颗粒肥料智能排肥装置，其技术方案在于：包括用于存储肥料的放料室、设置在放料室内用于将存储的肥料吹起的风机、用于接收从放料室吹出的悬浮肥料的缓冲室、设置在缓冲室下侧用于将缓冲室内的悬浮肥料排出的多个旋转撒肥装置、用于驱动旋转撒肥装置绕自身轴线旋转的驱动装置以及用于控制风机和旋转撒肥装置工作的控制装置；
其中，所述的旋转撒肥装置包括筒形壳体、从上到下依次设置在筒形壳体内的吸风叶片、漏斗状下料口以及漏斗状下料口出料端连接的螺旋出料通道；其中，所述的筒形壳体连通缓冲室设置；吸风叶片靠近缓冲室一侧设置；
其中，所述的吸风叶片在筒形壳体旋转时制造吸风气旋将缓冲室中的悬浮肥料吸入漏斗状下料口中，并通过螺旋出料通道甩出肥料。
进一步的，所述的所述放料室的顶端设置有进料口；放料室的其中一个侧壁上设置有与缓冲室相连通的出料口，风机设置在放料室相对出料口的侧壁上。
进一步的，所述风机的旋转轴线与放料室的出料口中心轴线之间的夹角为α为100°~120°。
进一步的，所述的放料室与缓冲室之间设置有连通用管道，该管道内设置有气流止回阀。
进一步的，所述的驱动旋转撒肥装置通过轴承及轴承座组件I设置在缓冲室上；该缓冲室与驱动旋转撒肥装置的连接面上设置有通孔，该通孔与旋转撒肥装置同轴线设置。
进一步的，所述的驱动装置包括分别设置在旋转撒肥装置外侧的相互啮合的传动齿轮、设置在远离缓冲室进料端的传动齿轮啮合的主动齿轮以及用于驱动主动齿轮的电机。
进一步的，所述的两个传动齿轮之间还设置有用于根据垄间距离进行调整的多个传递组件，该传递组件包括设置在缓冲室底面上两个旋转撒肥装置之间的轴承及轴承座组件II、一端设置在轴承及轴承座组件II内的转轴以及设置在转轴另一端的与传动齿轮啮合的传递齿轮。
进一步的，本实用新型还包括设置在缓冲室进料端相对应侧壁上的防架空装置，该防架空装置包括设置在缓冲室内的刮板和输出轴连接刮板用于驱动刮板在缓冲室底部平面上往复运动的液压缸；所述的液压缸电连接至控制装置用于控制液压缸每隔一段时间工作一个伸缩周期。
本实用新型的有益效果是： 本实用新型首先通过放料室内设置的风力设备将肥料吹起送入缓冲室中，在利用缓冲室中的旋转撒肥装置将悬浮的肥料吸入旋转撒肥装置中，再通过旋转撒肥装置的自旋转，利用其螺旋出料通道将固体颗粒肥料甩出，避免了肥料在排肥器中的停留时间，通过螺旋出料通道甩出的肥料具有一定的流速，不容易堵塞。同时，螺旋出料通道甩出的肥料不是一堆一堆的出现，而是螺旋线式的排布，更有利于植物的吸收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中旋转撒肥装置的示意图。
其中，1.放料室；2.缓冲室；3. 旋转撒肥装置；4.驱动装置；5. 控制装置；6.管道；7. 轴承及轴承座组件I；8. 防架空装置；101. 进料口；301. 筒形壳体；302. 吸风叶片；303.漏斗状下料口；304. 螺旋出料通道；401. 螺旋出料通道；402. 主动齿轮；403.电机；404. 传递组件；404A. 轴承及轴承座组件II；404B. 转轴；404C. 传递齿轮；601. 气流止回阀；801.刮板；802. 液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1~2，所述的一种气力式颗粒肥料智能排肥装置，其技术方案在于：包括用于存储肥料的放料室1、设置在放料室1内用于将存储的肥料吹起的风机、用于接收从放料室1吹出的悬浮肥料的缓冲室2、设置在缓冲室2下侧用于将缓冲室2内的悬浮肥料排出的多个旋转撒肥装置3、用于驱动旋转撒肥装置3绕自身轴线旋转的驱动装置4以及用于控制风机和旋转撒肥装置3工作的控制装置5；
其中，所述的旋转撒肥装置3包括筒形壳体301、从上到下依次设置在筒形壳体301内的吸风叶片302、漏斗状下料口303以及漏斗状下料口303出料端连接的螺旋出料通道304；其中，所述的筒形壳体301连通缓冲室2设置；吸风叶片302靠近缓冲室2一侧设置；
其中，所述的吸风叶片302在筒形壳体301旋转时制造吸风气旋将缓冲室2中的悬浮肥料吸入漏斗状下料口303中，并通过螺旋出料通道304甩出肥料。
需要明确的是：旋转撒肥装置3可以通过其内的吸风叶片302造成吸风漩涡，从而将缓冲室2内的悬浮肥料吸入，在通过螺旋出料通道304将肥料甩出，防止堵塞。
进一步的，所述放料室1的顶端设置有进料口101；放料室1的其中一个侧壁上设置有与缓冲室2相连通的出料口，风机设置在放料室1相对出料口的侧壁上。
需要明确的是：进料口101上铰接有可开合的进料门。
进一步的，所述风机的旋转轴线与放料室1的出料口中心轴线之间的夹角为α为100°~120°。
需要明确的是：夹角α优选为110°，该夹角的设置主要目的是将放料室1放置的肥料吹起悬浮。
需要明确的是：控制装置5用于控制放料室1内吹风设备和旋转撒肥装置3转速，从而可以根据现场实际排肥的需求情况对两者转速进行调整。或者在排肥过程中发现排肥量过大/过小对两者进行在线调整。以上的方案在现有均可以实现，本领域人员可以知悉。
进一步的，所述的放料室1与缓冲室2之间设置有连通用管道6，该管道6内设置有气流止回阀601。
需要明确的是：利用气流止回阀601防止气流回返，造成下料不畅。
进一步的，所述的驱动旋转撒肥装置3通过轴承及轴承座组件I7设置在缓冲室2上；该缓冲室2与驱动旋转撒肥装置3的连接面上设置有通孔，该通孔与旋转撒肥装置3同轴线设置。
需要明确的是：轴承及轴承座组件I7为现有技术中常用的结构。
需要明确的是： 通孔与旋转撒肥装置3同轴线设置可以有效进料，防止堵塞。
进一步的，所述的驱动装置4包括分别设置在旋转撒肥装置3外侧的相互啮合的传动齿轮401、设置在远离缓冲室2进料端的传动齿轮401啮合的主动齿轮402以及用于驱动主动齿轮402的电机403。
需要明确的是：齿轮传动也可以换成皮带轮进行驱动。
进一步的，所述的两个传动齿轮401之间还设置有用于根据垄间距离进行调整的多个传递组件404，该传递组件404包括设置在缓冲室2底面上两个旋转撒肥装置3之间的轴承及轴承座组件II404A、一端设置在轴承及轴承座组件II404A内的转轴404B以及设置在转轴404B另一端的与传动齿轮401啮合的传递齿轮404C。
需要明确的是：传递组件404可以根据现场情况进行调整。
实际情况中，现有变量施肥的引入，简便了施肥的方法同时也合理的解决人力问题，也便于了更好的根据作物进行排肥。但是因为多行的排肥箱会有间距，使得平台有肥料的堆积架空，这样会导致由于肥料堆积，使得最终排肥不完整，需要再次用手进行取出，本来变量施肥是服务于农业，但由于最终的设施不完整依然需要人为的对施肥箱进行清扫，这是当下需要急切解决的问题，也是各种大型施肥机械应解决的问题。
为了解决上述问题，本实用新型还包括设置在缓冲室2进料端相对应侧壁上的防架空装置8，该防架空装置8包括设置在缓冲室2内的刮板801和输出轴连接刮板801用于驱动刮板801在缓冲室2底部平面上往复运动的液压缸802；所述的液压缸802电连接至控制装置5用于控制液压缸802每隔一段时间工作一个伸缩周期。
需要明确的是：可以根据实际情况调整刮板801工作的周期，刮板801在工作时，往返时都会进行刮料，且不会影响旋转撒肥装置3的转动，防止了堆料架空的情况出现。
需要明确的是：本文中所述的上、下等方向性质的描述均以图1为准。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而己，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。