一种减震式农业播种机的制作方法

文档序号:15300999发布日期:2018-08-31 20:21阅读:253来源:国知局

本实用新型是一种减震式农业播种机,属于农业设备技术领域。



背景技术:

播种机是以作物种子为播种对象的种植机械。

现有技术公开了申请号为:CN200520084055.1的一种旋耕垄作播种机,在机架前部上连有连接悬挂架的旋耕机齿轮箱,下连有连接若干排犁刀的刀轴,动力输入轴通过旋耕机齿轮箱驱动传动轴带动刀轴旋转,机架后连有地轮,上连有播种箱,下中部由前向后依次连有覆土盘、播种盘、二次覆土盘、起土铲、集土整平板,地轮通过链条驱动播种箱上的链轮,地轮通过链条驱动排草杆驱动轮带动排草杆旋转。但是其不足之处在于农地坡度凹凸不平,会使车身就会上下跳跃,阻碍播种机种植种子。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种减震式农业播种机,以解决农地坡度凹凸不平,会使车身就会上下跳跃,阻碍播种机种植种子的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种减震式农业播种机,其结构包括料斗、驱动轮、减震器、落种口、刮土器、压墒轮、平台支架、手柄、落种箱,所述平台支架由几块形状不同的钢板组成,顶部呈长方形,平台支架底部设有落种口,所述料斗底部设在落种箱顶部,所述料斗底部与落种口顶同为20cm,所述落种箱焊接在平台支架顶部中央,所述驱动轮表面圆形直径为30cm呈圆柱体结构,所述平台支架右侧设有驱动轮,所述落种箱为上宽下窄的倒立锥形,与料斗采用过盈配合,所述减震器设在平台支架底部右侧,所述驱动轮与料斗顶部距离为25cm,所述落种箱通过平台支架连接减震器,所述刮土器焊接在平台支架底部右侧,所述平台支架与刮土器宽度同为30cm,所述手柄为T形焊接在平台支架顶部左侧,所述减震器与落种口侧面间距为6cm,所述落种口为内真空圆柱体结构,顶部设在落种箱底部中央,所述落种箱与平台支架相互平行,所述驱动轮通过平台支架连接减震器,所述压墒轮为圆柱体结构与平台支架左侧采用过盈配合,所述驱动轮与压墒轮相互平行,所述手柄通过平台支架连接落种箱,所述落种口与平台支架底部侧距为7cm,所述落种箱与平台支架相互垂直;所述减震器由轴承、右接孔、弹簧、活塞阀、活塞杆、左接孔组成,所述轴承为上窄下宽的圆锥形结构,左侧与弹簧右侧采用过盈配合,所述右接孔与左接孔相互对称,所述弹簧长度为15cm表面呈螺旋状,所述左侧中央设有活塞杆,所述活塞阀与活塞杆侧面间距为 3.5cm,所述轴承与活塞阀形状相同,所述活塞杆通过弹簧与轴承采用过盈配合,所述左接孔设在活塞阀右侧表面中央,所述弹簧通过活塞阀连接活塞杆。

进一步地,所述料斗与落种箱采用过盈配合。

进一步地,所述刮土器焊接在平台支架底部。

进一步地,所述左接孔与平台支架采用过盈配合。

进一步地,所述手柄焊接在平台支架顶部。

进一步地,所述落种箱与平台支架采用过盈配合。

进一步地,所述刮土器具有防腐蚀的性质。

本实用新型的有益效果为设有减震器,通过左接孔与右接孔连接在平台支架底部下方的接杆上,由轴承来降低设备运动过程中的摩擦系数,通过活塞杆带动弹簧与活塞阀进行活塞配合,减小播种机的震动频率,使种子依次按照秩序种植入土壤里。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种减震式农业播种机的结构示意图;

图2为本实用新型的减震器示意图。

图中:料斗-1、驱动轮-2、减震器-3、轴承-301、右接孔-302、弹簧 -303、活塞阀-304、活塞杆-305、左接孔-306、落种口-4、刮土器-5、压墒轮-6、平台支架-7、手柄-8、落种箱-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种减震式农业播种机,其结构包括料斗1、驱动轮2、减震器3、落种口4、刮土器5、压墒轮6、平台支架7、手柄8、落种箱9,所述平台支架7由几块形状不同的钢板组成,顶部呈长方形,平台支架7底部设有落种口4,所述料斗1底部设在落种箱9顶部,所述料斗1底部与落种箱9顶同为20cm,所述落种箱 9焊接在平台支架7顶部中央,所述驱动轮2表面圆形直径为30cm呈圆柱体结构,所述平台支架7右侧设有驱动轮2,所述落种箱9为上宽下窄的倒立锥形,与料斗1采用过盈配合,所述减震器3设在平台支架7底部右侧,所述驱动轮2与料斗1顶部距离为25cm,所述落种箱9通过平台支架7连接减震器3,所述刮土器5焊接在平台支架7底部右侧,所述平台支架7与刮土器5宽度同为30cm,所述手柄8为T形焊接在平台支架7顶部左侧,所述减震器3与落种口4侧面间距为6cm,所述落种口4为内真空圆柱体结构,顶部设在落种箱9底部中央,所述落种箱9与平台支架7相互平行,所述驱动轮2通过平台支架7连接减震器3,所述压墒轮6为圆柱体结构与平台支架7左侧采用过盈配合,所述驱动轮2与压墒轮6相互平行,所述手柄8通过平台支架7连接落种箱9,所述落种口4与平台支架7底部侧距为7cm,所述落种箱9与平台支架7相互垂直;所述减震器3由轴承301、右接孔302、弹簧303、活塞阀304、活塞杆305、左接孔306组成,所述轴承301为上窄下宽的圆锥形结构,左侧与弹簧303右侧采用过盈配合,所述右接孔302与左接孔306相互对称,所述弹簧303长度为15cm表面呈螺旋状,所述左侧中央设有活塞杆305,所述活塞阀304与活塞杆305侧面间距为3.5cm,所述轴承301与活塞阀304形状相同,所述活塞杆305通过弹簧303与轴承301采用过盈配合,所述左接孔306设在活塞阀304右侧表面中央,所述弹簧303通过活塞阀304连接活塞杆305。

本专利所说的活塞阀304在于阀体和阀盖紧配,阀杆上端通过螺母连接手轮,下端连接活塞,活塞与环形阀座相应配合,所述活塞杆305大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

当使用者想使用本传利的时候,将种料从料斗1倒入至落种箱9里,手持手柄8使平台支架7带动驱动轮2与压墒轮6来移动,通过刮土器5 将土拨开,由落种口4进行播种,通过左接孔306与右接孔302连接在平台支架7底部下方的接杆上,由轴承301来降低设备运动过程中的摩擦系数,通过活塞杆305带动弹簧303与活塞阀304进行活塞配合,减小播种机的震动频率,使种子依次按照秩序种植入土壤里。

本实用新型的料斗1、驱动轮2、减震器3、落种口4、刮土器5、压墒轮6、平台支架7、手柄8、落种箱9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型所要解决的问题是农地坡度凹凸不平,会使车身就会上下跳跃,阻碍播种机种植种子的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,能够设有减震器,通过左接孔与右接孔连接在平台支架底部下方的接杆上,由轴承来降低设备运动过程中的摩擦系数,通过活塞杆带动弹簧与活塞阀进行活塞配合,减小播种机的震动频率,使种子依次按照秩序种植入土壤里,具体如下所述:

轴承301为上窄下宽的圆锥形结构,左侧与弹簧303右侧采用过盈配合,所述右接孔302与左接孔306相互对称,所述弹簧303长度为15cm表面呈螺旋状,所述左侧中央设有活塞杆305,所述活塞阀304与活塞杆305 侧面间距为3.5cm,所述轴承301与活塞阀304形状相同,所述活塞杆305 通过弹簧303与轴承301采用过盈配合,所述左接孔306设在活塞阀304 右侧表面中央,所述弹簧303通过活塞阀304连接活塞杆305。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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