本实用新型涉及蜂蜜生产设备领域，尤其涉及一种可有效提高榨取率的蜂蜜榨取装置。
背景技术：
中华蜜蜂简称中蜂，原产地为中国的优良蜂种，与印度蜜蜂、日本蜜蜂同属东方蜜蜂。中华蜜蜂的蜂蜜，俗称老蜂蜜或者土蜂蜜，营养价值、药用价值远远高于其他蜂蜜。其蜂蜜的分离，主要分为离心分离和加热分离。离心分离主要用蜂蜜离心机，利用离心的原理将蜂蜜甩出巢孔，以对蜂蜜进行分离；加热分离主要是通过加热的方法，将巢蜜融化，后使得蜂蜜与蜡质冷却分层，达到分离的目的。
专利申请号为CN201620144714.4的实用新型专利公布了一种蜂蜜冷榨装置，离心分离利用离心的原理将蜂蜜甩出巢孔，对蜂蜜进行分离，易混入未成熟蜜，导致蜂蜜含水量升高、易发酵、质量下降，分离成熟封盖的蜂蜜难度较大，且不适合非活框养殖；加热分离主要是将巢蜜融化，使得蜂蜜与蜡质冷却分层，蜂蜜的营养成分损失严重，并且分离效率低。本实用新型包括冷榨机构、贮巢蜜机构和蜂蜜盛放机构；所述冷榨机构包括手柄，所述手柄下端设置的螺旋轴和所述螺旋轴下端焊接的压榨盘；所述贮巢蜜机构包括与所述压榨盘边缘贴合的钢筒壁，所述钢筒壁内下端设置的过滤网和所述过滤网下端设置的罗筛；所述蜂蜜盛放机构包括与所述钢筒壁下端焊接的漏斗。本实用新型利用物理冷榨方法对巢蜜进行分离。
上述装置通过人工操作，然而，工作人员的力量有限，人工难以将蜂巢中的蜂蜜完全榨出来。必须使用专门的榨取装置才能有效提高蜂蜜的榨取率，提高经济效益。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可有效提高榨取率的蜂蜜榨取装置，解决了现有蜂蜜榨取装置的榨取率较低的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种可有效提高榨取率的蜂蜜榨取装置，包括榨桶，榨桶上通过轴承连接有升降杆，升降杆伸进榨桶的一端连接有榨板，升降杆伸出榨桶的一端连接有用于驱动升降杆上升或下压的驱动装置，榨桶内固定有滤板，滤板位于榨板下方，榨桶的下端设置有出蜜口；所述驱动装置包括固定架，固定架上连接有固定杆，固定杆上套设有套筒，固定杆上设置有限位条，套筒内壁上设置有限位槽，限位条套设于限位槽内，套筒的另一端与升降杆伸出榨桶的一端连接，固定杆上设置有用于驱动套筒升降的推拉机构。
作为本实用新型的优选方案，所述推拉机构包括推拉杆，推拉杆的一端与套筒铰接，推拉杆的另一端铰接有转动圈，转动圈连接于固定杆上。
作为本实用新型的优选方案，所述转动圈上设置有齿圈，齿圈啮合有用于驱动转动圈转动的齿条；固定架上安装有滑槽，齿条套设于滑槽内，固定架上安装有用于驱动齿条移动的驱动机构。
作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器安装于固定架上，减速器的输出轴连接有转盘，转盘的边缘铰接有连接杆，连接杆的另一端与齿条铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的固定杆上套设有套筒，升降杆连接于套筒上，则推拉机构驱动套筒在固定杆上移动时，升降杆随套筒升降，从而榨板可对榨桶中的蜂巢进行有效榨取。利用机械传动来启动榨板压榨，可大大提高榨板的压榨力，从而提高蜂蜜榨取率。
2、由于固定杆上的限位条套设于套筒的限位槽内，则套筒只能伸出或收回。当转动圈转动时，推拉杆在只能伸出或收回的套筒的拉动下转动，推拉杆转动并推动套筒升降。升降杆随套筒一起升降，便于控制榨板对蜂蜜进行压榨。
3、当齿条在滑槽内移动时，齿条驱动转动圈转动，则推拉杆可将套筒推出或收回，保证榨板能准确上升或下降，提高压榨的均匀性。
4、驱动机构可驱动齿条在滑槽内移动，方便齿条移动位置的调整。电机启动后，减速器驱动转盘转动，连接杆动作，连接杆拉动齿条移动。从而通过控制电机的运行时长，即可调整齿条的精确位置，榨板的下降位置可精确调整，从而榨板的压榨力可相应调整，有利用提高蜂蜜榨取率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型部分结构的仰视图；
图3是图1中A处的局部放大图。
图中，1-榨桶，2-升降杆，3-榨板，4-滤板，5-固定架，6-固定杆，7-套筒，8-推拉机构，9-驱动机构，11-出蜜口，81-推拉杆，82-转动圈，83-齿条，84-滑槽，91-电机，92-减速器，93-转盘，94-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括榨桶1，榨桶1上通过轴承连接有升降杆2，升降杆2伸进榨桶1的一端连接有榨板3，升降杆2伸出榨桶1的一端连接有用于驱动升降杆2上升或下压的驱动装置，榨桶1内固定有滤板4，滤板4位于榨板3下方，榨桶1的下端设置有出蜜口11；所述驱动装置包括固定架5，固定架5上连接有固定杆6，固定杆6上套设有套筒7，固定杆6上设置有限位条，套筒7内壁上设置有限位槽，限位条套设于限位槽内，套筒7的另一端与升降杆2伸出榨桶1的一端连接，固定杆6上设置有用于驱动套筒7升降的推拉机构8。
本实用新型的固定杆6上套设有套筒7，升降杆2连接于套筒7上，则推拉机构8驱动套筒7在固定杆6上移动时，升降杆2随套筒7升降，从而榨板3可对榨桶1中的蜂巢进行有效榨取。利用机械传动来启动榨板3压榨，可大大提高榨板3的压榨力，从而提高蜂蜜榨取率。
实施例二
在实施例一的基础上，所述推拉机构8包括推拉杆81，推拉杆81的一端与套筒7铰接，推拉杆81的另一端铰接有转动圈82，转动圈82连接于固定杆6上。
由于固定杆6上的限位条套设于套筒7的限位槽内，则套筒7只能伸出或收回。当转动圈转动时，推拉杆81在只能伸出或收回的套筒7的拉动下转动，推拉杆81转动并推动套筒7升降。升降杆2随套筒7一起升降，便于控制榨板3对蜂蜜进行压榨。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，所述转动圈82上设置有齿圈，齿圈啮合有用于驱动转动圈转动的齿条83；固定架5上安装有滑槽84，齿条83套设于滑槽84内，固定架5上安装有用于驱动齿条83移动的驱动机构9。
当齿条83在滑槽84内移动时，齿条83驱动转动圈82转动，则推拉杆81可将套筒7推出或收回，保证榨板3能准确上升或下降，提高压榨的均匀性。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上，所述驱动机构9包括电机91，电机91的输出轴连接有减速器92，电机91和减速器92安装于固定架5上，减速器92的输出轴连接有转盘93，转盘93的边缘铰接有连接杆94，连接杆94的另一端与齿条83铰接。
驱动机构9可驱动齿条83在滑槽84内移动，方便齿条83移动位置的调整。电机91启动后，减速器92驱动转盘93转动，连接杆94动作，连接杆94拉动齿条83移动。从而通过控制电机91的运行时长，即可调整齿条83的精确位置，榨板3的下降位置可精确调整，从而榨板3的压榨力可相应调整，有利用提高蜂蜜榨取率。