本实用新型属于农业机械技术领域,尤其涉及一种多维振动切削式马铃薯挖掘装置。
背景技术：
我国马铃薯种植地域广泛,土质差异大，目前我国小型马铃薯挖掘机普遍采用固定挖掘铲，碎土功能差，工作阻力大，对不同土质适应性差，致使马铃薯挖掘机不同程度的存在壅堵、土薯分离效果差、明薯率低、伤薯率和损失率高等问题。因此研制一种适应性强的小型振动式马铃薯挖掘机极为重要。
马铃薯收获是马铃薯生产机械化过程中的关键环节，它直接影响了马铃薯的伤薯程度。马铃薯薯皮及块茎的破损严重影响了马铃薯产业的社会效益及经济效益，由此成为制约其产业规模化发展及产品升级的瓶颈之一。因此，研究低损伤马铃薯挖掘机问题成为马铃薯产业健康发展亟需解决的课题。
马铃薯种植区域主要分布在甘肃、内蒙古、贵州和云南等地，其中甘肃省马铃薯年产量居全国首位。然而由于地理条件限制，甘肃省马铃薯种植地块较小、坡地多、川地少。因此研制与小型拖拉机配套、价格低廉的小型单行马铃薯挖掘机具有较大的市场需求空间。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供一种基于多维振动切削土壤减阻降耗的机理,使得马铃薯挖掘铲起到挖掘阻力与能量消耗均为最小，通过将传统固定式挖掘部件方案改为多维振动切削挖掘技术方案，从而有效克服传统挖掘作业仅利用动力单向强制破坏壤块内聚力的弊端，提高挖掘性能、降低挖掘阻力和能耗。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为：
一种多维振动切削式马铃薯挖掘装置，包括三角挖掘铲、栅条板、挡土板、摇杆、摇臂、链轮轴、机架、链轮、曲柄、皮带、连杆、行走轮，其特征在于：所述的挖掘装置包括三角挖掘铲、栅条板和挡土板，栅条板附在三角挖掘铲后部，挡土板位于三角挖掘铲和栅条板两侧，挖掘装置的上部为水平振动机构，主要为四杆机构，包括摇臂、连杆，皮带、链轮，链轮由拖拉机带动，为整个挖掘装置提供动力，实现水平方向的切削；挖掘装置后部为垂直切削部分，主要为曲柄摇杆机构，包括曲柄和链轮轴，带动挖掘装置实现垂直于开沟方向的振动。
附图说明
图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型摇杆摇臂连接示意图
图中所示：1为三角挖掘铲，2为栅条板，3为挡土板，4为摇杆，5为摇臂，6为链轮轴，7为皮带，8为链轮，9为曲柄，10为机架，11为连杆，12为行走轮。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型为一种多维振动切削式马铃薯挖掘装置，包括机架10、挖掘装置、水平振动机构和垂直振动机构，其特征在于：所述的挖掘装置位于机架的最前端，包括三角挖掘铲1和栅条板2，栅条板2附在三角挖掘铲1后部，挡土板3位于三角挖掘铲1和栅条板2两侧；所述的垂直振动机构位于挖掘装置上部，包括摇杆4和摇臂5，摇臂5铰接在机架10上；水平振动机构位于挖掘装置后部，包括链轮轴6、链轮8、曲柄9、皮带7、连杆11、链轮8，链轮轴6通过皮带与摇臂5相连，链轮8安装于链轮轴6上，链轮轴6右端为曲柄9，曲柄9与连杆11相连，后接挖掘铲挡土板3；所述的机架10下接行走轮12，设在挖掘装置后部。
具体实施流程如下：
工作时，整个机构由拖拉机牵引前进，三角挖掘铲1后部的栅条板2，用于传递马铃薯及疏松翻耕土壤，挡土板3主要是为水平振动及垂直振动方向传递动力及阻挡土和马铃薯混合物，拖拉机传输动力带动链轮8旋转，一方面链轮8带动链轮轴6旋转，进而带动曲柄9和连杆11，带动挖掘装置实现垂直于开沟方向的振动；另一方面链轮轴6通过皮带带动摇臂5，进而带动四杆机构中的摇杆4实现水平方向的前后振动挖掘，对马铃薯进行多维振动挖掘。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实例而已，并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。