本实用新型涉及生蚝养殖技术技术领域，具体为一种生蚝附苗器打孔装置。
背景技术：
生蚝，即牡蛎，牡蛎隶属软体动物门，瓣鳃纲、牡蛎科，是沿海最为常见的双壳贝类，种类繁多，据说全球有100多种，我国已报道的有20多种，牡蛎自附着开始终生营固着生活，不能脱离固着物而自行移动，仅有启闭壳运动，左壳固着，只有右壳能启闭张合运动，并依靠右壳启闭运动进行呼吸、摄食、生殖、排泄等生活活动，在遇到不良环境条件时，紧闭贝壳以度难关，长牡蛎为广温性贝类，在0～32℃水温中能生活，最适生长水温为15～25℃，它对盐度的适应范围也很广，在盐度为10－40‰范围内均有分布，盐度低的海区生长快，牡蛎主要摄食单细胞浮游生物和有机碎屑，摄食无特殊的规律性，一般水温在10～25℃时摄食旺盛，但在繁殖期，摄食强度相对减弱。
生蚝十分美味，带动了生蚝的人工养殖行业，人工养殖生蚝时需要在附苗器上打一个穿线孔，目前普遍使用的附苗器打孔装置，结构简单，采用人工打孔的方式，人工打孔不仅需要耗费大量的劳动力，而且效率十分低，从而大大增加了养殖成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生蚝附苗器打孔装置，以解决上述背景技术中提出的普通附苗器打孔装置费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生蚝附苗器打孔装置，包括立柱，所述立柱的底部固定连接有底座，所述立柱正表面的底部固定连接有限位块，所述限位块的内腔开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有打孔尖头；
所述底座顶部的右侧固定连接有电机机箱，所述电机机箱的右侧固定连接有控制器，所述电机机箱的内腔设置有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿电机机箱内壁的顶部，并固定连接有第一锥齿轮，所述立柱右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有第一传动轴，所述第一传动轴表面的底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一传动轴表面的顶部固定连接有第三锥齿轮，所述立柱右侧的中心处固定连接有横臂，所述横臂的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内腔活动连接有第二传动轴，所述第二传动轴表面的右侧固定连接有第四锥齿轮，所述第二传动轴表面的左侧固定连接有齿轮，所述打孔尖头的顶部固定连接有齿条，所述控制器与正反电机电性连接。
优选的，所述第一锥齿轮的表面设置有齿牙一，所述第二锥齿轮的表面设置有与齿牙一相适配的齿牙二，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮配合使用。
优选的，所述第三锥齿轮的表面设置有齿牙三，所述第四锥齿轮的表面设置有与齿牙三相适配的齿牙四，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮配合使用。
优选的，所述齿轮的表面设置有齿牙五，所述齿条的背侧设置有与齿牙五相适配的齿牙六，所述齿轮与齿条配合使用。
优选的，所述第一传动轴的顶部依次贯穿凹槽的顶部和横臂的内腔，并延伸至横臂的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过齿轮、齿条、正反电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二传动轴的配合使用，能够代替人力，控制打孔尖头的上下移动，对附苗器打孔，从而避免了人工对附苗器打孔的状况，解决了普通附苗器打孔装置费时费力的问题，达到了省时省力的效果，从而提升了打孔效率，大大降低了养殖成本，适合推广使用。
2、本实用新型通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用，能够有效的将正反电机的动力传导至第一传动轴，避免了动力的浪费，从而大大提高了装置的工作效率，通过第三锥齿轮和第四锥齿轮的配合使用，能够有效的将第一传动轴的动力传导至第二传动轴，避免了动力的浪费，从而大大提高了装置的工作效率，通过齿轮和齿条的配合使用能够将第二传动轴传导过来的动力，传导至打孔尖头上，从而代替了人工用力的状况，大大提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视示意图。
图中：1、立柱；2、齿轮；3、齿条；4、限位槽；5、限位块；6、打孔尖头；7、固定块；8、凹槽；9、底座；10、电机机箱；11、控制器；12、正反电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一传动轴；16、横臂；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、第二传动轴；20、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种生蚝附苗器打孔装置，包括立柱1，立柱1的底部固定连接有底座9，立柱1正表面的底部固定连接有限位块5，限位块5的内腔开设有限位槽4，限位槽4的内腔活动连接有打孔尖头6；
底座9顶部的右侧固定连接有电机机箱10，电机机箱10的右侧固定连接有控制器11，电机机箱10的内腔设置有正反电机12，正反电机12的输出端贯穿电机机箱10内壁的顶部，并固定连接有第一锥齿轮13，立柱1右侧的底部固定连接有固定块7，固定块7顶部的右侧开设有凹槽8，凹槽8的内腔活动连接有第一传动轴15，第一传动轴15表面的底部固定连接有第二锥齿轮14，第一传动轴15表面的顶部固定连接有第三锥齿轮17，立柱1右侧的中心处固定连接有横臂16，横臂16的顶部固定连接有支撑柱20，支撑柱20的内腔活动连接有第二传动轴19，第二传动轴19表面的右侧固定连接有第四锥齿轮18，第二传动轴19表面的左侧固定连接有齿轮2，打孔尖头6的顶部固定连接有齿条3，控制器11与正反电机12电性连接。
本实用新型中：第一锥齿轮13的表面设置有齿牙一，第二锥齿轮14的表面设置有与齿牙一相适配的齿牙二，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14配合使用，通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮14的配合使用，能够有效的将正反电机12的动力传导至第一传动轴15，避免了动力的浪费，从而大大提高了装置的工作效率。
本实用新型中：第三锥齿轮17的表面设置有齿牙三，第四锥齿轮18的表面设置有与齿牙三相适配的齿牙四，第三锥齿轮17与第四锥齿轮18配合使用，通过第三锥齿轮17和第四锥齿轮18的配合使用，能够有效的将第一传动轴15的动力传导至第二传动轴19，避免了动力的浪费，从而大大提高了装置的工作效率。
本实用新型中：齿轮2的表面设置有齿牙五，齿条3的背侧设置有与齿牙五相适配的齿牙六，齿轮2与齿条3配合使用，通过齿轮2和齿条3的配合使用能够将第二传动轴19传导过来的动力，传导至打孔尖头6上，从而代替了人工用力的状况，大大提高了装置的工作效率。
本实用新型中：第一传动轴15的顶部依次贯穿凹槽8的顶部和横臂16的内腔，并延伸至横臂16的顶部。
工作原理：本实用新型使用时，控制器11控制正反电机12转动，正反电机12通过输出轴带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13通过齿牙带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14通过第一传动轴15带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17通过齿牙带动第四锥齿轮18转动，第四锥齿轮18通过第二传动轴19带动齿轮2转动，齿轮2通过齿牙带动齿条3上下移动，齿条3带动打孔尖头6上下移动，即可完成打孔作业。
综上所述：该生蚝附苗器打孔装置，通过齿轮2、齿条3、正反电机12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第一传动轴15、第三锥齿轮17、第四锥齿轮18和第二传动轴19，解决了普通附苗器打孔装置费时费力的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。