本实用新型涉及农业设备，具体是一种水稻工厂化育秧暗室恒温催芽室。
背景技术：
目前国内水稻工厂化育秧中心的建设，推动了家庭农场、种粮大户和专业合作社等新型农业生产主体的发展。现阶段在南方地区的早稻种植，水稻工厂化育秧必须经过播种、催芽处理，以往传统的火炕催芽适合用种少的农家使用，如不及时管理，上下层种子受热不均匀，发芽长短不齐。浸种催芽，需要花费较长的时间，期间还需要人工进行翻动，播种后才出芽，且出芽速度较慢，不仅费时费力，且温度不易控制，温度过高过低都容易影响秧苗质量，而秧苗质量的优劣对产量有着直接影响。随着科技的发展，越来越多的水稻催芽设备应运而生，这类设备普遍存在操作复杂、成本昂贵的问题，并且大批量的种子催芽搬运催种较为不便；其次，还存在催芽率低、秧苗不均匀的问题，影响农业种植的产量和质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有恒温、自动控制用时短、出芽整齐，催芽率高的水稻工厂化育秧暗室恒温催芽室，通过该恒温催芽室的秧苗出芽较为均匀，粗壮能满足大批量的水稻催芽需求，同时操作简单，维护方便。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
本实用新型水稻工厂化育秧暗室恒温催芽室，包括由暗室阻热围板围成的暗室，暗室内安装有供热管道、环流风机、温度传感器及湿度传感器，封闭室外侧安装有常压蒸汽发生器和自动控制系统，常压蒸汽发生器与供热管道相连接，常压蒸汽发生器、环流风机、温度传感器及湿度传感器通过自动控制系统，实现自动控制暗室内的温度和湿度。
本实用新型所述供热管道安装在暗室内的地面上，供热管道上均布有散热孔，供热管道经输送蒸汽管与常压蒸汽发生器连接。
本实用新型所述环流风机、温度传感器及湿度传感器安装在靠近暗室顶盖板处。
本实用新型所述暗室设有推拉密封门。
本实用新型水稻工厂化育秧暗室恒温催芽室能够解决现有技术中水稻催芽设备催芽率低、秧苗不均匀、参差不齐的问题，其具有恒温、自动控制、用时短、出芽整齐、催芽率高的优点，而且秧苗出芽较为均匀、粗壮，能满足大批量的水稻催芽需求。
附图说明
图1是本实用新型水稻工厂化育秧暗室恒温催芽室的立面结构示意图。
图2是图1将暗室顶盖板取下后的俯视示意图。
图中：1-暗室阻热围板，2-主框钢架，3-供热管道，4-叠盘催芽架，5-秧盘，6-推拉密封门，7-环流风机，8-温度传感器，9-湿度传感器，10-常压蒸汽发生器，11-自动控制系统，12-暗室顶盖板，13-输送蒸汽管一，14-输送蒸汽管二，15-散热孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示，本实用新型水稻工厂化育秧暗室恒温催芽室，包括暗室阻热围板1、主框钢架2、供热管道3、输送蒸汽管一13，输送蒸汽管二14及常压蒸汽发生器10。主框钢架2主要以型钢焊接而成，与地面铆接固定。主框钢架2周边固定连接一圈暗室阻热围板1，暗室阻热围板1必须无透风，顶上有暗室顶盖板12。暗室内左右两边地面分别设置有供热管道3，输送蒸汽管一13与左边的供热管道3连接，输送蒸汽管二14与右边的供热管道3连接，输送蒸汽管一13和输送蒸汽管二14与安装在暗室外侧的常压蒸汽发生器10的蒸汽输出端相连接；供热管道3上开设有散热孔15，散热孔15从供热管道3与输送蒸汽管一13及输送蒸汽管二14的连接处，即蒸气的入口端开始排布，开孔的疏密度是沿着供热管道3呈直线递增式分布，在靠近与输送蒸汽管的一端，散热孔15开得疏，避免蒸汽从供热管道3前端较多的输出，便于蒸汽往更远处输送，在供热管道3的末端，散热孔15开得密，便于供热管道3的末端有更多蒸汽输出，使暗室内的蒸汽输出均衡稳定。暗室内中间靠近顶部从左到右依次设置有环流风机7、温度传感器8和湿度传感器9。环流风机7便于水蒸汽均匀分布四周，催芽上下温度湿度保持一致；温度传感器8和湿度传感器9能准确地探测到催芽室内的温度和温度，避免因温度或湿度过高或过低影响水稻种子出芽率的情况出现。暗室前后设置有推拉密封门6，方便保温及秧盘的运输。常压蒸汽发生器10安装在恒温催芽室的外边，常压蒸汽发生器10、环流风机7、温度传感器8及湿度传感器9通过自动控制系统11，实现自动控制暗室内的温度和湿度。
本实用新型的工作过程如下：
将秧盘5从育秧工厂的播种流水线完成播种作业下线后，以约50个为一组堆放在叠盘催芽架4上，进行叠盘压盘后有序放置堆放在本实用新型水稻工厂化育秧暗室恒温催芽室内，关闭推拉密封门6后进行催芽作业。首先启动常压蒸汽发生器10进行加热汽化，将常压蒸汽发生器10产生的蒸汽抽出经输送蒸汽管一13和输送蒸汽管二14进入供热管道3，蒸汽通过供热管道3上设置的散热孔15扩散至由暗室阻热围板1与主框钢架2、推拉密封门6组成的相对密闭的催芽室四周。同时，暗室内的蒸汽在环流风机7的作用下，水蒸汽均匀分布在暗室内，使催芽室内的上下温度及湿度保持一致。根据种子催芽农艺要求，自动控制系统11设定好所需温度和湿度值，通过催芽室内温度传感器与湿度传感器的信息反馈至自动控制系统11，由自动控制系统11控制蒸汽发生器10的启停来控制蒸汽输出量，从而控制暗室内的温度和湿度，使室内的温度和湿度恒定在一定区间内，实现了水稻工厂化育秧种子催芽出芽时间短、秧苗齐整，发芽率高。
本实用新型具有如下特点：
1、将供热管道上的散气孔呈直线递增式分布，使每个汽孔压力一致，供热均匀，使种子受热均匀，催芽破胸均匀度高，种子发芽率达93％以上；同时，热汽得到充分利用，降低能耗。
2、采用常压式水蒸汽发生器，方便随意移动，使用方便，使用寿命长，易于维护；以水为供热介质，在满足种子催芽所需温度的同时，容易确保室内湿度，使种子快速破胸，使用安全、易操作。
3、本实用新型可以将自动控制系统设置多种种子催芽模式，可针对不同水稻的种子品种选择不同的定时、定温、定速催芽方式。
4、本实用新型具有操作简单、工作效率高的优点，实现了出芽时间短、催芽率高、且秧苗出芽较为均匀、秧苗壮实，从而帮助用户增产增量，能满足大批量的水稻催芽需求。