本专利属于现代渔业装备，具体涉及一种便携式精准油动施药装置，适合进行大湖面全覆盖均匀施放渔药使用。
背景技术：
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目前，国内除了个别高端的工厂化循环水养殖外，水产养殖的机械化程度相对不高，特别是鱼塘、湖面水产养殖施药机械比较缺乏。随着我国淡水水产养殖业的迅猛发展，水产动物病害已成为影响我国淡水水产养殖业发展的主要制约因素。规模养殖过程中，鱼病防治通常使用全池泼洒法或遍洒法，通过人工施放渔药。施放过程中，首先根据使用药物的安全浓度，在安全浓度以下的剂量作为泼洒浓度，通过计算水体的面积和平均水深，大概估算出水体总体积和使用的药物总量，进行总量控制，均匀泼洒。其次，进行人工泼洒时，药物缓慢加入水中，使药物充分溶解，待静置滤去残渣后，将药液均匀泼洒于水中。一般进行人工全池泼洒药液时需要两个人同时操作。一个人负责划船，一个人负责泼洒渔药。如果药液泼洒不均可能导致用药效果很差甚至加重疾病的暴发，不仅成本增加、浪费劳力，还可能损失惨重。
根据上述水产养殖渔药的施用情况，无论从提高劳动生产率、降低劳动强度、提高施药的均匀性，还是施药时人、鱼等的安全方面的考虑，都需要一种简单有效、性能可靠的产品，为农业生产服务。船载式精准油动施药装置的设计将机械式自动施药技术引入普通水产养殖领域，将进一步推动水产养殖的施药机械化水平。该装置能够代替人工进行大湖面全覆盖相对均匀施放渔药、增加施药效果、提高水产养殖生产效率、降低渔民劳动强度以及保障人和养殖对象的安全。
技术实现要素：
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现有水产养殖渔药施药主要由人工全池泼洒，而人工泼洒存在工作效率低、劳动强度大和泼洒不均匀等问题，并且在使用毒性较大的渔药时，因操作不当，还易造成人、畜、鱼中毒。为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便携式水产高效精准混施装置，可以方便的在湖面进行施药作业。
为了实现实用新型，采用如下技术方案：
一种便携式水产高效精准混施装置，包括汽油机水泵、文丘里管、药箱，其特征在于：
汽油机水泵通过螺栓组固定在机架上，汽油机水泵进水口和钢丝软管通过管铝接头一端相联通并密封，钢丝软管另一端和过滤器相联通并用卡箍箍住；
文丘里管进水口与汽油机水泵相联通并密封，文丘里管进药口与吸药管一端相联通并密封，吸药管另一端与混配加药器岀药口相联通并密封，吸药量开关安装在吸药管中部；
混配加药器放置于药箱内，药箱与药箱卡槽配合，药箱卡槽通过螺栓组固定在机架上；
文丘里管出水口与喷嘴通过活接相联通并密封，文丘里管通过卡箍固定在机架上。
所述的文丘里管正取压口和负取压口联通，正取压口和负取压口之间管道上开设有进药口，用于与吸药管一端相联通并密封。
所述的混配加药器包括调节阀柱体组件、流量调节板、密封盖板，其特征在于：
调节阀柱体组件进药端外形直径为40mm的圆柱体，轴向贯通4条进药通道，通道位置均布在圆柱体上，混药腔端外形为直径70mm圆柱体，内部空腔为直径50mm圆柱体；
调节阀柱体组件混药腔端侧壁对向安装有2个定位钢球、调节压簧和定位销，用来锁定流量调节板；调节阀柱体组件混药腔端内腔每个进药通道孔口均设置有相应的混药腔密封圈；
流量调节板为直径50mm的圆盘，圆盘侧壁开有沟槽用于定位钢球的锁死，圆盘上开有一个直径为6.5mm的通孔，通孔的位置与混药腔密封圈相对应，圆盘轴向设置支撑杆用于安装流量调节板扳手，流量调节板通过定位钢球卡入调节阀柱体组件的混药腔端内，通过转动流量调节板，使得流量调节板上的通孔与调节阀柱体组件的进药通道贯通或关闭；
调节圆环外直径为50mm、内直径为43mm，调节圆环套在流量调节板上，与流量调节板同轴；
密封盖板为外直径50mm的圆盘，圆盘中心开孔并孔内设置调节板密封圈，密封盖板穿过流量调节板支撑杆，通过紧固螺栓安装在调节阀柱体组件混药腔端，使得流量调节板和调节圆环被密封盖板密封安装在调节阀柱体组件混药腔端的内腔，构成整个加药器的混药工作腔室；
密封盖板上开有通孔，通孔直径8mm，通孔位于密封盖板和紧固螺栓之间；
所述的调节阀柱体组件进药端轴向贯通4条进药通道，每条通道的直径分别为1mm、1.42mm、2mm和4.5mm，均布在调节阀柱体组件进药端。
所述的吸药量开关通过控制调节流量调节板控制渔药与水的配比。
所述文丘里管上设有阀，用于控制进行混配喷药或停止混配喷药。
所述的喷嘴为扇形。
本实用新型提供的船载式精准油动施药装置的有益效果：（1）实现渔药的自动吸药和自动喷施，无需人工一直操作；（2）该结构简单、成本低、方便安装使用；（3）重量轻、体积小、方便运输转移；（4）汽油机水泵驱动，可置于船体（特别是快艇）实施大湖面渔药喷施；（5）可以直接装载高浓度渔药，实时与水混合，省去岸边渔药加水均匀混合的工序，省时、省力，高效、安全。
附图说明：
图1为一种便携式水产高效精准混施装置结构示意图。
图2为混药管路结构示意图。
图3为混配加药器整体结构示意图。
图4为混配加药器剖面示意图。
图中：1-机架、2-喷嘴、3-活接、4-文丘里管、5-汽油机水泵、6-管铝接头、7-钢丝软管、8-过滤器、9-药箱卡槽、10-混配加药器、11-药箱、12-吸药量开关、13-吸药管、91-调节阀柱体组件、92-定位钢球、93-调节压簧、94-定位销、95-混药腔密封圈、96-流量调节板、97-调节圆环、98-调节板密封圈、99-密封盖板、910-紧固螺栓、911-流量调节板扳手。
具体实施方式：
结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
一种便携式水产高效精准混施装置，包括汽油机水泵5、文丘里管4、药箱11，其特征在于：
汽油机水泵5通过螺栓组固定在机架1上，汽油机水泵5进水口和钢丝软管7通过管铝接头6一端相联通并密封，钢丝软管7另一端和过滤器8相联通并用卡箍箍住；
文丘里管4进水口与汽油机水泵5相联通并密封，文丘里管4进药口与吸药管13一端相联通并密封，吸药管13另一端与混配加药器岀药口相联通并密封，吸药量开关12安装在吸药管13中部；
混配加药器10放置于药箱11内，药箱11与药箱卡槽9配合，药箱卡槽9通过螺栓组固定在机架1上；
文丘里管4出水口与喷嘴2通过活接3相联通并密封，文丘里管4通过卡箍固定在机架1上。
所述的文丘里管4正取压口和负取压口联通，正取压口和负取压口之间管道上开设有进药口，用于与吸药管13一端相联通并密封。
所述的混配加药器10包括调节阀柱体组件91、流量调节板96、密封盖板99，其特征在于：
调节阀柱体组件91进药端外形直径为40mm的圆柱体，轴向贯通4条进药通道，通道位置均布在圆柱体上，混药腔端外形为直径70mm圆柱体，内部空腔为直径50mm圆柱体；
调节阀柱体组件91混药腔端侧壁对向安装有2个定位钢球92、调节压簧93和定位销94，用来锁定流量调节板96；调节阀柱体组件91混药腔端内腔每个进药通道孔口均设置有相应的混药腔密封圈95；
流量调节板96为直径50mm的圆盘，圆盘侧壁开有沟槽用于定位钢球92的锁死，圆盘上开有一个直径为6.5mm的通孔，通孔的位置与混药腔密封圈95相对应，圆盘轴向设置支撑杆用于安装流量调节板扳手911，流量调节板96通过定位钢球92卡入调节阀柱体组件91的混药腔端内，通过转动流量调节板96，使得流量调节板96上的通孔与调节阀柱体组件91的进药通道贯通或关闭；
调节圆环97外直径为50mm、内直径为43mm，调节圆环97套在流量调节板96上，与流量调节板96同轴；
密封盖板99为外直径50mm的圆盘，圆盘中心开孔并孔内设置调节板密封圈98，密封盖板99穿过流量调节板96支撑杆，通过紧固螺栓910安装在调节阀柱体组件91混药腔端，使得流量调节板96和调节圆环97被密封盖板99密封安装在调节阀柱体组件91混药腔端的内腔，构成整个加药器的混药工作腔室；
密封盖板99上开有通孔，通孔直径8mm，通孔位于密封盖板99和紧固螺栓910之间；
所述的调节阀柱体组件91进药端轴向贯通4条进药通道，每条通道的直径分别为1mm、1.42mm、2mm和4.5mm，均布在调节阀柱体组件91进药端。
所述的吸药量开关12通过控制调节流量调节板96控制渔药与水的配比。
所述文丘里管4上设有阀，用于控制进行混配喷药或停止混配喷药。
所述的喷嘴2为扇形。
工作原理：
启动前，将本装置直接置于船上（或地面上），将过滤器8置于水中，将液体渔药置于渔药箱11，按说明书要求启动。启动后，水通过过滤器8进入汽油机水泵5，由汽油机水泵5出水口进入文丘里管4，水经过文丘里管4产生负压，渔药经由混配加药器10吸入文丘里管4并与水按比例混合成混合液，混合液经由喷嘴2均匀喷出。
其中，混合液中渔药和水的比例按渔药使用要求由吸药量开关12控制，长的钢丝软管7的长度根据装置使用环境适当选择，喷嘴2口不应对逆风，而且应放置在船尾，以免混合液溅到人体。
以上实例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，本实用新型的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。