本实用新型涉及一种饲料给料装置，属于猪饲料加工技术领域。
背景技术：
在喂食猪饲料时，一般需要将条状或块状的饲料碾压成粉以便于幼猪进食，传统的方法是将饲料放入其余粉碎设备中碾压成粉，再运送至猪料槽内喂食幼猪，这种方式比较耗费人力，并且粉状饲料需要和一定比例的水更便于幼猪进行吸收，现有猪料槽中仅能单独存放饲料，不具有碾压成粉的功能，同时需要人工进行加水混合饲料，自动化程度不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的饲料给料装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种饲料给料装置，包括控制装置、搅拌仓、螺旋滑道和喂料槽，所述搅拌仓内设有搅拌棒，搅拌棒和搅拌泵连接，搅拌仓的出口与螺旋滑道连接，且出口处设有开关阀，螺旋滑道的出口与喂料槽连接且连接处设有电磁控制流量阀，所述喂料槽内设有管道且倾斜设置在猪舍内，管道上等间距开有数个出水口，管道一端为封闭端，另一端与电泵连接；
所述控制装置包括温度传感器、按钮模块、RS232模块、驱动模块、信息采集模块、时钟模块和处理器，处理器分别与RS232模块、驱动模块、信息采集模块、时钟模块连接，RS232模块与按钮模块连接，信息采集模块与电磁控制流量阀和温度传感器连接，驱动模块与电磁控制流量阀、开关阀、搅拌泵和电泵连接。
进一步地，所述喂料槽倾斜15°设置在猪舍的地面上。
进一步地，所述搅拌仓的舱壁内设有加热丝。
进一步地，所述喂料槽远离螺旋滑道的一端设有排水孔。
本实用新型通过在设置控制模块、以及在开关阀、流量阀和时钟模块，实现智能给料，自动化喂养，促进猪健康生长，具有结构简单、设计合理等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电气结构示意图。
图中标记：1、搅拌仓；2、螺旋滑道；3、喂料槽；4、管道；5、搅拌棒；6、搅拌泵；7、加热丝；8、开关阀；9、电磁控制流量阀；10、电泵；11、出水口；12、排水孔。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例提供的饲料给料装置包括控制装置、搅拌仓1、螺旋滑道2和喂料槽3，所述搅拌仓1内设有搅拌棒5，搅拌棒5和搅拌泵6连接，所述搅拌仓1的舱壁内设有加热丝7，用于温度低时加热饲料，搅拌仓1的出口与螺旋滑道2连接，且出口处设有开关阀8，螺旋滑道2的出口与喂料槽3连接且连接处设有电磁控制流量阀9，电磁控制流量阀9根据流出饲料的流量控制是否继续给料，所述喂料槽3内设有管道4且倾斜设置在猪舍内，倾斜角度优选15°，管道4上等间距开有数个出水口11，管道4一端为封闭端，另一端与电泵10连接；所述喂料槽3远离螺旋滑道2的一端设有排水孔12，可将喂料槽3内的水排出，避免滋生细菌，影响猪的健康生产。
所述控制装置包括温度传感器、按钮模块、RS232模块、驱动模块、信息采集模块、时钟模块和处理器，处理器分别与RS232模块、驱动模块、信息采集模块、时钟模块连接，RS232模块与按钮模块连接，信息采集模块与电磁控制流量阀9和温度传感器连接，驱动模块与加热丝7、电磁控制流量阀9、开关阀8、搅拌泵6和电泵10连接。
本实用新型的工作流程为：工作人员每天将需要喂养的饲料放入搅拌仓1，控制装置根据时间模块和温度传感器检测的是的时间信号和温度信号，控制搅拌棒5搅拌以及加热丝7加热后，再控制开关阀8打开，电磁控制流量阀9开始计量，计量完成后，控制开关阀8和电磁控制流量阀9关闭。再根据时间信号，控制电泵10工作，给喂料槽3内供水，当水过多，猪喝不完的水通过排水孔12排出。工作人员每天只需添加一次饲料即可完成整天的喂养工作，减少了工作量，同时满足了猪的合理喂养。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。