一种植物枝叶切碎装置的制作方法

本实用新型涉及切碎设备技术领域，具体地涉及一种植物枝叶切碎装置。

背景技术：

目前大多数香料植物枝叶均采用人工树上剔砍枝叶，尤其对于油樟枝叶以便于提取樟油。通常的采集方式为人工就地剔除大树枝干，留带叶短枝，运回蒸馏点进行蒸馏。然而这种方式的缺点在于：

1)人工用刀剔除大小枝，工作量大、工作效率低、成本高；

2)人工剔下的细枝及叶，性状疏松，运输装填不实在，运输次数增加，乡间运力成本高；

3)剔除的大枝，刀剔部位为尖形，收集时，存在很大戳伤隐患，增加了收集难度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种植物枝叶切碎装置，以解决原有枝叶采集效率低、剔叶后的大枝难收集、运力成本高的不足等缺陷。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种植物枝叶切碎装置，其特征在于：包括机架，从所述机架上的进料端到出料端依次设置有物料输送滚筒以及切割装置。

所述物料输送滚筒包括上下分布的上滚筒组和下滚筒组，所述上滚筒组包括上下错位分布的第一上滚筒和第二上滚筒，所述第一上滚筒邻近进料端设置，所述下滚筒组包括固定在机架上的至少两个固定滚筒，所述上滚筒组与下滚筒组之间形成物料输送通道；

所述机架两侧设置有浮动支板，所述上滚筒组安装于所述浮动支板上，所述浮动支板临近第一上滚筒的上端与安装在机架上的一铰接轴可转动地连接，所述上滚筒组和下滚筒组与对应的滚筒电机连接，所述上滚筒组和下滚筒组反向转动；

所述切割装置包括上下或平行设置的固定切刀和旋转切刀，所述固定切刀固定在机架上，所述旋转切刀可转动的设置在支架上且连接有一旋转切刀电机。

进一步地，所述切割装置的出料口处位置有倾斜设置的输送机。

进一步地，所述机架的下方设置有行走轮。

进一步地，所述机架于临近切割装置出料口的一侧设置有牵引用挂钩。

进一步地，所述机架的一端设置有所述行走轮，另一端设置有支脚。

进一步地，所述支脚为折叠式或抽拉式支脚。

进一步地，所述机架上的进料口的位置设置有导料框。

进一步地，所述上滚筒组与下滚筒组上均设置有多个相互交错的凸齿。

本实用新型通过设置上滚筒组(浮动滚筒)以满足不同尺寸物料的切割需求，切碎程度由滚筒的速度来控制，切割装置包括固定切刀和旋转切刀，即静刀片和旋转动刀片，实现对物料的切割，切碎后的物料通过旋转式动刀离心力抛入连接于出料口的倾斜输送机上，由输送机自动输入运输车辆的货箱内，同时完成枝叶切碎、装车的工作。

本实用新型大大提高了枝叶采集的效率，且适应一定尺寸的枝叶的切碎，降低了人工成本。

本实用新型应用范围广，可用于各(多)种植物枝叶的切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；以及

图2为本实用新型的变化状态结构示意图。

附图标记

机架1；进料端2；出料端3；固定滚筒4，5；第一上滚筒6；第二上滚筒 7；浮动支板8；铰接轴9；滚筒电机10；固定切刀11；旋转切刀12；旋转切刀电机13；输送机14；行走轮15；挂钩16；支脚17；导料框18；凸齿19。

具体实施方式

以下结合实施例并参考附图对本实用新型作进一步描述。

参考图1和图2，图1为本实用新型的装置处于未运转状态下的结构示意图；以及图2为本实用新型装置的浮动支板处于上浮状态下的结构示意图。

本实用新型提供一种植物枝叶切碎装置，其包括机架1，从机架上的进料端 2到出料端3依次设置有物料输送滚筒以及切割装置。

其中，物料输送滚筒包括位于上下分布的上滚筒组和下滚筒组，该上滚筒组为浮动滚筒且包括上下错位分布的第一上滚筒6和第二上滚筒7，第一上滚筒临近进料端设置，第二上滚筒临近切割装置的进料口设置，下滚筒组包括固定设置在机架上的至少两个固定滚筒4和5，该固定滚筒对应地设置在上滚筒组的下方，该上滚筒组与下滚筒组之间形成物料输送通道。机架两侧设置有浮动支板8(能够上下浮动或转动)，该上滚筒组安装在浮动支板上，浮动支板临近第一上滚筒的上端与安装在机架上的铰接轴连接(即，浮动支板上设置有开孔，通过该开孔而使得两侧的浮动支板可转动地套设在铰接轴两端，从而使得浮动支板能够围绕铰接轴而上下浮动)，上滚筒组与位于机架顶部的滚筒电机10连接，通过链轮传动给第一上滚筒6和第二上滚筒7，实现上滚筒组同向转运；下滚筒组与对应的滚筒电机(未在附图中示出)连接，通过齿轮传动给配对齿轮从而带动下滚筒组转动，固定滚筒4，5通过链轮传动同向转动。上滚筒组与下滚筒组同时、反向转动，将夹于上下滚筒组间的物料卷至切料部位。物料在输送通道内因其第二上滚筒自身的重力而被压紧，随着滚筒的转动而被输送至切割装置中。在实际使用中，第二上滚筒7能悬起的最大高度则是被切割物料层的最大厚度，上滚筒组的安装高度为在自由状态第二上滚筒7不与正下方的固定滚筒接触为度。

通过这种结构的设置，该浮动支板可随着待切割物料的厚度增加而向上浮动从而使得物料输送通道的高度增加，从而实现切割操作；此外，由于第二上滚筒本身的重力还可对物料进行初步碾压，确保切割物料的压实度不至于过于松散。

切割装置包括上下或平行设置的固定切刀11和旋转切刀12，固定切刀固定在机架上，旋转切刀可转动的设置在支架上且连接有一旋转切刀电机13。在实际使用中，旋转切刀12与固定切刀11一起作用形成切割行程，从而对到达切割位置的物料进行切割，已切割好的物料通过旋转切刀在旋转时产生的离心力作用下，经由位于切割装置底部的出料端3排出。

在优选实施例中，在切割装置的出料口位置处设置有倾斜设置的输送机14，通过该输送机从而将切割好的枝叶传送至运输车中，从而同时实现切割、装车的工作，大大减少了劳动强度。

为了能够使得本实用新型的植物枝叶切碎装置实用更加方便，机架的下方可设置有行走轮15，优选地，机架的一侧设置有行走轮，另一侧设置有支脚17，临时支撑于地面，且保证该装置的稳定性。此外，机架于临近切割装置出料口的一侧设置有挂钩16，通过该挂钩可将该装置与运输车连接，方便该设备的运输，便于实现户外多地作业。优选地，该支脚可为折叠式或抽拉式支脚，从而使得该支脚在运输时处于收缩状态不影响挂钩的使用，该折叠式或抽拉式支脚可采用现有技术中已知的技术，故在此不再赘述。

此外，为了方便物料的纳入，在机架上的进料口位置设置有导料框18，以便于枝叶相对规整地进入物料通道，并起到对操作者的安全保护作用。

在优选实施例中，为了确保待切割物料的压实度，上滚筒组与下滚筒组上均设置有多个相互交错的凸齿，通过上下凸齿的相互作用从而将物料压实。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。