本发明是一种双喷头的卷盘式喷灌机，属于卷盘式喷灌机领域。
背景技术：
：所谓喷灌机，当然是指用于喷灌的主要设备之一，其应用范围广，喷灌可以控制喷水量和灌水均匀性，避免地面灌时容易产生的地面径流和深层渗漏损失，因而可以提高水利用效率，节约灌溉用水，我国许多地方的实践都证明，喷灌不仅能增产，还能提高产品质量，如茶叶喷灌，不仅产量得到提高，而且品位也能提高一等，果树喷灌可以大幅度提高一、二级果比例，喷灌既是一种省水、增产、高效的灌溉方式，又是一种高能耗的灌水方式，在我国，喷灌事业的发展也经历了一段曲折的道路，如何从喷灌的特点出发，搞好经营管理，提高经济效益，探索适合我国条件的喷灌发展道路，是广大水利工作者共同关心的重要课题,未来会得到广泛的应用。现有技术使用时，因为现有技术设备在使用时需要通过管道从别的地方将水接过来，在喷管时管道也会被拉长，因此在长距离的喷灌过程中，容易使管道内水压不足，导致抽水效果减弱，同时喷灌的水压也会受到影响，导致喷灌不均匀，影响喷灌效果，同时也会造成农作物给水不均。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种双喷头的卷盘式喷灌机，以解决现有技术使用时，因为现有技术设备在使用时需要通过管道从别的地方将水接过来，在喷管时管道也会被拉长，因此在长距离的喷灌过程中，容易使管道内水压不足，导致抽水效果减弱，同时喷灌的水压也会受到影响，导致喷灌不均匀，影响喷灌效果，同时也会造成农作物给水不均的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种双喷头的卷盘式喷灌机，其结构包括底部支撑架、行走喷灌支架、软管卷盘、控制传动箱，所述底部支撑架通过螺栓铆合连接于控制传动箱底部，所述行走喷灌支架架设于底部支撑架上，所述软管卷盘通过螺栓铆合连接于底部支撑架上方，所述控制传动箱通过螺栓铆合连接于底部支撑架上，所述底部支撑架设有支撑架行走轮、软管固定架、导水管、支架扶手、尾部固定支架、管道限位杆，所述支撑架行走轮通过螺栓铆合连接于底部支撑架底部两侧，所述软管固定架垂直焊接于底部支撑架下方，所述导水管连接于软管卷盘与控制传动箱之间，所述支架扶手垂直焊接于底部支撑架前方，所述尾部固定支架通过螺栓铆合连接于底部支撑架尾部，所述管道限位杆通过螺栓铆合连接于软管卷盘与控制传动箱之间；所述行走喷灌支架设有行走轮、导水管固定支架、横杆、支管、压紧螺母、双喷头，所述行走轮通过螺栓铆合连接于行走喷灌支架底部两侧，所述导水管固定支架通过螺栓铆合连接于支管下方，所述横杆通过螺栓铆合连接于行走轮上方，所述支管通过螺纹啮合连接于导水管固定支架上，所述压紧螺母通过螺纹啮合连接于支管底部，所述双喷头通过螺纹啮合连接于支管顶部；所述软管卷盘设有软化水管、固定档板，所述软化水管缠绕于固定档板之间，所述固定档板通过螺纹啮合连接于软化水管两侧；所述控制传动箱设有水压检测机构、电路控制支架、增压泵电路控制机构、滑轮组支架、动力控制机构、导线、传动电机、增压泵，所述水压检测机构通过螺栓铆合连接于控制传动箱内壁上，所述电路控制支架通过螺栓铆合连接于控制传动箱内部，所述增压泵电路控制机构通过增压泵牵引线连接于增压泵通电触块上，所述滑轮组支架通过螺栓铆合连接于控制传动箱内壁下，所述动力控制机构通过动力牵引线连接于电路控制支架上，所述导线连接于导电杆下方，所述传动电机通过螺栓铆合连接于控制传动箱内部，所述增压泵通过螺栓铆合连接于传动电机旁边；所述增压泵设有第一接管口、第二接管口，所述第一接管口焊接于增压泵一侧，所述第二接管口焊接于增压泵另一侧。进一步的，所述水压检测机构设有水压板转轴、水压板、水压复位弹簧、助推板，所述水压板转轴通过螺栓铆合连接于控制传动箱内壁上，所述水压板通过螺栓铆合连接于水压板转轴上，所述水压复位弹簧连接于水压板与助推板之间，所述助推板连接于水压复位弹簧上。进一步的，所述电路控制支架设有限位槽、活动支板、控制弹簧，所述限位槽嵌设于活动支板上，所述活动支板通过螺栓铆合连接于电路控制支架上，所述控制弹簧连接于活动支板与电路控制支架之间。进一步的，所述动力控制机构设有动力通电触块、导电杆、动力通电导线、导线固定杆、动力牵引线，所述动力控制机构通过动力牵引线连接于电路控制支架上。进一步的，所述动力通电触块连接于动力牵引线上，所述导电杆通过螺栓铆合连接于控制传动箱内壁上，所述动力通电导线连接于导电杆与导线固定杆之间，所述导线固定杆垂直焊接于控制传动箱内壁上。进一步的，所述滑轮组支架设有小滑轮组，所述小滑轮组通过螺栓铆合连接于滑轮组支架下方，所述滑轮组支架通过螺栓铆合连接于控制传动箱内壁下。进一步的，所述增压泵电路控制机构设有增压泵通电触块、增压泵通电导线、增压泵牵引线，所述增压泵通电触块连接于增压泵通电导线之间，所述增压泵通电导线连接于增压泵通电触块上，所述增压泵牵引线连接于电路控制支架与增压泵通电触块之间。有益效果本发明一种双喷头的卷盘式喷灌机进行工作时，通过设有一种水压检测机构，所述水压检测机构设有水压板转轴、水压板、水压复位弹簧、助推板，当水压降低时，水压板不会受到影响，增压泵会持续工作，当水压增大，水力能够冲击水压板移位，使水压板呈向下垂直状态，同时水压复位弹簧推动助推板移动，使助推板推动电路控制支架进行工作；通过设有一种电路控制支架，所述电路控制支架设有限位槽、活动支板、控制弹簧，当助推板推动活动支板活动时，活动支板牵动增压泵牵引线和动力牵引线，驱动增压泵电路控制机构和动力控制机构进行工作，当水压降低时，水压复位弹簧使水压板恢复原位，增压泵工作；通过设有一种动力控制机构，所述动力控制机构设有动力通电触块、动力通电导线、动力牵引线，当活动支板牵动动力牵引线进行拉伸时，动力牵引线带动动力通电触块移动，使动力通电触块与导电杆相连接，从而连通动力电路，使动力进行工作；通过设有一种增压泵电路控制机构，所述增压泵电路控制机构设有增压泵通电触块、导电杆、增压泵通电导线、导线固定杆、增压泵牵引线，当活动支板牵动增压泵牵引线进行拉伸时，增压泵通电触块与导电杆相断开，增压泵电路断开，使增压泵停止工作；通过以上装置的相互配合，能够在抽水时感应水压是否充足，当水压不够时增压泵会持续工作，进行增压，当水压足够时则会阻断增压泵电路，只进行动力支持，通过增压泵的设计能够避免在水压不够时造成供水不足，同时也会影响到喷头的喷灌压力，造成喷灌不均匀，影响农作物的生长。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种双喷头的卷盘式喷灌机的外部结构示意图。图2为本发明一种双喷头的卷盘式喷灌机的内部结构示意图。图3为本发明一种双喷头的卷盘式喷灌机工作状态下结构示意图。图4为本发明水压检测机构工作状态下的结构示意图。图5为本发明增压泵电路控制机构工作状态下的结构示意图。图中：底部支撑架-1、行走喷灌支架-2、软管卷盘-3、控制传动箱-4、支撑架行走轮-10、软管固定架-11、导水管-12、支架扶手-13、尾部固定支架-14、管道限位杆-15、行走轮-20、导水管固定支架-21、横杆-22、支管-23、压紧螺母-24、双喷头-25、软化水管-30、固定档板-31、水压检测机构-40、水压板转轴-400、水压板-401、水压复位弹簧-402、助推板-403、电路控制支架-41、限位槽-410、活动支板-411、控制弹簧-412、增压泵电路控制机构-42、增压泵通电触块-420、增压泵通电导线-421、增压泵牵引线-422、滑轮组支架-43、小滑轮组-430、动力控制机构-44、动力通电触块-440、导电杆-441、动力通电导线-442、导线固定杆-443、动力牵引线-444、导线-45、传动电机-46、增压泵-47、第一接管口-470、第二接管口-471。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图5，本发明提供一种双喷头的卷盘式喷灌机技术方案：其结构包括底部支撑架1、行走喷灌支架2、软管卷盘3、控制传动箱4，所述底部支撑架1通过螺栓铆合连接于控制传动箱4底部，所述行走喷灌支架2架设于底部支撑架1上，所述软管卷盘3通过螺栓铆合连接于底部支撑架1上方，所述控制传动箱4通过螺栓铆合连接于底部支撑架1上，所述底部支撑架1设有支撑架行走轮10、软管固定架11、导水管12、支架扶手13、尾部固定支架14、管道限位杆15，所述支撑架行走轮10通过螺栓铆合连接于底部支撑架1底部两侧，所述软管固定架11垂直焊接于底部支撑架1下方，所述导水管12连接于软管卷盘3与控制传动箱4之间，所述支架扶手13垂直焊接于底部支撑架1前方，所述尾部固定支架14通过螺栓铆合连接于底部支撑架1尾部，所述管道限位杆15通过螺栓铆合连接于软管卷盘3与控制传动箱4之间；所述行走喷灌支架2设有行走轮20、导水管固定支架21、横杆22、支管23、压紧螺母24、双喷头25，所述行走轮20通过螺栓铆合连接于行走喷灌支架2底部两侧，所述导水管固定支架21通过螺栓铆合连接于支管23下方，所述横杆22通过螺栓铆合连接于行走轮20上方，所述支管23通过螺纹啮合连接于导水管固定支架21上，所述压紧螺母24通过螺纹啮合连接于支管23底部，所述双喷头25通过螺纹啮合连接于支管23顶部；所述软管卷盘3设有软化水管30、固定档板31，所述软化水管30缠绕于固定档板31之间，所述固定档板31通过螺纹啮合连接于软化水管30两侧；所述控制传动箱4设有水压检测机构40、电路控制支架41、增压泵电路控制机构44、滑轮组支架43、动力控制机构42、导线45、传动电机46、增压泵47，所述水压检测机构40通过螺栓铆合连接于控制传动箱4内壁上，所述电路控制支架41通过螺栓铆合连接于控制传动箱4内部，所述增压泵电路控制机构44通过增压泵牵引线442连接于增压泵通电触块440上，所述滑轮组支架43通过螺栓铆合连接于控制传动箱4内壁下，所述动力控制机构42通过动力牵引线424连接于电路控制支架41上，所述导线45连接于导电杆421下方，所述传动电机46通过螺栓铆合连接于控制传动箱4内部，所述增压泵47通过螺栓铆合连接于传动电机46旁边；所述增压泵47设有第一接管口470、第二接管口471，所述第一接管口470焊接于增压泵47一侧，所述第二接管口471焊接于增压泵47另一侧，所述水压检测机构40设有水压板转轴400、水压板401、水压复位弹簧402、助推板403，所述水压板转轴400通过螺栓铆合连接于控制传动箱4内壁上，所述水压板401通过螺栓铆合连接于水压板转轴400上，所述水压复位弹簧402连接于水压板401与助推板403之间，所述助推板403连接于水压复位弹簧402上，所述电路控制支架41设有限位槽410、活动支板411、控制弹簧412，所述限位槽410嵌设于活动支板411上，所述活动支板411通过螺栓铆合连接于电路控制支架41上，所述控制弹簧412连接于活动支板411与电路控制支架41之间，所述动力控制机构42设有动力通电触块420、导电杆421、动力通电导线422、导线固定杆423、动力牵引线424，所述动力控制机构42通过动力牵引线424连接于电路控制支架41上，所述动力通电触块420连接于动力牵引线424上，所述导电杆421通过螺栓铆合连接于控制传动箱4内壁上，所述动力通电导线422连接于导电杆421与导线固定杆423之间，所述导线固定杆423垂直焊接于控制传动箱4内壁上，所述滑轮组支架43设有小滑轮组430，所述小滑轮组430通过螺栓铆合连接于滑轮组支架43下方，所述滑轮组支架43通过螺栓铆合连接于控制传动箱4内壁下，所述增压泵电路控制机构44设有增压泵通电触块440、增压泵通电导线441、增压泵牵引线442，所述增压泵通电触块440连接于增压泵通电导线441之间，所述增压泵通电导线441连接于增压泵通电触块440上，所述增压泵牵引线442连接于电路控制支架41与增压泵通电触块440之间。用户在通过本设备进行喷灌时，能够根据水压的大小从而判断能够断开增压泵电路，从而控制喷灌机内部的压强，维持水压的稳定性，保证喷灌均匀。本发明所述的水压复位弹簧是在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态的弹簧结构。本发明解决的问题是现有技术使用时，因为现有技术设备在使用时需要通过管道从别的地方将水接过来，在喷管时管道也会被拉长，因此在长距离的喷灌过程中，容易使管道内水压不足，导致抽水效果减弱，同时喷灌的水压也会受到影响，导致喷灌不均匀，影响喷灌效果，同时也会造成农作物给水不均，本发明通过上述部件的互相组合，能够在抽水时感应水压是否充足，当水压不够时增压泵会持续工作，进行增压，当水压足够时则会阻断增压泵电路，只进行动力支持，通过增压泵的设计能够避免在水压不够时造成供水不足，同时也会影响到喷头的喷灌压力，造成喷灌不均匀，影响农作物的生长的问题。动力牵引线材质不锈钢铝铁耐腐蚀性高中低坚固性强中弱综上所述：当动力牵引线材质为不锈钢时，动力牵引线材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为动力牵引线材质是最佳选择。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12