本发明涉及花剪技术领域，特别为一种可控制不同喷液的防病毒花剪，它可用于对植株进行修剪。
背景技术：
许多兰花品系感染病毒通常在第一次开花前不表现病症，因而可能被忽略而成为分生繁殖的母本，尤其是以花梗进行分生繁殖的，因其花梗缺少可辨识的病症，而有可能被选为分生繁殖的材料，其繁殖造成的后果就是所有分生幼苗都成为感病植株再经由贩卖或交换后四处流通，成为病毒传染源。大部分带毒兰株虽然在开花前不表现病症，但是当开花后植株老化、生命力降低时，病毒病症随即展现出来而加速植株的衰亡，尤其是生产切花的品种，通过这种方式大量繁殖种苗会使全园的植株全部带毒，不但影响切花品质，而且年切花生产年限也会因此缩短，问题非常严重，因此分生繁殖的第一步—花梗的剪切便至关重要。
而目前在生产中剪切花梗用的花剪普遍没有消毒功能，即使有也较为复杂，难以上手操作，更没有防病毒功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种可控制不同喷液的防病毒花剪,在花梗的剪切过程中不仅能够对剪刀喷射消毒液进行消毒，还可以对花梗喷射病毒钝化剂以进一步防止病毒感染。
本发明通过如下技术方案实现：一种可控制不同喷液的防病毒花剪，它包括左剪切部、右剪切部、右手柄及左手柄，左剪切部和右剪切部通过铰接轴铰接连接,左剪切部与右手柄连接,右剪切部与左手柄连接,其特征在于：它还包括病毒钝化剂喷液装置以及消毒液喷射装置；病毒钝化剂喷液装置和消毒液喷射装置分别设置在左手柄和右手柄中的一个手柄上，消毒液喷射装置设置在左手柄和右手柄中的另一个手柄上；所述病毒钝化剂喷液装置包括安装在手柄上的用来盛装病毒钝化剂的病毒钝化剂储液筒，病毒钝化剂储液筒的筒壁上侧设有病毒钝化剂喷射口，所述病毒钝化剂喷射口喷射方向指向左剪切部和右剪切部合拢时所在位置；所述消毒液喷射装置包括安装在手柄上的用来盛装消毒液的消毒液储液筒；消毒液储液筒的筒壁上侧设有消毒液喷射口，消毒液喷射口的喷射方向指向左剪切部和右剪切部张开时所在位置，消毒液喷射口为由内至外开口逐渐增大的喇叭状喷射口；所述防病毒花剪还包括用来控制病毒钝化剂喷射口和消毒液喷射口启闭工作的喷射控制组件。
为了更好的实施本发明上述技术方案,还提供如下优化方案：
进一步地，为了能够在张开和合拢花剪的过程中自动控制病毒钝化剂和消毒液的喷射：所述病毒钝化剂储液筒和消毒液储液筒均是以铰接轴为圆心的圆弧形筒体；所述喷射控制组件包括设置在病毒钝化剂储液筒内且与病毒钝化剂储液筒密封滑动接触的第一活塞、设置在消毒液储液筒内且与消毒液储液筒密封滑动接触的第二活塞、固定设在第一活塞朝向消毒液储液筒一侧的端面与第二活塞朝向病毒钝化剂储液筒一侧的端面之间并且以铰接轴为圆心的弧形的联动推杆、沿病毒钝化剂储液筒轴线设在病毒钝化剂储液筒内并且固定设置在第一活塞另一侧端面的弧形的第一限位杆、沿病毒钝化剂储液筒轴线设在病毒钝化剂储液筒内并且套置在第一限位杆外的第一压缩弹簧、沿消毒液储液筒轴线设在消毒液储液筒内并且固定设置在第二活塞另一侧端面的弧形的第二限位杆、沿消毒液储液筒轴线设在消毒液储液筒内并且套置在第二限位杆外的第二压缩弹簧；所述联动推杆的轴线、病毒钝化剂储液筒的轴线、消毒液储液筒的轴线均在同一个圆周上；
所述病毒钝化剂喷液装置还包括设置在病毒钝化剂储液筒筒壁下侧的病毒钝化剂入口以及与病毒钝化剂入口连接的病毒钝化剂供给装置；所述病毒钝化剂入口与病毒钝化剂喷射口在圆周方向上的间距大于第一活塞的厚度，并且所述病毒钝化剂入口更靠近消毒液喷射装置所在侧；
所述消毒液喷射装置还包括设置在消毒液储液筒筒壁下侧的消毒液入口以及与消毒液入口连接的消毒液供给装置；所述消毒液喷射口与消毒液入口在圆周方向上的间距大于第二活塞的厚度，并且消毒液喷射口更靠近病毒钝化剂喷液装置所在侧；
当所述左剪切部、右剪切部张开使第一压缩弹簧和第二压缩弹簧处于最大伸展状态时，能将第一活塞抵压至病毒钝化剂储液筒内壁最靠近消毒液喷射装置所在侧，将第二活塞抵压至消毒液储液筒内壁最靠近病毒钝化剂喷液装置所在侧，并且第一活塞所在位置使病毒钝化剂入口与病毒钝化剂喷射口处于相互隔离状态，第二活塞所在位置使消毒液喷射口与消毒液入口处于相互连通状态；当所述左剪切部、右剪切部合拢使第一压缩弹簧和第二压缩弹簧受外力作用处于最大压缩状态时，第一活塞移动到使第一限位杆抵压至病毒钝化剂储液筒远离消毒液喷射装置所在侧的内壁，第二活塞移动到使第二限位杆抵压至消毒液储液筒远离病毒钝化剂喷液装置所在侧的内壁，并且第一活塞所在位置使病毒钝化剂入口与病毒钝化剂喷射口处于相互连通状态，第二活塞所在位置使消毒液喷射口与消毒液入口通过处于相互隔离状态。
进一步地，为了有效地防止病毒钝化剂从病毒钝化剂储液筒靠近消毒液储液筒的一侧的筒壁上漏出：所述联动推杆的一端以滑动密封连接方式插入病毒钝化剂储液筒中与第一活塞的端面固定连接。
进一步地，为了控制消毒液喷射量的大小和喷射范围：所述消毒液喷射口包括以铰接轴中心为圆心呈扇形等间距发散排列依次开设在消毒液储液筒外壁上侧的第一消毒液喷射口、第二消毒液喷射口、第三消毒液喷射口，所述第三消毒液喷射口最靠近消毒液入口并且与消毒液入口的间距大于第二活塞厚度，当活塞位于不同的位置时，会有不同数量的消毒液喷射口与消毒液入口连通，从而可以控制消毒液喷射量的大小和喷射范围。
进一步地，为了根据剪刀的剪切状态来调整病毒钝化剂和消毒液的供给状态：所述病毒钝化剂供给装置包括病毒钝化剂盛装容器、连接于病毒钝化剂入口与病毒钝化剂盛装容器之间的第一导管以及设置在第一导管上的用来将病毒钝化剂盛装容器内的液体高压泵送到病毒钝化剂储液筒内的病毒钝化剂压力泵送装置；
所述消毒液供给装置包括消毒剂盛装容器、连接于消毒液入口与消毒剂盛装容器之间的第二导管以及设置在第二导管上的用来将消毒剂盛装容器内的液体高压泵送到消毒液储液筒内的消毒液压力泵送装置；
所述左手柄和右手柄上设有用以检测两者间距的间距检测装置，所述间距检测装置分别与病毒钝化剂压力泵送装置和消毒液压力泵送装置连接，当检测到左手柄和右手柄的间距为完全合拢状态的间距时，启动病毒钝化剂压力泵送装置并且关闭消毒液压力泵送装置，当检测到左手柄和右手柄的间距为大于完全合拢状态的间距时，关闭病毒钝化剂压力泵送装置并且启动消毒液压力泵送装置。
较之前技术而言，本发明的有益效果为：
1.本发明设有病毒钝化剂喷射装置与消毒液喷射装置，能够在剪切花梗等植株的过程进行消毒操作，并且能够防止花系感染病毒；
2.本发明设有多个消毒液喷射口，当第二活塞位于不同的位置时，会有不同数量的消毒液喷射口与消毒液入口连通，从而可以控制消毒液喷射量的大小和喷射范围；
3.本发明设有联动推杆，可在剪刀张开和合拢的过程中自动控制病毒钝化剂和消毒液的喷射和关闭工作，提高剪切作业效率；
4.本发明设有检测剪刀张开和合拢工作的间距检测装置来控制消毒液供给装置和病毒钝化剂供给装置的供给工作，因此可根据剪刀的剪切状态来调整病毒钝化剂和消毒液的供给状态，达到最佳消毒和防病毒效果。
附图说明
图1为本发明的可控制不同喷液的防病毒花剪张开时示意图；
图2为本发明的可控制不同喷液的防病毒花剪完全合拢时示意图。
标号说明：1-铰接轴、2-左剪切部、3-右剪切部、4-右手柄、5-左手柄、6-病毒钝化剂喷液装置、61-病毒钝化剂储液筒、62-第一压缩弹簧、63-第一限位杆、64-第一活塞、65-病毒钝化剂入口、66-病毒钝化剂喷射口、67-病毒钝化剂供给装置、671-病毒钝化剂盛装容器、672-第一导管、673-病毒钝化剂压力泵送装置、7-消毒液喷射装置、71消毒液储液筒、72-第二压缩弹簧、73-第二限位杆、74-第二活塞、75-消毒液入口、76-消毒液喷射口、761-第一消毒液喷射口、762-第二消毒液喷射口、763-第三消毒液喷射口、77-消毒液供给装置、771-消毒剂盛装容器、772-第二导管、773-消毒液压力泵送装置、8-联动推杆、9-间距检测装置。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做详细说明：
如图1-2所示，一种可控制不同喷液的防病毒花剪，它包括左剪切部2、右剪切部3、右手柄4及左手柄5，左剪切部2和右剪切部3通过铰接轴1铰接连接,左剪切部2与右手柄4连接,右剪切部3与左手柄5连接,其特征在于：它还包括病毒钝化剂喷液装置6以及消毒液喷射装置7；病毒钝化剂喷液装置6和消毒液喷射装置7分别设置在左手柄5和右手柄4中的一个手柄上，消毒液喷射装置7设置在左手柄5和右手柄4中的另一个手柄上；
所述病毒钝化剂喷液装置6包括安装在手柄上的用来盛装病毒钝化剂的病毒钝化剂储液筒61，病毒钝化剂储液筒61的筒壁上侧设有病毒钝化剂喷射口66，所述病毒钝化剂喷射口66喷射方向指向左剪切部2和右剪切部3合拢时所在位置；
所述消毒液喷射装置7包括安装在手柄上的用来盛装消毒液的消毒液储液筒71；消毒液储液筒71的筒壁上侧设有消毒液喷射口76，消毒液喷射口76的喷射方向指向左剪切部2和右剪切部3张开时所在位置，消毒液喷射口76为由内至外开口逐渐增大的喇叭状喷射口，所述喇叭状喷射口能够扩大喷射范围，使其在喷射时能够同时覆盖左剪切部2和右剪切部3；
所述防病毒花剪还包括用来控制病毒钝化剂喷射口66和消毒液喷射口76启闭工作的喷射控制组件；
所述病毒钝化剂储液筒61和消毒液储液筒71均是以铰接轴1为圆心的圆弧形筒体；所述喷射控制组件包括设置在病毒钝化剂储液筒61内且与病毒钝化剂储液筒61密封滑动接触的第一活塞64、设置在消毒液储液筒71内且与消毒液储液筒71密封滑动接触的第二活塞74、固定设在第一活塞64朝向消毒液储液筒71一侧的端面与第二活塞74朝向病毒钝化剂储液筒61一侧的端面之间并且以铰接轴1为圆心的弧形的联动推杆8、沿病毒钝化剂储液筒61轴线设在病毒钝化剂储液筒61内并且固定设置在第一活塞64另一侧端面的弧形的第一限位杆63、沿病毒钝化剂储液筒61轴线设在病毒钝化剂储液筒61内并且套置在第一限位杆63外的第一压缩弹簧62、沿消毒液储液筒71轴线设在消毒液储液筒71内并且固定设置在第二活塞74另一侧端面的弧形的第二限位杆73、沿消毒液储液筒71轴线设在消毒液储液筒71内并且套置在第二限位杆73外的第二压缩弹簧72；所述联动推杆8的轴线、病毒钝化剂储液筒61的轴线、消毒液储液筒71的轴线均在同一个圆周上；
所述病毒钝化剂喷液装置6还包括设置在病毒钝化剂储液筒61筒壁下侧的病毒钝化剂入口65以及与病毒钝化剂入口65连接的病毒钝化剂供给装置67；所述病毒钝化剂入口65与病毒钝化剂喷射口66在圆周方向上的间距大于第一活塞64的厚度，并且所述病毒钝化剂入口65更靠近消毒液喷射装置7所在侧；
所述消毒液喷射装置7还包括设置在消毒液储液筒71筒壁下侧的消毒液入口75以及与消毒液入口75连接的消毒液供给装置77；所述消毒液喷射口76与消毒液入口75在圆周方向上的间距大于第二活塞74的厚度，并且消毒液喷射口76更靠近病毒钝化剂喷液装置6所在侧；
当所述左剪切部2、右剪切部3张开使第一压缩弹簧62和第二压缩弹簧72处于最大伸展状态时，能将第一活塞64抵压至病毒钝化剂储液筒61内壁最靠近消毒液喷射装置7所在侧，将第二活塞74抵压至消毒液储液筒71内壁最靠近病毒钝化剂喷液装置6所在侧，并且第一活塞64所在位置使病毒钝化剂入口65与病毒钝化剂喷射口66处于相互隔离状态，第二活塞74所在位置使消毒液喷射口76与消毒液入口75处于相互连通状态；
当所述左剪切部2、右剪切部3合拢使第一压缩弹簧62和第二压缩弹簧72受外力作用处于最大压缩状态时，第一活塞64移动到使第一限位杆63抵压至病毒钝化剂储液筒61远离消毒液喷射装置7所在侧的内壁，第二活塞74移动到使第二限位杆73抵压至消毒液储液筒71远离病毒钝化剂喷液装置6所在侧的内壁，并且第一活塞64所在位置使病毒钝化剂入口65与病毒钝化剂喷射口66处于相互连通状态，第二活塞74所在位置使消毒液喷射口76与消毒液入口75通过处于相互隔离状态；
所述联动推杆8的一端以滑动密封连接方式插入病毒钝化剂储液筒61中与第一活塞64的端面固定连接；
所述消毒液喷射口76包括以铰接轴中心为圆心呈扇形等间距发散排列依次开设在消毒液储液筒71外壁上侧的第一消毒液喷射口761、第二消毒液喷射口762、第三消毒液喷射口763，所述第三消毒液喷射口763最靠近消毒液入口75并且与消毒液入口75的间距大于第二活塞74厚度，当活塞74位于不同的位置时，会有不同数量的消毒液喷射口76与消毒液入口75连通，从而可以控制消毒液喷射量的大小和喷射范围；
所述病毒钝化剂供给装置67包括病毒钝化剂盛装容器671、连接于病毒钝化剂入口65与病毒钝化剂盛装容器671之间的第一导管672以及设置在第一导管672上的用来将病毒钝化剂盛装容器671内的液体高压泵送到病毒钝化剂储液筒61内的病毒钝化剂压力泵送装置673；
所述消毒液供给装置77包括消毒剂盛装容器771、连接于消毒液入口75与消毒剂盛装容器771之间的第二导管772以及设置在第二导管772上的用来将消毒剂盛装容器771内的液体高压泵送到消毒液储液筒71内的消毒液压力泵送装置773；
所述左手柄5和右手柄4上设有用以检测两者间距的间距检测装置9，所述间距检测装置9分别与病毒钝化剂压力泵送装置673和消毒液压力泵送装置773连接，当检测到左手柄5和右手柄4的间距为完全合拢状态的间距时，启动病毒钝化剂压力泵送装置673并且关闭消毒液压力泵送装置773，当检测到左手柄5和右手柄4的间距为大于完全合拢状态的间距时，关闭病毒钝化剂压力泵送装置673并且启动消毒液压力泵送装置773。
尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。