本发明涉及黄瓜种植技术领域，具体为一种防治黄瓜霜霉病的无公害杀菌组合物及其制备方法。
背景技术：
黄瓜霜霉病，俗称“跑马干”、“干叶子”，苗期成株都可受害，主要为害叶片和茎，卷须及花梗受害较少。
黄瓜霜霉病是保护地黄瓜栽培中发生最普遍、为害最严重的病害。病情来势猛，发病重，传播快，如不及时防治，将给黄瓜造成毁灭性的损失。
霜霉病主要发生在叶片上。苗期发病，子叶上起初出现褪绿斑，逐渐呈黄色不规则形斑，潮湿时子叶背面产生灰黑色霉层，随着病情发展，子叶很快变黄，枯干。成株期发病，叶片上初现浅绿色水浸斑，扩大后受叶脉限制，呈多角形，黄绿色转淡褐色，后期病斑汇合成片，全叶干枯，由叶缘向上卷缩，潮湿时叶背面病斑上生出灰黑色霉层，严重时全株叶片枯死。抗病品种病斑少而小，叶背霉层也稀疏。
黄瓜霜霉病病原为鞭毛菌亚门假霜霉属古巴假霜霉菌，该病菌的孢子囊靠气流和雨水传播。在温室中，人们的生产活动是霜霉病的主要传染源。黄瓜霜霉病最适宜发病温度为16－24℃，低于10℃或高于28℃，较难发病，低于5℃或高于30℃，基本不发病。适宜的发病湿度为85％以上，特别在叶片有水膜时，最易受侵染发病。湿度低于70％，病菌孢子难以发芽侵染，低于60％，病菌孢子不能产生。
例如申请(专利)号为cn201510188279.5公开的一种适用于黄瓜霜霉病的生物农药及其制备方法，该发明公开了一种适用于黄瓜霜霉病的生物农药及其制备方法，针对黄瓜霜霉病的特性以及各种生物菌剂及草药提取物的作用机制，将单胞菌、儿茶素、枯草芽孢杆菌、低春雷霉素、甘草提取物、苍耳提取物以及龙葵提取物这几种具有不同功效和特性的生物菌剂进行合理的筛选复配，并公开了一种有效的制备方法，制成的生物农药不仅对黄瓜霜霉病的作用效果好，有效避免黄瓜减产现象的发生，且无毒无害，生态环保，显著降低了用药量、施药次数以及用药成本，且该生物农药配制方便，保存时间长，具有很强的实用价值。
但该发明原料繁杂，且涉及大量的农药，对与工作人员和环境都具有一定的危害，且黄瓜霜霉病适宜的发病湿度为85％以上，特别在叶片有水膜时，最易受侵染发病。湿度低于70％，病菌孢子难以发芽侵染，低于60％，病菌孢子不能产生。植株发病常与其体内“碳氮比”失调有关，碳元素含量相对较低时易发病。根据这一原理，通过叶面喷肥，提高碳元素比例，可提高黄瓜的抗病力。
技术实现要素：
本发明提供了一种防治黄瓜霜霉病的无公害杀菌组合物及其制备方法，该制备方法可以有效解决上述技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种防治黄瓜霜霉病的无公害杀菌组合物，所述杀菌组合物的配方如下重量分数的原料：百菌清粉剂10-15份，生物质20-50份，草木灰10-20份、淀粉2-5份，春雷霉素2-8份，噻菌铜1-4份，去离子水适量。
优选的，所述生物质包括秸秆、玉米棒、枯枝落叶。
优选的，所述杀菌组合物的制备方法包括以下步骤：
a、无氧发酵：将生物质切碎成合适大小，并置于无氧或低氧气氛下进行发酵；
b、干燥粉碎：按照要求称取合适质量的各组分，将生物质先后放入烘箱和粉碎机中进行烘干和粉碎；
c、溶解吸附：将春雷霉素、噻菌铜、淀粉、百菌清粉剂倒入10-30倍质量的去离子水中，并在60-90℃下持续搅拌，待溶液体积变为原溶液的20-40％时加入草木灰和生物质粉末，继续搅拌直至将水分蒸干，所得固体组分记为原料a；
d、烘干球磨：步骤c所得原料a放入烘箱内进行烘干处理，并在烘干结束后将原料a放入球磨机中进行球磨，即得到杀菌组合物成品。
优选的，所述步骤a生物质发酵的温度为40-60℃，时间为3-11d。
优选的，所述步骤d中球磨后的粒径为100-350目。
优选的，步骤d中烘箱的参数为70-85℃，持续4-8h。
本发明的有益的效果是：
本发明所制备的杀菌组合物采用百菌清粉剂、春雷霉素和噻菌铜作为组合物为控制病情的主要成分，同时将组合物溶于水吸附在具有较大表面积的草木灰和生物质粉末上，烘干后的杀菌组合物拥有一定的吸水能力，可以在温室内有效降低空气的湿度，从而抑制病菌孢子发芽甚至抑制孢子的产生，从而起到良好的防治效果，当杀菌组合物吸水或人为浇水后，百菌清粉剂、春雷霉素和噻菌铜溶解入水中，释放至植株表面，生物质和草木灰是含量丰富的碳肥，可以有效调节植株内的氮碳比，减少病情的发生。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种防治黄瓜霜霉病的无公害杀菌组合物，所述杀菌组合物的配方如下重量分数的原料：百菌清粉剂10份，生物质50份，草木灰10份、淀粉2份，春雷霉素8份，噻菌铜1份，去离子水适量。
优选的，所述生物质包括秸秆、玉米棒、枯枝落叶。
优选的，所述杀菌组合物的制备方法包括以下步骤：
a、无氧发酵：将生物质切碎成合适大小，并置于无氧或低氧气氛下进行发酵；
b、干燥粉碎：按照要求称取合适质量的各组分，将生物质先后放入烘箱和粉碎机中进行烘干和粉碎；
c、溶解吸附：将春雷霉素、噻菌铜、淀粉、百菌清粉剂倒入30倍质量的去离子水中，并在60℃下持续搅拌，待溶液体积变为原溶液的40％时加入草木灰和生物质粉末，继续搅拌直至将水分蒸干，所得固体组分记为原料a；
d、烘干球磨：步骤c所得原料a放入烘箱内进行烘干处理，并在烘干结束后将原料a放入球磨机中进行球磨，即得到杀菌组合物成品。
优选的，所述步骤a生物质发酵的温度为60℃，时间为3d。
优选的，所述步骤d中球磨后的粒径为350目。
优选的，步骤d中烘箱的参数为70℃，持续8h。
实施例2：
一种防治黄瓜霜霉病的无公害杀菌组合物，所述杀菌组合物的配方如下重量分数的原料：百菌清粉剂15份，生物质20份，草木灰20份、淀粉2份，春雷霉素8份，噻菌铜4份，去离子水适量。
优选的，所述生物质包括秸秆、玉米棒、枯枝落叶。
优选的，所述杀菌组合物的制备方法包括以下步骤：
a、无氧发酵：将生物质切碎成合适大小，并置于无氧或低氧气氛下进行发酵；
b、干燥粉碎：按照要求称取合适质量的各组分，将生物质先后放入烘箱和粉碎机中进行烘干和粉碎；
c、溶解吸附：将春雷霉素、噻菌铜、淀粉、百菌清粉剂倒入10倍质量的去离子水中，并在90℃下持续搅拌，待溶液体积变为原溶液的20％时加入草木灰和生物质粉末，继续搅拌直至将水分蒸干，所得固体组分记为原料a；
d、烘干球磨：步骤c所得原料a放入烘箱内进行烘干处理，并在烘干结束后将原料a放入球磨机中进行球磨，即得到杀菌组合物成品。
优选的，所述步骤a生物质发酵的温度为60℃，时间为11d。
优选的，所述步骤d中球磨后的粒径为100目。
优选的，步骤d中烘箱的参数为85℃，持续4h。
实施例3：
一种防治黄瓜霜霉病的无公害杀菌组合物，所述杀菌组合物的配方如下重量分数的原料：百菌清粉剂12份，生物质30份，草木灰16份、淀粉4份，春雷霉素6份，噻菌铜3份，去离子水适量。
优选的，所述生物质包括秸秆、玉米棒、枯枝落叶。
优选的，所述杀菌组合物的制备方法包括以下步骤：
a、无氧发酵：将生物质切碎成合适大小，并置于无氧或低氧气氛下进行发酵；
b、干燥粉碎：按照要求称取合适质量的各组分，将生物质先后放入烘箱和粉碎机中进行烘干和粉碎；
c、溶解吸附：将春雷霉素、噻菌铜、淀粉、百菌清粉剂倒入15倍质量的去离子水中，并在80℃下持续搅拌，待溶液体积变为原溶液的35％时加入草木灰和生物质粉末，继续搅拌直至将水分蒸干，所得固体组分记为原料a；
d、烘干球磨：步骤c所得原料a放入烘箱内进行烘干处理，并在烘干结束后将原料a放入球磨机中进行球磨，即得到杀菌组合物成品。
优选的，所述步骤a生物质发酵的温度为45℃，时间为6d。
优选的，所述步骤d中球磨后的粒径为250目。
优选的，步骤d中烘箱的参数为75℃，持续6h。
实施例4：
一种防治黄瓜霜霉病的无公害杀菌组合物，所述杀菌组合物的配方如下重量分数的原料：百菌清粉剂13份，生物质40份，草木灰14份、淀粉3份，春雷霉素4份，噻菌铜2份，去离子水适量。
优选的，所述生物质包括秸秆、玉米棒、枯枝落叶。
优选的，所述杀菌组合物的制备方法包括以下步骤：
a、无氧发酵：将生物质切碎成合适大小，并置于无氧或低氧气氛下进行发酵；
b、干燥粉碎：按照要求称取合适质量的各组分，将生物质先后放入烘箱和粉碎机中进行烘干和粉碎；
c、溶解吸附：将春雷霉素、噻菌铜、淀粉、百菌清粉剂倒入25倍质量的去离子水中，并在70℃下持续搅拌，待溶液体积变为原溶液的25％时加入草木灰和生物质粉末，继续搅拌直至将水分蒸干，所得固体组分记为原料a；
d、烘干球磨：步骤c所得原料a放入烘箱内进行烘干处理，并在烘干结束后将原料a放入球磨机中进行球磨，即得到杀菌组合物成品。
优选的，所述步骤a生物质发酵的温度为55℃，时间为9d。
优选的，所述步骤d中球磨后的粒径为300目。
优选的，步骤d中烘箱的参数为80℃，持续6h。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。