一种简单实用的藜麦收割机的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种简单实用的藜麦收割机。

背景技术

藜麦原产自南美洲，是人类珍贵的生物多样性粮食资源之一，是唯一的植物界全蛋白谷物，唯一的单体植物即可满足人类基本营养需求的食物。由于其高昂的市场价格和对土壤、气候、水肥条件的要求极为苛刻，藜麦被誉为“超级谷物”和“印加黄金”。藜麦适宜所有人群食用，特别是对于乳糜泻(对面筋蛋白过敏)、高血压、高血脂、糖尿病、慢性病患者，对孕产妇、婴幼儿、运动员、素食者、减肥塑身、病后康复者非常适宜；对于健康人群，藜麦也是难得的营养美食，成熟的藜麦植株高大，杆径较粗，穗大饱满，人工收割劳动强度大，效率低。虽然目前有少量藜麦收割机，但是现有的藜麦收割机仅仅用来收获藜麦果实，收割后残留大量的没有粉碎的藜麦秸秆，还需要人为清理，在一定程度上又增加了人工工作量，同时，收割台采用水平设置的拨禾轮进行藜麦收割，由于藜麦杆径高大，在拨禾轮对藜麦杆进行卷压时会造成部分果实压在收割台外，大大降低了采收率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种简单实用的藜麦收割机，能够实现藜麦收割、藜麦秸秆处理等功能。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种简单实用的藜麦收割机，包括机体、驾驶室、收割脱粒装置、籽粒输送存储装置和秸秆处理装置，所述驾驶室设置在所述机体上，所述收割脱粒装置设置在所述机体前方；所述收割脱粒装置包括竖梁、支撑框架、压穗板、卷剥装置、秸秆收集箱、接粒槽和两个分禾器，所述竖梁紧邻所述机体并与所述机体固定连接，所述支撑框架一侧与所述竖梁固定连接，所述压穗板设置在所述支撑框架上方，所述压穗板包括依次连接的第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板水平设置且一端与所述竖梁固定连接，所述第二压板和所述第三压板均为弧面且内壁均朝下设置，所述第一压板、第二压板和第三压板为一体式结构，所述秸秆收集箱和所述接粒槽均设置在所述支撑框架下方，所述接粒槽靠近所述竖梁，所述秸秆收集箱底部设置有排渣口，所述排渣口靠近所述接粒槽，两个所述分禾器分别设置在所述秸秆收集箱前壁两端，两个所述分禾器之间设置有割刀，所述割刀沿所述秸秆收集箱宽度方向设置并与所述秸秆收集箱底部固定连接，所述卷剥装置设置在所述压穗板和所述支撑框架之间；所述籽粒输送存储装置包括振动筛和储粮仓，所述储粮仓设置在所述驾驶室后方的所述机体上，所述振动筛一端设置在所述接粒槽内，所述振动筛另一端设置在所述储粮仓内；所述秸秆处理装置包括旋土装置、碎杆装置、水箱、刮土板和喷洒装置，所述旋土装置沿所述秸秆收集箱宽度方向设置在所述秸秆收集箱下方，所述旋土装置靠近所述分禾器，所述碎杆装置设置在所述排渣口内，所述水箱设置在所述储粮仓后方的所述机体上，所述刮土板和所述喷洒装置设置在所述机体底部，所述刮土板位于所述喷洒装置前方。

优选地，所述卷剥装置包括导粒装置和多根割杆，每根所述割杆邻近所述压穗板一端连接有一个电机，每根所述割杆上还设置有若干梳齿，所述割杆一端可转动的固定在所述压穗板上，另一端可转动的固定在所述支撑框架上，所述导粒装置设置在所述支撑框架上，所述导粒装置紧邻所述竖梁设置有出料口，所述出料口与所述接粒槽连通。

优选地，所述导粒装置上设置有毛刷。

优选地，所述割杆与水平方向的夹角为30-60°。

本发明提供的简单实用的藜麦收割机结构简单，功能齐全，通过设置压穗板可将藜麦杆压向割杆，提高采收率，同时通过收割脱粒装置可将籽粒与壳体、秸秆分离并利用振动筛将籽粒输送到储粮仓，与此同时通过秸秆处理可对收割后的土地进行疏松，并将秸秆打碎后疏散在疏松后的土地里，接着用车体后面的刮土板将疏松后的土地整理平整，还可以通过水箱和喷洒装置向平整后的土地里喷洒水或肥料，实现藜麦收割、藜麦秸秆处理等功能，节省劳力和时间，对促进我国农业可持续发展，具有重要的现实作用。

附图说明

图1为本发明实施例的简单实用的藜麦收割机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步描述。

本发明提供一种简单实用的藜麦收割机，如图1所示，包括机体1、驾驶室2、收

割脱粒装置、籽粒输送存储装置和秸秆处理装置，驾驶室2设置在机体1上，收割脱粒装置设置在机体1前方；收割脱粒装置包括竖梁3、支撑框架4、压穗板5、卷剥装置、秸秆收集箱6、接粒槽7和两个分禾器8，竖梁3紧邻机体1并与机体1固定连接，支撑框架4一侧与竖梁3固定连接，压穗板5设置在支撑框架4上方，压穗板5包括依次连接的第一压板、第二压板和第三压板，第一压板水平设置且一端与竖梁3固定连接，第二压板和第三压板均为弧面且内壁均朝下设置，第一压板、第二压板和第三压板为一体式结构，本实施例中，第三压板的一端悬空且处于下压状态，可将藜麦杆尽量全部压向割杆，减少漏采率。秸秆收集箱6和接粒槽7均设置在支撑框架4下方，接粒槽7靠近竖梁3，秸秆收集箱6底部设置有排渣口16，排渣口16靠近接粒槽7，两个分禾器8分别设置在秸秆收集箱6前壁两端，两个分禾器8之间设置有割刀，割刀沿秸秆收集箱6宽度方向设置并与秸秆收集箱6底部固定连接，卷剥装置设置在压穗板5和支撑框架4之间；籽粒输送存储装置包括振动筛9和储粮仓10，储粮仓10设置在驾驶室2后方的机体1上，振动筛9一端设置在接粒槽7内，振动筛9另一端设置在储粮仓10内；本实施例中，振动筛9采用现有收割机输送籽粒的结构，包括多级传输，任何可以满足传输籽粒功能的结构均可以用于本实施例，本实施例对振动筛9的具体结构不做限制。

秸秆处理装置包括旋土装置11、碎杆装置12、水箱13、刮土板14和喷洒装置15，旋土装置11沿秸秆收集箱6宽度方向设置在秸秆收集箱6下方，旋土装置11靠近分禾器8，碎杆装置12设置在排渣口16内，水箱13设置在储粮仓10后方的机体1上，刮土板14和喷洒装置15设置在机体1底部，刮土板14位于喷洒装置15前方。本实施例中，旋土装置11为现有旋耕机带的旋土结构，包括转轴和围绕转轴设置的旋刀，碎杆装置12包括转轴和设置在转轴四周的切片，这两个部件均可以用现有技术中的具有旋土或切割打碎作用的部件代替。喷洒装置15可以是多个喷头，多个喷头沿机体1宽度方向设置在机体1的底部。

卷剥装置包括导粒装置17和多根割杆18，每根割杆18邻近压穗板5一端连接有一

个电机19，每根割杆18上还设置有若干梳齿20，割杆18一端可转动的固定在压穗板5上，另一端可转动的固定在支撑框架4上，导粒装置17设置在支撑框架4上，导粒装置17紧邻竖梁3设置有出料口21，出料口21与接粒槽7连通。本实施例中，导粒装置17包括交错设置在支撑框架4上的多个纵向收容槽和导秧槽，纵向收容槽和导秧槽后部设置有横向收容槽，在纵向收容槽和横向收容槽内分别设置有纵向绞龙和横向绞龙，横向绞龙一端与出料口21连通，车身传动主轴通过锥齿轮组将动力传输到横向绞龙主轴和纵向绞龙主轴，纵向绞龙主轴再通过多个链轮组将动力传输到各个纵向绞龙。

本实施例中，导粒装置17上设置有毛刷22，割杆18与水平方向的夹角为30-60°，可根据藜麦高度等需求选择合适的角度。

本实施例提供的简单实用的藜麦收割机结构简单，功能齐全，通过设置压穗板可将藜麦杆压向割杆18，提高采收率，同时通过收割脱粒装置可将籽粒与壳体、秸秆分离并利用振动筛9将籽粒输送到储粮仓10，与此同时通过秸秆处理可对收割后的土地进行疏松，并将秸秆打碎后疏散在疏松后的土地里，接着用车体后面的刮土板14将疏松后的土地整理平整，还可以通过水箱13和喷洒装置15向平整后的土地里喷洒水或肥料，实现藜麦收割、藜麦秸秆处理等功能，节省劳力和时间，对促进我国农业可持续发展，具有重要的现实作用。