本发明属于种植或播种用农用机械领域，具体涉及一种李子育苗播种装置。
背景技术
李子，是一种蔷薇科李属植物，别名嘉庆子、布霖、玉皇李、山李子。其果实成熟期为7-8月，且饱满圆润、玲珑剔透、形态美艳、口味甘甜，而且李子具有促进肠胃蠕动、改善食欲、促进消化、利尿消肿的功效，对于养颜美容、润滑肌肤、抗衰老也具有较好的功效，因此成为人们最喜欢的水果之一，并受到世界各地广泛栽培。
为了提高李子树的存活率，通常会先进行育苗，等到李子树生长到30-40cm时，再进行移栽。李子育苗时，需要进行播种，而现有的播种方式通常都是人工操作，通过人工操作费时费力。
技术实现要素：
本发明意在提供一种李子育苗播种装置，以解决现有技术通过人工播种费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，李子育苗播种装置，
包括安装台和两个设置在安装台底部的行走滚轮，安装台上设有筛分机构和播种机构，筛分机构包括筛分桶和贯穿筛分桶且两端均延伸至筛分桶外的中空的转轴，安装台上还设有驱动转轴转动的电机；筛分桶的上部设有进料口，下部设有出料口，转轴位于筛分桶内的部分设有搅拌杆；筛分桶内下部设有薄膜，筛分桶外设有储气箱，筛分桶底部设有若干将筛分桶与储气箱连通的气孔；筛分筒顶部设有吸尘块，吸尘块内设有空腔，空腔包括依次设置的进气段、吸气段和排气段，且吸气段的直径小于进气段和排气段；吸尘块的底部设有若干将吸气段和筛分桶连通的吸气口；安装台的一侧设有活塞桶，活塞桶内设有活塞板，活塞板上设有贯穿活塞桶且一端位于转轴内的推杆，转轴的内壁上设有驱动推杆往复移动的滑槽；活塞桶与进气段之间设有第一导气管，第一导气管内设有导气单向阀，活塞桶与储气箱之间设有第二导气管，活塞桶上还设有第一进气口，第一进气口上设有第一进气单向阀；播种机构包括贯穿安装台的安装轴和与安装轴同轴连接的转动轴，转动轴底端设有筛盘；安装台上还设有支架，支架转动连接有横向设置的传动轴，传动轴与转轴通过第一锥齿轮组传动，传动轴与安装轴通过第二锥齿轮组传动。
本技术方案的原理为：
通过行走滚轮转动，实现安装台的移动，从而实现能够对大片的土地进行播种。筛分机构用于对种子进行筛分，将种子中的杂质或者干瘪的颗粒筛分出，以提高播种的种子的质量，提高发芽率。具体工作原理为：转轴转动时，实现搅拌杆将种子扬起，而杂质和干瘪的种子的重量较小，因此向上扬起的高度较高，距离吸尘块的距离较近。进气段、吸气段和排气段构成文丘里管，使得向空腔内通入气体时，根据伯努利原理，气体在吸气段的流速快，而吸气段的压强小，因此会使得吸气段通过吸气口将外部气体吸入，同时将杂质和干瘪的种子吸入，实现对种子的筛分。
转轴内的滑槽驱动推杆沿横向往复移动，从而实现活塞板的往复移动。而活塞板与活塞桶构成活塞结构，通过活塞板的横向往复移动了，实现活塞桶的抽气和排气，活塞桶排气时，通过第一导气管和第二导气管分别将气体排出吸尘块的空腔和储气箱内。进入储气箱的气体通过气孔吹动薄膜，使得薄膜发生振动，能够加强种子扬起的高度。
播种机构用于实现均匀的播种，具体工作原理为：通过第一锥齿轮组和第二锥齿轮组传动，使得安装轴发生转动，安装轴带动转动轴转动，从而实现筛盘发生摆动，使得种子在筛盘上发生转动，并且均匀的撒入土地中，实现均匀的播种。
本技术方案的有益效果：
1.本技术方案通过设置筛盘，并通过第一锥齿轮组和第二锥齿轮组的传动，使得转轴转动带动筛盘转动，从而实现筛盘上的种子发生移动，并均匀的落至土地内，实现均匀的播种；并且能够节约工人的劳动强度；
2.通过设置筛分机构，能够在播种前实现对种子进行筛分，将种子内的杂质和干瘪的颗粒筛选出来，从而提高种子的发芽率；
3.转轴转动时，实现搅拌轴向上扬起种子，使得重量较轻杂质和干瘪的颗粒位于上方，并配合向空腔内通入气体，气体通过形成文丘里管的进气段、吸气段和排气段，并根据伯努利原理，使得吸气段通过吸气口将位于上层的杂质和干瘪的颗粒吸入空腔内，实现种子的筛分，从而实现提高种子的发芽率；
4.通过设置活塞桶，并通过滑槽驱动推杆往复移动，能使得推杆带动活塞往复移动，从而实现活塞桶的抽气和排气，活塞桶排气时将气体排入空腔和储气箱内，能够实现吸气口的吸气；通过气体进入储气箱后，通过气孔吹动薄膜，使得薄膜发生振动，给予种子向上扬起的初速度，实现种子的分层，从而便于对种子进行筛分。
进一步，所述活塞桶两端封闭，活塞桶远离推杆的一端与筛分桶的侧壁之间设有出气管，出气管内设有出气单向阀，且活塞桶远离推杆的一端设有第二进气口，第二进气口内设有第二进气单向阀。
有益效果：当活塞板滑动时，能够实现活塞桶远离推杆的一端也抽气和排气，活塞桶远离推杆的一端排气时，能够将气体通过出气管导入筛分桶内，从而吹动筛分后的种子，将种子从出料口吹出，从而实现种子的出料。
进一步，所述筛分桶的侧壁上设有与出料口连通的储料箱，储料箱的底部设有下料口，支架上还转动连接有下料辊，下料辊上设有与下料口配合的定量槽；安装台上位于筛分盘上方设有通料口。
有益效果：设置储料箱，能够对通过气体吹出的种子进行限位，避免种子飞溅。通过当定量槽与下料口连通，使得种子进入定量槽内，并且定量槽的尺寸保持不变，因此每次定量槽内的种子的量一定，能够确保每一次播种的种子的量一致。通过转动下料辊，使得下料辊带动定量槽转动，便能够实现将定量槽内的种子通过通料口导入至筛盘上，再进行播撒。
进一步，所述安装台上设有导料槽，导料槽的一端与下料辊相抵，导料槽的另一端位于筛盘上方。
有益效果：下料辊能够将定量槽内的种子导入筛盘内，避免种子在下落的过程中飞溅。
进一步，两个所述行走滚轮之间设有连接轴，连接轴与转轴通过皮带传动。
有益效果：能够实现电机带动转轴转动时，通过皮带传动，实现行走滚轮的转动，从而实现整个装置的移动。
进一步，所述安装轴与转动轴之间球铰接。
有益效果：安装轴转动时能实现转动轴既转动，又发生摆动，能使得撒种的范围更广。
进一步，所述安装台底部设有直径大于筛盘的固定套，且筛盘位于固定套内。
有益效果：筛盘发生摆动时，会与固定套发生撞击，从而进一步实现筛盘上的种子的振动，能够将卡在筛盘的筛孔内的种子振落。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图；
图2为图1中a-a的剖视图；
图3为图2中b部分的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：安装台1、通料口11、筛分桶2、薄膜21、进料口22、出料口23、气孔24、转轴3、搅拌杆31、滑槽32、吸尘块4、空腔41、进气段411、吸气段412、排气段413、吸气口42、进气孔43、排气孔44、活塞桶5、活塞板51、推杆52、第一导气管53、第二导气管54、出气管55、储气箱6、储料箱7、下料口71、下料辊72、定量槽721、滑料槽73、传动轴8、筛盘9、安装轴91、转动轴92、固定套93。
实施例基本如附图1所示：
李子育苗播种装置，包括安装台1和两个设置在安装台1底部的行走滚轮，两个行走滚轮之间设有连接轴。安装台1上设有筛分机构和播种机构，筛分机构包括筛分桶2和贯穿筛分桶2且横向设置的中空的转轴3，转轴3的左右两端均位于筛分桶2外。安装台1上设有电机，电机的输出轴与转轴3的右端固定连接。转轴3位于筛分桶2内的部分设有多根搅拌杆31，转轴3与连接轴之间通过皮带传动。
安装台1上筛分桶2的左侧设有两端均封闭的活塞桶5，活塞桶5内滑动连接有活塞板51，活塞板51的右侧设有贯穿活塞桶5右端的推杆52，推杆52的右端设有导块，转轴3内设有导块配合的呈波纹状的环形的滑槽32。
活塞桶5右端的上侧壁上设有第一出气口，第一出气口上连接有第一导气管53，第一导气管53内设有导气单向阀，当活塞桶5右端的压强增大时，将活塞桶5内的气体排出；活塞桶5右端的下侧壁上设有第二出气口，活塞桶5右端设有第一进气口，第一进气口内设有第一进气单向阀，当活塞桶5右端的压强变小时，通过第一进气单向阀将外部气体吸入活塞桶5右端。
活塞桶5左端设有第二进气口和第三出气口，第二进气口内设有第二进气单向阀，当活塞桶5左端的压强变小时，将外部气体吸入活塞桶5左端；第三出气口上连接有出气管55，出气管55内设有出气单向阀，当活塞桶5左端的压强增大时，将活塞桶5左端的气体排出。
安装台1上设有储气箱6，储气箱6的顶端固定在筛分桶2的底部，且筛分桶2的底部设有多个将筛分桶2和储气箱6连通的气孔24。储气箱6的左侧设有导气口，导气口与第二出气口之间设有第二导气管54的底端安装在导气口上。筛分桶2内壁的下部设有薄膜21。
筛分桶2的顶端设有吸尘块4，吸尘块4内设有横向的空腔41，空腔41包括从左至右依次设置的进气段411、吸气段412和排气段413，吸气段412的直径小于进气段411和排气段413的直径。吸尘块4的底部设有多个与吸气段412连通的吸气口42；吸尘块4的左端设有与进气段411连通的进气孔43，吸尘块4的右端设有与排气段413连通的排气孔44；第一导气管53的顶端安装在进气孔43上。如图2所示，出气管55远离活塞桶5的一端与筛分桶2连通，筛分桶2左侧的上部设有进料口22，筛分桶2右侧的下部设有出料口23，出气管55的右端与出料口23平齐且垂直于筛分桶2的右侧壁。安装台右部设有支架。
筛分桶2的右侧壁上设有与出料口23连通的储料箱7，如图3所示，储料箱7的底部设有下料口71。支架上转动连接有下料辊72，下料辊72的顶端设有与下料口71配合的定量槽721。
如图2所示，播种机构包括贯穿安装台1右部且与安装台1转动连接的安装轴91，支架上转动连接有横向的传动轴8，传动轴8与转轴3通过第一锥齿轮组传动，第一锥齿轮组包括安装在转轴3上的第一主动锥齿轮和安装在传动轴8左端的第一从动锥齿轮。传动轴8与安装轴91通过第二锥齿轮组传动，第二锥齿轮组包括安装在传动轴8右端的第二主动锥齿轮和安装在安装轴91顶端的第二从动锥齿轮。
安装轴91的底端球铰接有转动轴92，转动轴92的底端设有筛盘9。安装台1底部设有直径大于筛盘9直径的固定套93，筛盘9位于固定套93内。安装台1上位于筛盘9的上方设有通料口11，通料口11内固定有导料槽，导料槽的顶端与下料辊72底端相抵，导料槽底端位于筛盘9上方。
具体实施过程如下：将待播种的李子的种子通过进料口22投入筛分桶2内，启动电机，电机带动转轴3转动，从而实现搅拌杆31转动，带动种子筛分桶2内上层的种子向上扬起。种子内混杂的杂质和干瘪的颗粒相对饱满的种子重量较轻，因此会位于上层。
推杆52上的导块和转轴3内的环形的滑槽32构成圆柱凸轮结构，根据圆柱凸轮结构的运动原理，转轴3转动时，会使得导块带动推杆52左右往复移动。当推杆52带动活塞板51向右移动时，活塞桶5右端的压强增大，活塞桶5内的气体通过第一导气管53导入空腔41内，并沿着进气段411、吸气段412和排气段413方向流动，由于吸气段412的直径小于进气段411和排气段413的直径，因此根据伯努利原理，气体进入吸气段412后气体流速会变快，而此时吸气段412内的压强会变小，从而使得外部压强大于吸气段412的压强，将外部气体吸入吸气段412内。吸气段412在吸入外部气体的同时，会通过吸气口42将上层的杂质和干瘪的颗粒筛分出；并且进入吸气段412的杂质和干瘪的颗粒随着气体向右流动，再通过排气孔44排出。
随着转轴3的转动，推杆52带动活塞板51向左移动，从而实现将活塞桶5左侧的气体通过出气管55导入筛分桶2内，将筛分后的种子吹向出料口23，并通过出料口23进入储料箱7内。随着转轴3的持续移动，进入储料箱7内的种子逐渐增多，种子通过下料口71进入下料辊72上的定量槽721内。
再将皮带连接在转轴3和连接轴上，使得转轴3带动连接轴转动，实现行走滚轮的转动，带动装置移动。当筛盘9位于土地上方时，转动下料辊72，使得下料辊72上的种子通过滑料槽73进入筛盘9上，再通过第一锥齿轮组和第二锥齿轮组传动，使得安装轴91带动转动轴92转动，从而使得筛盘9转动，并且安装轴91和转动轴92球铰接，使得筛盘9在转动的过程中会发生横向的摆动，撞击固定套93，能够使得筛盘9上的种子均匀的播撒在土地上，并且播种范围更广。
随着筛分桶2内的种子筛分后通过出料口23进入储料箱7内，筛分桶2内的种子将逐渐变少，因此薄膜21承受的种子的重力变小，活塞板51向右移动时，气体通过第二导气管54进入储气箱6后，通过气孔24向上吹动薄膜21，使得薄膜21带动种子上移，使得种子与搅拌杆31接触，实现将种子扬起，使得底部的种子也能够被筛分。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。