一种离心式胡萝卜种子加工装置的制作方法

文档序号:15369508发布日期:2018-09-07 22:43阅读:207来源:国知局

本发明涉及农产品加工设备技术领域,特别涉及一种离心式胡萝卜种子加工装置。



背景技术:

胡萝卜种子种胚很小,常发育不良或无胚,出土力差,发芽率较低,一般只有65%~70%,且种子寿命只有2~3年。故一般采用新种子播种,如用陈旧种子,不但发芽率低,而且长出的植株其肉质根很容易分叉。

胡萝卜新种子表皮通常依附有一层刺毛,种子间易相互粘结成一团,因此按常规方法播种,出苗慢且不整齐。因此在对胡萝卜种子播种前需要将种子上的刺毛搓去,这样不但播种均匀,而且还使种子和土壤密切结合充分吸水,利于种子的发芽。

而传统的去刺毛方式通常是通过人工手动揉搓,将胡萝卜种子表面的刺毛去除,这样的方式不仅效率低,劳动强度大,并且刺毛清除不够彻底,可能还有剩余的刺毛粘附在种子的表面。



技术实现要素:

本发明提供了一种离心式胡萝卜种子加工装置,以解决现有技术中在通过人工的搓揉胡萝卜种子外层的刺毛,效率低,劳动强度大的问题。

为了达到上述目的,本发明的基础方案为:

一种离心式胡萝卜种子加工装置,包括竖杆和设置在竖杆下方的转筒,所述竖杆花键连接在机架上,所述竖杆上设有驱动其上下移动的驱动机构,所述转筒上下两端封闭且转动连接在机架,所述转筒顶部设有进料口,所述转筒底部设有出料阀,所述转筒内壁上设有多个凸起;

所述转筒底部设有连接筒,所述连接筒内壁设有螺纹段,并螺纹连接有活塞,所述活塞顶部与竖杆固定连接,所述竖杆与连接筒滑动密封连接;所述活塞下方的连接筒上设有连通转筒的第一进气单向阀和连通外部的第一出气单向阀;所述转筒顶壁内设有与活塞上方连接筒连通的排气管,所述排气管上开设有多个与转筒连通的喷气管,所述排气管上设有第二出气单向阀,所述转筒上设有连通外部与连接筒的第二进气单向阀。

本基础方案的工作原理在于:

启动驱动机构使竖杆上下移动,由于竖杆与机架花键连接,且与转筒螺纹连接,因此竖杆在上下移动的过程中,会使转筒产生正转和反转,当转筒转动时,质量较大的胡萝卜种子在离心力作用下向转筒侧壁移动,并撞击在凸起上,由于转筒一直处于正反转切换的状态,因此胡萝卜种子的各个表面均能与凸起撞击接触,使胡萝卜种子上的刺毛完全脱落。

在竖杆向上移动时,竖杆带动活塞向上移动,并挤压活塞上方连接筒内的气体通过第二出气单向阀进入排气管,并从各喷气管从转筒的顶部向下喷出,喷出的气体向下流动使胡萝卜种子上脱落的刺毛向下方移动,避免从胡萝卜种子上脱落的刺毛附着在转筒顶部,在竖杆向上移动的同时,活塞下方连接筒内的气压减小,第一进气单向阀打开,在负压作用下,种子上脱落的刺毛从第一进气单向阀进入活塞下方的连接筒内。

当竖杆向下移动时,竖杆带动设置在其底部的活塞向下移动,挤压活塞下方连接筒内的气体,使第一出气单向阀打开,在连接筒内的刺毛从第一出气单向阀排出,在竖杆向下移动的同时,位于活塞上方的连接筒内的气压减小,第二进气单向阀打开,外部的气体补充进连接筒内。

本基础方案的技术效果在于:

1、采用本基础方案在竖杆不断的上下往复移动过程中完成了胡萝卜种子的去刺毛处理,并且在这个过程中将刺毛排出转筒,不用再对种子与刺毛重新进行筛分处理。

2、本方案中竖杆的不断上下往复移动驱动转筒不断的正转与反转,从而使得转筒内的胡萝卜种子不断随着转筒往复转动,这样使得胡萝卜种子的各面均能够与转筒侧壁上的凸起撞击接触,从而使的胡萝卜种子上的刺毛脱落得比较彻底。

3、本方案中设置排气管与喷气管的效果在于:一方面避免从胡萝卜种子上脱落的刺毛附着在转筒顶部;另一方面,向下排出的气流与第一进气单向阀处产生的负压的共同作用下,使种子上脱落的刺毛更易进入到连接筒内。

4、本方案结构简单,可替代现有技术中通过人工手动搓揉胡萝卜种子上的刺毛,使得劳动强度大,效率低的问题,适合推广。

进一步,所述第一出气单向阀通过管道连通有回收箱。

有益效果:这样从第一出气单向阀排出的胡萝卜种子刺毛通过管道直接进入回收箱内,不仅便于清理,也不会造成刺毛在空气中四处飞扬,造成污染。

进一步,所述驱动机构包括沿竖杆轴向设置的第一齿条和第二齿条,所述第一齿条啮合有第一不完全齿轮,所述第一不完全齿轮同轴固定有第一转轴,所述第一转轴上设有第一齿轮;所述第二齿条啮合有第二不完全齿轮,所述第二不完全齿轮同轴固定有第二转轴,所述第二转轴上设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合有通过电机驱动的主动齿轮;所述第一不完全齿轮与第二不完全齿轮上的凸齿朝向同一方向。

有益效果:电机开启后,驱动主动齿轮转动,主动齿轮转动同时带动第一齿轮与第二齿轮转动,且两者转向相同,使得第一不完全齿轮与第二不完全齿轮以相同转向转动,当第一不完全齿轮转动至与第一齿条啮合时,第二不完全齿轮与第二齿轮脱落配合,反之,这样实现了竖杆的上下往复移动。

进一步,所述活塞下方的连接筒侧壁上设有多个第一进气单向阀。

有益效果:这样使得刺毛排出转筒的速率提高,避免刺毛在转筒内堆积。

进一步,所述螺纹段下方的连接筒内设有滤网。

有益效果:这样避免进入连接筒的刺毛进入螺纹段中,从而影响活塞与连接筒的螺纹配合。

附图说明

图1为本发明一种离心式胡萝卜种子加工装置实施例的结构示意图;

图2为本发明一种离心式胡萝卜种子加工装置驱动机构的俯视图;

图3为图1中a部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:竖杆100、第一齿条101、第一不完全齿轮102、第一转轴103、第一齿轮104、第二齿条105、第二不完全齿轮106、第二转轴107、第二齿轮108、主动齿轮109、电机110、转筒200、进料口201、出料阀202、凸起203、连接筒204、螺纹段205、活塞206、第一进气单向阀207、第一出气单向阀208、滤网209、排气管210、第二进气单向阀211、第二出气单向阀212、喷气管213。

如图1所示为本发明的实施例,公布了一种离心式胡萝卜种子加工装置,该装置包括机架、竖杆100和设置在竖杆100下方的转筒200,其中竖杆100花键连接在机架上,在竖杆100上设有驱动其上下往复移动的驱动机构,其中驱动机构如图2所示包括:

沿竖杆100侧壁的轴向设置的第一齿条101和第二齿条105,其中第一齿条101位于竖杆100的左侧并啮合有第一不完全齿轮102,第一不完全齿轮102同轴固定有第一转轴103,在第一转轴103上设有第一齿轮104;第二齿条105位于竖杆100的右侧并啮合有第二不完全齿轮106,第二不完全齿轮106同轴固定有第二转轴107,在第二转轴107上设有第二齿轮108,其中第一齿轮104与第二齿轮108之间啮合有通过电机110驱动的主动齿轮109,另外第一不完全齿轮102和第二不完全齿轮106的结构相同,当完成安装未启动时,第一不完全齿轮102和第二不完全齿轮106上的凸齿朝向同一个方向。当电机110启动后第一齿轮104与第二齿轮108转动的方向相同。

设置在竖杆100底部的转筒200两端封闭,且转动连接在机架上并竖直设置,在转筒200顶部设有进料口201,在转筒200的底部设有出料阀202,在转筒200内壁上设有多个凸起203;在转筒200的底部同轴固定设有直径大于竖杆100直径的连接筒204,在连接筒204内壁上设有螺纹段205,并且螺纹连接有活塞206,其中活塞206固定连接在竖杆100的底部,竖杆100与连接筒204滑动密封连接,在活塞206底部的连接筒204侧壁上设有多个第一进气单向阀207,当活塞206下方的连接筒204气压减小时,第一进气单向阀207打开,外部气体进入到连接筒204内,在连接筒204的底部设有第一出气单向阀208,其中第一出气单向阀208通过管道连通有回收箱,在连接筒204内部气压增大时,第一出气单向阀208打开,连接筒204内部的气体向外排出;在螺纹段205下方的连接筒204侧壁上还设有滤网209。

如图3所示,在转筒200顶壁内设有与活塞206上方连接筒204连通的排气管210,排气管210上连接有第二出气单向阀212,当活塞206上方连接筒204内部的气压增大时,第二出气单向阀212打开,连接筒204内部的气体排向排气管210,在转筒200顶部设有连通活塞206上方连接筒204的第二进气单向阀211,当活塞206上方连接筒204内的气压减小时,第二进气单向阀211打开,外部气体补充进连接筒204中;在排气管210上设有多个连通转筒200内部的喷气管213。

具体实施时,将待去刺毛的胡萝卜种子从进料口201放入转筒200内,开启电机110正转,电机110启动后驱动主动齿轮109转动,主动齿轮109转动的同时带动第一齿轮104与第二齿轮108反转,同时第一不完全齿轮102与第二不完全齿轮106反转,反转的第一不完全齿轮102与第一齿条101啮合时,由于第一齿条101位于支杆的左侧,使得第一齿条101向上移动,从而使得竖杆100向上移动,同理第二不完全齿轮106与第二齿条105啮合时,位于支杆右侧的第二齿条105向下移动,从而使得竖杆100向下移动。

由于竖杆100与机架花键连接,且与转筒200螺纹连接,因此竖杆100在上下移动的过程中,会使转产生正转和反转,当转筒200转动时,质量较大的胡萝卜种子在离心力作用下向转筒200侧壁移动,并撞击在凸起203上,在转筒200正反转时,种子的多面与凸起203撞击接触,使种子上的刺毛脱落。

在竖杆100向上移动时,竖杆100带动设置在其底部的活塞206向上移动,挤压活塞206上方连接筒204内的气体通过第二出气单向阀212进入排气管210,并从各喷气管213从转筒200的顶部向下喷出,喷出的气体向下流动使胡萝卜种子上脱落的刺毛向下方移动,在竖杆100向上移动的同时,活塞206下方连接筒204内的气压减小,第一进气单向阀207打开,在负压作用下,种子上脱落的刺毛从第一进气单向阀207进入活塞206下方的连接筒204内。

当竖杆100向下移动时,竖杆100带动设置在其底部的活塞206向下移动,挤压活塞206下方连接筒204内的气体,使第一出气单向阀208打开,在连接筒204内的刺毛从第一出气单向阀208通过管道排入回收箱内;在竖杆100向下移动的同时,位于活塞206上方的连接筒204内的气压减小,第二进气单向阀211打开,外部的气体补充进连接筒204内。

在竖杆100不断的往复移动过程中完成了胡萝卜种子的去刺毛处理,并同时完成对刺毛的回收处理。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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