本发明涉及农业领域，具体是一种农用型除尘拌种装置。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。广义农业是指包括种植业、林业、畜牧业、渔业、副业五种产业形式；狭义农业是指种植业。包括生产粮食作物、经济作物、饲料作物和绿肥等农作物的生产活动。
拌种指的是在播种前将种子与农药、菌肥等拌和，农药能够防止病虫害，菌肥能够作为种肥或接种剂，对豆科作物进行根瘤菌拌种是提高豆科作物产量的一项有效措施；但是种子运输或者储存的过程中常常表面存在大量的灰尘，极大影响拌种的效果。同时拌种作业时的震动常常也容易造成种子损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种农用型除尘拌种装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种农用型除尘拌种装置，包括机架、除尘箱、拌种箱和减震座，所述除尘箱和拌种箱均安装在机架上，所述减震座固定安装在机架的底端，所述机架的左右两端安装有直杆，所述除尘箱的左右侧壁上安装有固定杆，所述固定杆的外端均安装有固定套，所述固定套穿设在直杆上，所述直杆上安装有限位板，所述限位板与固定套之间设置有缓冲弹簧相连接，所述缓冲弹簧缠绕在直杆上，除尘箱的顶部安装有入料斗，所述除尘箱内腔的左右两侧均安装有滤尘网，所述滤尘网呈倾斜状安装在除尘箱内腔，所述除尘箱的底部的中间位置设有输料口，所述输料口位于滤尘网的末端，所述除尘箱的底平面的左右两端分别安装有震动电机，所述拌种箱位于除尘箱的下方，所述拌种箱的中间位置设有下料口，所述下料口位于输料口的正下方，所述拌种箱的侧壁上安装有驱动电机，所述拌种箱内横向安装有拌料转轴，所述拌料转轴上安装有若干道拌料支杆，所述拌料支杆上均安装有搅拌架，所述拌种箱的底部安装有出料口，所述底座分包括有上基板和下基板，所述上基板和下基板之间设有减震支柱，所述上基板和下基板的之间设置有弧形架，所述弧形架的顶端通过固定盘固定在上基板的底平面上，所述弧形架的左右两端均安装有缓冲座，所述下基板的上平面设置有若干道缓冲槽，所述缓冲座的前后两侧通过连接块连接有滑块，所述滑块均位于缓冲槽内，所述所述滑块与缓冲槽侧壁之间设置有降压弹簧相连接。
作为本发明进一步的方案：所述输料口处设置有电控阀门。
作为本发明进一步的方案：所述除尘箱的后侧设置有排尘口，所述排尘口位于滤尘网的下方。
作为本发明进一步的方案：所述出料口处安装有电控阀门。
作为本发明进一步的方案：所述弧形架由若干道弧形板组成，弧形板呈竖向依次排列并且弧形板之间通过锁合箍固定安装。
作为本发明再进一步的方案：所述减震支柱上安装有减震弹簧，所述减震支柱包括有活动端和固定端，所述减震弹簧缠绕在活动端，所述减震弹簧的顶部与上基板相连接，所述减震弹簧的底部固定在固定端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、所述震动电机开始运作，震动电机带动除尘箱沿着直杆小幅度上下震动，同时缓冲弹簧受到挤压作用力后，给予一个反向的弹性作用力，进而对种子起到震动除尘的效果，种子表面的灰尘穿过滤尘网下落，所述除尘箱的后侧设置有排尘口，所述排尘口位于滤尘网的下方，灰尘再从排尘口排出，除去了种子表面的灰尘，从而使得后续的拌种效果更佳。
二、减震支柱对竖直方向的设备重力进行缓冲，从而起到竖直方向减震的作用，弧形架将中间位置的竖直作用力呈流线状缓冲，并且向左右水平方向分流，达到改变力方向和分力的效果，通过缓冲槽机构对设备的水平向的作用力以及弧形架分流的作用力进行缓冲，与竖直方向的减震相配合，使得整个装置达到多维立体化减震的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中减震座的结构示意图。
图3为本发明中减震座的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种农用型除尘拌种装置，包括机架1、除尘箱2、拌种箱3和减震座4，所述除尘箱2和拌种箱3均安装在机架1上，所述减震座4固定安装在机架1的底端，所述机架1的左右两端安装有直杆11，所述除尘箱2的左右侧壁上安装有固定杆22，所述固定杆22的外端均安装有固定套14，所述固定套14穿设在直杆11上，所述直杆11上安装有限位板12，所述限位板12与固定套14之间设置有缓冲弹簧13相连接，所述缓冲弹簧13缠绕在直杆11上，除尘箱2的顶部安装有入料斗21，所述除尘箱2内腔的左右两侧均安装有滤尘网23，所述滤尘网23呈倾斜状安装在除尘箱2内腔，所述除尘箱2的底部的中间位置设有输料口24，所述输料口24位于滤尘网23的末端，所述除尘箱2的底平面的左右两端分别安装有震动电机25，所述输料口处设置有电控阀门。作业时，将物料输入至除尘箱2内，输料口处的电控阀门为闭合状态，所述震动电机25开始运作，震动电机25带动除尘箱2沿着直杆11小幅度上下震动，同时缓冲弹簧13受到挤压作用力后，给予一个反向的弹性作用力，进而对种子起到震动除尘的效果，种子表面的灰尘穿过滤尘网下落，所述除尘箱2的后侧设置有排尘口，所述排尘口位于滤尘网23的下方，灰尘再从排尘口排出，除去了种子表面的灰尘，从而使得后续的拌种效果更佳。
所述拌种箱3位于除尘箱2的下方，所述拌种箱3的中间位置设有下料口35，所述下料口35位于输料口24的正下方，所述拌种箱3的侧壁上安装有驱动电机31，所述拌种箱3内横向安装有拌料转轴32，所述拌料转轴32上安装有若干道拌料支杆33，所述拌料支杆33上均安装有搅拌架34，所述拌种箱3的底部安装有出料口35，所述出料口35处安装有电控阀门。种子从下料口35输入至拌种箱3内，再加入相关的辅料，驱动电机31带动搅拌架34旋转，从而能够对种子进行拌料处理。
所述底座4分包括有上基板41和下基板42，所述上基板41和下基板42之间设有减震支柱43，所述上基板41和下基板42的之间设置有弧形架45，所述弧形架45的顶端通过固定盘46固定在上基板41的底平面上，所述弧形架45的左右两端均安装有缓冲座49，所述下基板42的上平面设置有若干道缓冲槽5，所述缓冲座5的前后两侧通过连接块49连接有滑块51，所述滑块51均位于缓冲槽5内，所述所述滑块51与缓冲槽5侧壁之间设置有降压弹簧52相连接。所述弧形架45由若干道弧形板48组成，弧形板48呈竖向依次排列并且弧形板48之间通过锁合箍47固定安装。所述减震支柱43上安装有减震弹簧44，所述减震支柱43包括有活动端和固定端，所述减震弹簧44缠绕在活动端，所述减震弹簧44的顶部与上基板41相连接，所述减震弹簧44的底部固定在固定端。底座4的四角位置均设置有减震支柱43，减震支柱43对竖直方向的设备重力进行缓冲，从而起到竖直方向减震的作用，弧形架45将中间位置的竖直作用力呈流线状缓冲，并且向左右水平方向分流，达到改变力方向和分力的效果，通过缓冲槽5机构对设备的水平向的作用力以及弧形架45分流的作用力进行缓冲，与竖直方向的减震相配合，使得整个装置达到多维立体化减震的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。