一种应用工业化批量生产的农业育种系统的制作方法

本发明涉及农业育种设备相关技术领域，具体是一种应用工业化批量生产的农业育种系统。

背景技术

我国人多地少，尤其是在我国广大农村，尤其是土地贫瘠的地区，耕地面积使用不足，农民在贫困的生活中挣扎。如何使广大农民生活改观，逐步走上富裕之路，实现农村众多的小康之家，我国政府当前工作的重中之重是“三农”问题。“三农”工作的核心是使农户增收，建设社会主义新农村的核心也是农户增收，农户增收的关键，是需要有一个持续的高效产出的平台。

作物育种又称品种改良。高产、稳产、优质、高效是育种的目标。但特定的育种目标要综合考虑当地品种的现状、育种基础、自然环境、耕作制度、栽培水平、经济条件等因素，并随生产的发展不断加以调整。还要以本地区种植面积较大或有代表性的几个品种作为标准，明确需要保持或提高、改进或克服的方向，使育种目标具体化。作物育种方法与作物的繁殖方法密切相关。我国是农业大国，育种的工作关系重大。而现有的育种工作大部分在温室或大棚中进行，结构不够灵活，适用范围受到了限制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用工业化批量生产的农业育种系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种应用工业化批量生产的农业育种系统，包括育种机箱，育种机箱的内部腔室通过竖直隔断板隔断成左腔室和右腔室，在左腔室的腔室内腔左侧壁顶端位置处固定设置有营养液存放罐，所述营养液存放罐的罐体顶侧壁上设置有清液添加管，清液添加管伸出育种机箱的顶侧壁设置，所述营养液存放罐的罐体右侧壁底端出口处密封连接有u形导液细管，u形导液细管的管体另一端一体连接至输液粗管上，所述输液粗管的外侧壁上方位置处通过支撑架将输液粗管固定在左腔室的内侧壁上，在输液粗管的外侧壁下方管体上均匀开设有若干个排液小孔，所述输液粗管的管体内腔中适配设置有移动升降活塞，在移动升降活塞的塞体底侧壁上固定设置有升降推动杆，升降推动杆可滑动伸出输液粗管的底端封口板伸入左腔室中，所述升降推动杆的杆体底端固定设置在水平连接支杆的杆体中心位置处，所述水平连接支杆的杆体两端各设置有一个浮力圆球，在浮力圆球的上方、对应竖直隔断板的左壁面上还水平固定设置有一个支撑安装板，所述支撑安装板的上方设置有一个增压抽液泵，从增压抽液泵中引出一个抽液吸主管，抽液吸主管向下伸入左腔室的内腔底壁面位置处，抽液吸主管向右密封穿过竖直隔断板后分离出两个抽液吸分支管其两个抽液吸分支管的端部各安装一个喷液头，在右腔室的顶部外壁面正上方位置处还设置有一个种子预处理箱，在种子预处理箱的箱体右侧底侧壁上一体固定设置有筛分机构安装架，所述筛分机构安装架的右侧壁上设置有小型旋转电机，小型旋转电机的输出轴通过防滑传送皮带连接至凸轮轮盘的几何中心轴上，所述凸轮轮盘的几何中心轴铰接在筛分机构安装架的底部板体上，在凸轮轮盘的凸轮周沿边上设置有滚动轮，滚动轮的轮体中心处向上铰接有导向震动杆伸入种子预处理箱的内腔中，导向震动杆的杆体适配穿过筛分机构安装架的顶侧板上开设的导向通孔中，在导向震动杆的杆体外表面上从上到下还固定设置有三个震动支撑板14，三个震动支撑板14的板体上放置有一号筛分滤板、二号筛分滤板和三号筛分滤板，一号筛分滤板、二号筛分滤板和三号筛分滤板的板体均向左下倾斜铰接在种子预处理箱的箱体左侧壁上，一号筛分滤板设置在二号筛分滤板的上方，二号筛分滤板设置在三号筛分滤板的上方，一号筛分滤板的板体上均匀开设有若干个一号筛滤孔，二号筛分滤板的板体上均匀开设有若干个二号筛滤孔，三号筛分滤板的板体上均匀开设有若干个三号筛滤孔，一号筛滤孔的孔体直径大于二号筛滤孔的孔体直径，二号筛滤孔的孔体直径大于三号筛滤孔的孔体直径，一号筛分滤板的左端部对应种子预处理箱的左侧壁上开设有一号排料口，二号筛分滤板的左端部对应种子预处理箱的左侧壁上开设有二号排料口，三号筛分滤板的左端部对应种子预处理箱的左侧壁上开设有三号排料口，在三号筛分滤板的正下方、种子预处理箱的底壁上还设置有精细种子排放斗，在精细种子排放斗的底端一体连接有多个种子输送通道，多个种子输送通道的底端开口从左到右依次对应设置在多个育种盘架的正上方位置处，在一号筛分滤板的正上方位置处、对应种子预处理箱的顶部箱壁上还设置有种料投放口，在导向震动杆的顶端位置处杆体上还适配配合套设一个限位滑套，限位滑套通过水平支杆固定在种子预处理箱的侧壁面上，在右腔室的内腔左壁面上顶部位置处设置有温度传感器和湿度传感器，在每两个种子输送通道之间通道壁上还设置有补光灯管。

作为本发明进一步的方案：浮力圆球的球体采用能漂浮在液面上的轻质塑料材料制成。

作为本发明再进一步的方案：抽液吸分支管通过竖直支撑架固定安装在右腔室的顶壁面上。

作为本发明再进一步的方案：喷液头呈倾斜度角朝向底部的育种盘架方向设置。

作为本发明再进一步的方案：所述导向震动杆的杆体顶端设置有防脱落凸沿。

作为本发明再进一步的方案：在一号排料口的下方设置有一号接料盒。

作为本发明再进一步的方案：在二号排料口的下方设置有二号接料盒。

作为本发明再进一步的方案：在三号排料口的下方设置有三号接料盒。

作为本发明再进一步的方案：所述精细种子排放斗上安装有电磁控制阀门。

作为本发明再进一步的方案：在右腔室的内腔右壁面顶部位置处还开设有一个育种操作口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将传统形式的直接投放种子形式的结构基础上增设有一号筛分滤板、二号筛分滤板和三号筛分滤板，当掺杂杂质的种料从种料投放口投入后，启动小型旋转电机带动凸轮轮盘进行不断旋转，上方的滚动轮即可带动导向震动杆进行微动的上下震动动作，由于一号筛分滤板、二号筛分滤板和三号筛分滤板刚好搭在杆体上，即可同时驱动三个过滤筛网进行轻微摇晃的筛选工作，最差的颗粒较大的杂质落入一号接料盒中，较差的颗粒较小的杂质落入二号接料盒中，中等的种子落入三号接料盒中，最细腻的种子落入精细种子排放斗上，随即在多个种子输送通道的均匀分布下向下顺利均匀导入到育种盘架上，很好的实现了用最精细最优异的种子进行后续培育的目的，操作简单合理传动效果好，相比与传统形式的直接投放有效清理了杂质，为良好培养提供了基础；同时在整个农作物种子培养过程中，在增压抽液泵的作用下通过抽液吸主管即可将营养液顺势向上抽送，在喷液头作用下将营养液供给给育种盘架中的种子使用，此时液位不断下降，农业工作人员即可通过清液添加管向营养液存放罐中加入营养液，营养液即可沿着u形导液细管进入输液粗管中，由于底部两个浮力球的作用，两个浮力球即可跟随者减少的液位向下移动，使得水平连接支杆和升降推动杆缓慢的向下移动，从而带动移动升降活塞在移动输液粗管中的位置发生变化，由于若干个排液小孔仅仅是在输液粗管的管体下侧壁上，在移动升降活塞向下移动的过程中会使得输液粗管上部的空腔与排液小孔一个一个的相互连通，进而使得营养液从排液小孔中排放出去，顺利的从防抵触孔的孔中流入左腔室底部腔室中，进而使得左腔室底部腔室中的液位缓慢的上升，实现了整个自动加液目的，在自动加液途中两个浮力球向上移动，移动升降活塞向上堵住排液小孔实现了加液的停止工作，从而完成了一个加液循环，整个加液过程不需要人工看守，省时省力，实现了自蓄液加液的效果，满足现代化更为自动高效的农业育种更进一步的应用需求。

附图说明

图1为一种应用工业化批量生产的农业育种系统的结构示意图。

图2为一种应用工业化批量生产的农业育种系统中a处的放大结构示意图。

图3为一种应用工业化批量生产的农业育种系统中限位滑套的俯视结构示意图。

图中：1-育种机箱、101-左腔室、102-右腔室、2-育种盘架、3-种子预处理箱、4-筛分机构安装架、5-一号筛分滤板、6-二号筛分滤板、7-三号筛分滤板、8-精细种子排放斗、9-一号接料盒、10-二号接料盒、11-三号接料盒、12-种料投放口、13-导向震动杆、14-震动支撑板、15-滚动轮、16-凸轮轮盘、17-防滑传送皮带、18-防滑传送皮带、19-限位滑套、20-水平支杆、21-防脱落凸沿、22-营养液存放罐、23-u形导液细管、24-支撑架、25-清液添加管、26-供能电源、27-支撑安装板、28-水平连接支杆、29-浮力球、30-抽液吸主管、31-喷液头、32-旋转挡门、33-电磁控制阀门、34-种子输送通道、35-输液粗管、36-移动升降活塞、37-升降推动杆、38-排液小孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种应用工业化批量生产的农业育种系统，包括育种机箱1，育种机箱1的内部腔室通过竖直隔断板隔断成左腔室101和右腔室102。

在左腔室101的腔室内腔左侧壁顶端位置处固定设置有营养液存放罐22，所述营养液存放罐22的罐体顶侧壁上设置有清液添加管25，清液添加管25伸出育种机箱1的顶侧壁设置，所述营养液存放罐22的罐体右侧壁底端出口处密封连接有u形导液细管23，u形导液细管23的管体另一端一体连接至输液粗管35上，所述输液粗管35的外侧壁上方位置处通过支撑架24将输液粗管35固定在左腔室101的内侧壁上，在输液粗管35的外侧壁下方管体上均匀开设有若干个排液小孔38，所述输液粗管35的管体内腔中适配设置有移动升降活塞36，在移动升降活塞36的塞体底侧壁上固定设置有升降推动杆37，升降推动杆37可滑动伸出输液粗管35的底端封口板伸入左腔室101中，所述升降推动杆37的杆体底端固定设置在水平连接支杆28的杆体中心位置处，所述水平连接支杆28的杆体两端各设置有一个浮力圆球29，浮力圆球29的球体采用能漂浮在液面上的轻质塑料材料制成，在浮力圆球29的上方、对应竖直隔断板的左壁面上还水平固定设置有一个支撑安装板27，所述支撑安装板27的上方设置有一个增压抽液泵29，从增压抽液泵29中引出一个抽液吸主管30，抽液吸主管30向下伸入左腔室101的内腔底壁面位置处，抽液吸主管30向右密封穿过竖直隔断板后分离出两个抽液吸分支管其两个抽液吸分支管的端部各安装一个喷液头31，喷液头31呈倾斜45度角朝向底部的育种盘架2方向设置，抽液吸分支管通过竖直支撑架固定安装在右腔室102的顶壁面上，在左腔室101的顶壁面上还设置有供能电源26。

在右腔室102的顶部外壁面正上方位置处还设置有一个种子预处理箱3，在种子预处理箱3的箱体右侧底侧壁上一体固定设置有筛分机构安装架4，所述筛分机构安装架4的右侧壁上设置有小型旋转电机18，小型旋转电机18的输出轴通过防滑传送皮带17连接至凸轮轮盘16的几何中心轴上，所述凸轮轮盘16的几何中心轴铰接在筛分机构安装架4的底部板体上，在凸轮轮盘16的凸轮周沿边上设置有滚动轮15，滚动轮15的轮体中心处向上铰接有导向震动杆13伸入种子预处理箱3的内腔中，导向震动杆13的杆体适配穿过筛分机构安装架4的顶侧板上开设的导向通孔中，在导向震动杆13的杆体外表面上从上到下还固定设置有三个震动支撑板14，三个震动支撑板14的板体上放置有一号筛分滤板5、二号筛分滤板6和三号筛分滤板7，一号筛分滤板5、二号筛分滤板6和三号筛分滤板7的板体均向左下倾斜铰接在种子预处理箱1的箱体左侧壁上，一号筛分滤板5设置在二号筛分滤板6的上方，二号筛分滤板6设置在三号筛分滤板7的上方，一号筛分滤板5的板体上均匀开设有若干个一号筛滤孔，二号筛分滤板6的板体上均匀开设有若干个二号筛滤孔，三号筛分滤板7的板体上均匀开设有若干个三号筛滤孔，一号筛滤孔的孔体直径大于二号筛滤孔的孔体直径，二号筛滤孔的孔体直径大于三号筛滤孔的孔体直径，一号筛分滤板5的左端部对应种子预处理箱1的左侧壁上开设有一号排料口，在一号排料口的下方设置有一号接料盒9，二号筛分滤板6的左端部对应种子预处理箱1的左侧壁上开设有二号排料口，在二号排料口的下方设置有二号接料盒10，三号筛分滤板7的左端部对应种子预处理箱1的左侧壁上开设有三号排料口，在三号排料口的下方设置有三号接料盒11，在三号筛分滤板7的正下方、种子预处理箱1的底壁上还设置有精细种子排放斗8，所述精细种子排放斗8上安装有电磁控制阀门33，在精细种子排放斗8的底端一体连接有多个种子输送通道34，多个种子输送通道34的底端开口从左到右依次对应设置在多个育种盘架2的正上方位置处。

在一号筛分滤板5的正上方位置处、对应种子预处理箱3的顶部箱壁上还设置有种料投放口12，所述导向震动杆13的杆体顶端设置有防脱落凸沿21，在导向震动杆13的顶端位置处杆体上还适配配合套设一个限位滑套19，限位滑套19通过水平支杆20固定在种子预处理箱3的侧壁面上。

在右腔室102的内腔左壁面上顶部位置处设置有温度传感器和湿度传感器，在右腔室102的内腔右壁面顶部位置处还开设有一个育种操作口，所述育种操作口的顶壁边上铰接有旋转挡门32，在每两个种子输送通道34之间通道壁上还设置有补光灯管39。

通过将传统形式的直接投放种子形式的结构基础上增设有一号筛分滤板5、二号筛分滤板6和三号筛分滤板7，当掺杂杂质的种料从种料投放口12投入后，启动小型旋转电机18带动凸轮轮盘16进行不断旋转，上方的滚动轮15即可带动导向震动杆13进行微动的上下震动动作，由于一号筛分滤板5、二号筛分滤板6和三号筛分滤板7刚好搭在杆体上，即可同时驱动三个过滤筛网进行轻微摇晃的筛选工作，最差的颗粒较大的杂质落入一号接料盒9中，较差的颗粒较小的杂质落入二号接料盒10中，中等的种子落入三号接料盒11中，最细腻的种子落入精细种子排放斗8上，随即在多个种子输送通道34的均匀分布下向下顺利均匀导入到育种盘架2上，很好的实现了用最精细最优异的种子进行后续培育的目的，操作简单合理传动效果好，相比与传统形式的直接投放有效清理了杂质，为良好培养提供了基础。

在整个农作物种子培养过程中，在增压抽液泵29的作用下通过抽液吸主管30即可将营养液顺势向上抽送，在喷液头31作用下将营养液供给给育种盘架2中的种子使用，此时液位不断下降，农业工作人员即可通过清液添加管25向营养液存放罐22中加入营养液，营养液即可沿着u形导液细管1进入输液粗管35中，由于底部两个浮力球29的作用，两个浮力球29即可跟随者减少的液位向下移动，使得水平连接支杆28和升降推动杆37缓慢的向下移动，从而带动移动升降活塞36在移动输液粗管35中的位置发生变化，由于若干个排液小孔38仅仅是在输液粗管35的管体下侧壁上，在移动升降活塞36向下移动的过程中会使得输液粗管35上部的空腔与排液小孔一个一个的相互连通，进而使得营养液从排液小孔38中排放出去，顺利的从防抵触孔的孔中流入左腔室101底部腔室中，进而使得左腔室101底部腔室中的液位缓慢的上升，实现了整个自动加液目的，在自动加液途中两个浮力球29向上移动，移动升降活塞36向上堵住排液小孔38实现了加液的停止工作，从而完成了一个加液循环，整个加液过程不需要人工看守，省时省力，实现了自蓄液加液的效果，满足现代化更为自动高效的农业育种更进一步的应用需求。