鱼缸及其加热装置、使用该加热装置调节鱼缸水温的方法与流程

文档序号:16191063发布日期:2018-12-08 05:41阅读:931来源:国知局
鱼缸及其加热装置、使用该加热装置调节鱼缸水温的方法与流程

本发明涉及鱼缸技术领域,尤其涉及一种鱼缸、用于鱼缸的加热装置及使用该加热装置调节鱼缸水温的方法。

背景技术

纵览热带鱼水族缸装备市场,冬季用于鱼缸水体恒温取暖的设备大多是内置于鱼缸中的加热棒或其变形产品。通过导线将220伏高压市电引入位于鱼缸水体中的加热棒内部的发热部件,完成电-热能量转换从而实现对水体加温。

现有的加热棒存在漏带电的安全隐患。尽管制造厂商对加热棒产品增设了出线端盖部位(通常为塑胶材料),以达到绝缘防护的目的,但是加热棒在水中浸泡久了仍会导致出线端盖部位老化的问题,且在材料内应力作用下出线端盖部位密封性能也会逐渐下降,以致在鱼缸水压作用下,直径仅有0.4纳米的水分子则很容易被挤压渗入到加热棒内部,从而导致鱼缸水体漏带电。

另外,采用现有的加热棒控制的鱼缸水体温度呈周期性起伏。多数现有的加热棒内部的恒温控制元件为记忆合金薄片,其上嵌入有开关触点。通过热传导使记忆合金薄片随鱼缸水体温度起伏而发生形变,从而带动其上的触点进行开/合,以实现鱼缸水体恒温控制。然而,采用这种控温机理来控制的鱼缸水体温度其实是不恒定的;实际上,鱼缸水体温度呈周期性波动,波动范围大小因记忆合金薄片材质及材料记忆性能退化程度而异。同时,材料记忆性能的进一步退化还有可能会导致加热棒恒温控制失灵,降低了加热棒的使用寿命。

除以上所述的漏带电安全隐患以及鱼缸水体温度呈周期性起伏的问题外,现有的加热棒还存在许多其他问题,例如:靠近加热棒的水域的温度高于远离加热棒的水域的温度;加热棒本体和与之相连的一部分导线没入鱼缸内,不仅占用鱼缸的有限空间,还不同程度地影响鱼缸的观赏视觉,尤其在应用于小型鱼缸时,问题更为明显;当夜晚房间照明灯突然熄灭时,由于环境光照度的突变,热带鱼在熄灯瞬间会受到惊吓而出现过度应急反应,轻者窜出水面,重者飞落缸外至地面而死。



技术实现要素:

本发明的目的之一在于提供一种用于鱼缸的加热装置,将该加热装置应用于鱼缸时,能有效避免鱼缸水体漏带电,提高鱼缸水体的安全性;减少鱼缸占用空间,提升鱼缸观赏性。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

本发明提供一种用于鱼缸的加热装置,包括用于设置于鱼缸外的无线供电主机和用于设置于鱼缸内的金属板;所述无线供电主机包括外置电路板、电磁能量转换线圈盘组件、电源模组和能够预置温度的面板单元,所述外置电路板与所述电源模组连接;所述外置电路板包括功率模组、外置mcu中央控制模组和第一传感器,所述面板单元与所述外置mcu中央控制模组交互信息,所述外置mcu中央控制模组被配置为根据第一传感器测得的鱼缸内的温度与预置温度的比较结果来控制功率模组的开关频率,从而控制电磁能量转换线圈盘组件的磁场输出;所述金属板被配置为利用所述电磁能量转换线圈盘组件产生的磁场产生热量。

进一步,电磁能量转换线圈盘组件包括一隔磁片和第一功率线圈盘,所述隔磁片位于所述外置电路板和第一功率线圈盘之间,且所述隔磁片覆盖并紧贴所述第一功率线圈盘;所述功率模组包括用于驱动第一功率线圈盘的第一mosfet桥组或第一igbt。

进一步,第一功率线圈盘上设有一磁铁,所述金属板内嵌有吸引所述磁铁的另一磁铁。

进一步,所述电磁能量转换线圈盘组件还包括第二功率线圈盘,所述第二功率线圈盘的功率小于所述第一功率线圈盘的功率,所述隔磁片同时覆盖并紧贴所述第一功率线圈盘和第二功率线圈盘;所述功率模组还包括用于驱动第二功率线圈盘的第二mosfet桥组。

进一步,所述外置电路板还包括外置通信模组,所述外置通信模组与所述外置mcu中央控制模组连接。

进一步,所述加热装置还包括紧贴所述金属板的防水型组件;所述防水型组件包括磁电能量转换线圈盘、另一隔磁片和内置电路板;所述磁电能量转换线圈盘用于接收所述第二功率线圈盘产生的磁场,所述另一隔磁片位于磁电能量转换线圈盘和内置电路板之间,且另一隔磁片覆盖并紧贴磁电能量转换线圈盘,所述内置电路板包括内置通信模组和具有内置mcu单片机的智控电路,所述内置通信模组与内置mcu单片机连接,且内置通信模组用于与所述外置通信模组进行数据通信。

进一步,所述内置电路板还包括用于检测鱼缸内的温度的第二传感器,所述外置通信模组通过所述内置通信模组接收所述第二传感器测量的鱼缸内的温度值。

进一步,所述外置电路板还包括用于监测所述功率模组工作温度的内部传感器。

进一步,所述面板单元包括嵌入面板、线连面板、无线面板、手机平板中的一种或多种。

进一步,所述面板单元的显示形式为数码面板或钟表面板或光点面板。

本发明的另一目的在于提供一种鱼缸,包括水缸和所述加热装置,所述无线供电主机紧贴所述水缸的外壁,所述金属板紧贴所述水缸的内壁。

进一步,所述防水型组件还包括led发光芯片,所述智控电路还包括与所述内置mcu单片机连接的光敏电阻和与所述led发光芯片电连接的第一场效应功率晶体管。

进一步,所述防水型组件还包括无刷风扇,所述智控电路还包括与所述无刷风扇电连接的第二场效应功率晶体管。

本发明的又一目的在于提供一种使用加热装置调节鱼缸水温的方法,所述加热装置包括设置于鱼缸外的无线供电主机和设置于鱼缸内的金属板,所述无线供电主机包括外置电路板、电磁能量转换线圈盘组件和面板单元,所述外置电路板包括外置通信模组、功率模组、外置mcu中央控制模组和位于鱼缸外的第一传感器,所述功率模组包括第一mosfet桥组和第二mosfet桥组,所述电磁能量转换线圈盘组件包括第一功率线圈盘和第二功率线圈盘,所述方法包括以下步骤:

-上电,利用所述外置mcu中央控制模组通过控制所述第二mosfet桥组使所述第二功率线圈盘输出磁场;

-通过外置通信模组发出信号以进行数据通信;如果通信失败,加热装置以“基础模式”工作,如果通信成功,加热装置以“标准模式”工作;

-外置mcu中央控制模组轮询/响应面板单元发出的恒温值调节/温度回显请求,并存储调节后的恒温预置值;

-外置mcu中央控制模组根据第一传感器测量的鱼缸内的温度值与恒温预置值的比较结果来控制第一mosfet桥组的开关频率,从而控制第一功率线圈盘的磁场输出,最终控制金属板产生的热量。

进一步,所述加热装置以“基础模式”工作后,所述外置mcu中央控制模组通过控制所述第二mosfet桥组而关闭所述第二功率线圈盘的磁场输出。

进一步,所述加热装置还包括紧贴所述金属板的防水型组件;所述防水型组件包括内置通信模组和位于鱼缸内的第二传感器,所述加热装置以“标准模式”工作后,所述外置mcu中央控制模组通过控制所述第二mosfet桥组而维持所述第二功率线圈盘的磁场输出;外置mcu中央控制模组通过外置通信模组、内置通信模组接收第二传感器测量的鱼缸内的温度,并根据第一传感器测量的温度值、第二传感器测量的温度值和恒温预置值的计算比较结果来控制第一mosfet桥组的开关频率。

相对于现有技术,本发明具有以下技术效果:由于采用高频高能量交变磁场这种独特介质作为电力能源传输通道,因而使得220伏高压市电与鱼缸内水体彻底隔离绝缘,而从根本上排除了安全隐患;且加热装置所占鱼缸空间小;鱼缸内无导线,极大提升了鱼缸观赏性。

附图说明

图1为本发明的鱼缸的实施例1的外观示意图;

图2为本发明的鱼缸的实施例1另一种视角的外观示意图;

图3为本发明的鱼缸的实施例1中的无线供电主机的分解示意图;

图4为本发明的鱼缸的实施例1的分解示意图,其中水缸被去除;

图5为本发明的鱼缸的实施例1一种替换方案中的数码面板的外观示意图;

图6为本发明的鱼缸的实施例1又一种替换方案中的光点面板的外观示意图;

图7为本发明的鱼缸的实施例2中的无线供电主机的分解示意图;

图8为本发明的鱼缸的实施例2中的钟表面板的外观示意图;

图9为本发明的鱼缸的实施例3一种视角的外观示意图;

图10为本发明的鱼缸的实施例3另一种视角的外观示意图;

图11为本发明的鱼缸的实施例4的外观示意图;

图12为本发明的鱼缸的实施例5的外观示意图;

图13为本发明的鱼缸的实施例6的外观示意图;

图14为本发明的鱼缸的实施例6另一种视角的外观示意图;

图15为本发明的鱼缸的实施例7的外观示意图。

附图标记:1、主机壳体,10、无线供电主机,100、水缸,110、金属板,120、另一磁铁,130、磁电能量转换线圈盘,140、另一隔磁片,150、内置电路板,151、光敏电阻,152、第二传感器,160、无刷风扇,170、led发光芯片,180、透明防护罩,200、防水型组件,30、第一传感器,300、电源模组,40、温度预置递减操作键,41、温度显示数码管,42、温度预置递增操作键,50、外置电路板,60、隔磁片,70、磁铁,80、第二功率线圈盘,90、第一功率线圈盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

本发明提供一种鱼缸,如图1至图4所示,包括水缸100和加热装置;水缸100材质优选为透明玻璃材质,水缸100形状优选为顶部开口的长方体;加热装置包括用于设置于鱼缸内的金属板110和用于设置于鱼缸外的无线供电主机10,所述金属板110紧贴所述水缸100的内壁,所述无线供电主机10紧贴水缸100的外壁;优选的,还包括防水型组件200。其中金属板110与无线供电主机10构成“基础模式”配置,金属板110和无线供电主机10以及防水型组件200构成“标准模式”配置;如图1所示,本实施例为“标准模式”配置。

金属板110的材质优选为不锈钢,有助于提高金属板110的使用寿命;金属板110的形状优选圆形或圆角方形的板材。

无线供电主机10包括外置电路板50、电磁能量转换线圈盘组件及能够预置和显示温度的面板单元,其中外置电路板50连接有内置型ac-dc电源模组;本实施例中面板单元为嵌入面板,无线供电主机10还包括usb输出插座、主机壳体1和电源线插头。

外置电路板50包括功率模组、外置mcu中央控制模组和第一传感器30;本实施例中,外置电路板50还包括内部传感器和外置通信模组。功率模组用于给电磁能量转换线圈盘组件提供高频电流;本实施例中,功率模组包括第一mosfet桥组、第二mosfet桥组和金属散热器,且第一mosfet桥组可用第一igbt替代,实际安装时,可将金属散热器紧贴在靠近鱼缸的一侧。优选的,所述外置mcu中央控制模组包括内置有a/d输入端口及pwm_1/pwm_2输出端口的mcu单片机、运算放大器和驱动电路,面板单元能与外置mcu中央控制模组交互信息,外置mcu中央控制模组被配置为根据第一传感器30测得的鱼缸内的温度与预置温度的比较结果来控制功率模组的开关频率,从而控制电磁能量转换线圈盘组件的磁场输出。第一传感器30用于监测水缸100内的温度,优选非接触式热释红外线温度传感器,实际安装时,将其安装在靠近鱼缸的一侧。内部传感器用于监测功率模组工作温度,优选热敏电阻ntc温度传感器,并将其置于所述功率模组的金属散热器上,从而提高使用安全性。外置通信模组与外置mcu中央控制模组连接,外置通信模组为wifi模组、gprs模组、红外线收发模组、315mhz\433mhz...\2.4ghzrf射频通讯模组中的一种或多种。

电磁能量转换线圈盘组件包括一隔磁片60和设有一磁铁70的第一功率线圈盘90,隔磁片60材质优选铁氧体隔磁片,隔磁片60位于所述外置电路板50和第一功率线圈盘90之间,磁铁70优选设在第一功率线圈盘90的中心,材质优选铁氧体永磁片;金属板110的中心开有圆孔,用于嵌入另一磁铁120;另一磁铁120优选铁氧体永磁片。安装时,第二使磁铁70和另一磁铁120异性相吸,从而固定住金属板110;同时,磁铁70和另一磁铁120的材质均为铁氧体隔磁片,能缩短磁路,提升磁能传输效率,对高频强磁场损耗较小;隔磁片60覆盖并紧贴第一功率线圈盘90,第一功率线圈盘90由所述第一mosfet桥组驱动,其产生的磁场被所述金属板110拦截,使得金属板110产生热量。本实施例中,金属板110与第一功率线圈盘90平行设置,且能拦截第一功率线圈盘90产生的全部磁场;优选的,电磁能量转换线圈盘组件还包括与第一功率线圈盘90同心安装的第二功率线圈盘80,第二功率线圈盘80位于第一功率线圈盘90内,且第二功率线圈盘80的功率小于第一功率线圈盘90的功率,所述磁铁70优选设在第二功率线圈盘80的中心,更佳的,隔磁片60同时覆盖并紧贴第一功率线圈盘90和第二功率线圈盘80;第二功率线圈盘80由所述第二mosfet桥组驱动。

电源模组包括内置型ac-dc电源模组或外置型ac-dc电源适配器或外置型ac-ac变压器;本实施例优选为内置型ac-dc电源模组。

本实施例中的嵌入面板也可以用线连面板或无线面板或手机平板替代,也可采用线连面板、嵌入面板、无线面板、手机平板的任意组合形式,例如使嵌入面板、线连面板、无线面板、手机平板共同访问主机,即使四者同时发出调温请求,外置mcu中央控制模组也可以按照出厂时内定的顺序逐个给予响应服务。面板单元的显示形式包括数码面板或钟表面板或光点面板;其中线连面板还包括mcu单片机、mic-usb输入插座和mic-usb手机充电线,无线面板还包括mcu单片机、mic_usb输入插座、通信模组、锂电池和锂电池充放电管理芯片。

所述数码面板或钟表面板或光点面板的形状优选圆形或方形。本实施例中优选方形的数码面板,所述数码面板包括温度预置递减操作键40、温度预置递增操作键42和温度显示数码管41,温度预置递减操作键40和温度预置递增操作键42呈圆形,且温度预置递减操作键40、温度显示数码管41和温度预置递增42操作键从左至右依次设置。所述钟表面板包括温度预置递减操作键、温度预置递增操作键和呈钟表状排布的多个led发光管;优选的,温度预置递减操作键和温度预置递增操作键位于呈钟表状排布的多个led发光管的中心,且温度预置递减操作键和温度预置递增操作键各自呈半圆形,实现让两个半圆形的操作键整体呈圆形;其中led发光管的布局方式可优选为:1点钟位置对应21℃、2点钟位置对应22℃、...、9点钟位置对应29℃、10点钟位置对应30℃、11点钟位置对应31℃、12点钟位置对应32℃。所述光点面板包括温度预置递减操作键、温度预置递增操作键和并列排布的多个led发光管;优选的,温度预置递减操作键和温度预置递增操作键位于并列排布的多个led发光管的两端,且温度预置递减操作键和温度预置递增操作键均呈圆形;其中led发光管的布局方式可优选为:由温度预置递减操作键向温度预置递增操作键,依次设置21℃、22℃、...29℃、30℃、31℃、32℃。

当然,也可采用其他面板单元,如图5所示,为采用圆形的数码面板替代本实施例中的方形的数码面板;如图6所示,为采用方形的光点面板替代本实施例中的方形的数码面板。

防水型组件200包括磁电能量转换线圈盘130、另一隔磁片140和内置电路板150;进一步的,还包括透明防护罩180。

所述磁电能量转换线圈盘130用于接收第二功率线圈盘80产生的磁场,并经整流/滤波/稳压提供给所述防水型组件200工作所需要的直流电力;优选的,磁电能量转换线圈盘130为自粘漆包线绕制线圈盘。另一隔磁片140材质优选铁氧体隔磁片,另一隔磁片140位于磁电能量转换线圈盘130和内置电路板150之间,且另一隔磁片140覆盖并紧贴所述磁电能量转换线圈盘130,从而使得整个防水型组件200紧贴金属板110。内置电路板150包括内置通信模组、第二传感器152和具有内置mcu单片机的智控电路;其中内置通信模组与内置mcu单片机连接,且内置通信模组可为红外线收发模组、315mhz\433mhz...\2.4ghzrf射频通讯模组中的一种或多种,用于与外置通信模组进行数据通信;第二传感器152用于监测水缸100内的温度,优选热敏电阻;进一步,内置mcu单片机内置有a/d输入端口及pwm输出端口。

优选的,鱼缸还包括led发光芯片170和无刷风扇160;智控电路还包括与内置mcu单片机连接的光敏电阻151、与led发光芯片170电连接的第一场效应功率晶体管和与无刷风扇160电连接的第二场效应功率晶体管。

本实施例中的使用该加热装置调节鱼缸水温的方法为:

上电,利用外置mcu中央控制模组通过pwm_1输出端口经由功率模组的第二mosfet桥组使电磁能量转换线圈盘组件的第二功率线圈盘80输出磁场;

外置mcu中央控制模组通过外置通信模组发出信号以进行数据通信;本实施例中外置通信模组与水缸100内部的内置通信模组通信成功,加热装置以“标准模式”工作;

外置mcu中央控制模组通过pwm_1输出端口经由功率模组的第二mosfet桥组维持电磁能量转换线圈盘组件的第二功率线圈盘80输出磁场;磁电能量转换线圈盘130接收第二功率线圈盘80产生的磁场,并经整流/滤波/稳压提供给所述防水型组件200工作所需要的直流电力;

无线供电主机10的外置mcu中央控制模组轮询/响应面板单元发出的恒温值调节/温度回显请求,并将调节后的恒温预置值存储在mcu单片机内的eeprom存储器中;

外置mcu中央控制模组每秒n次经由a/d输入端口又经由运算放大器,将第一温度传感器30遥测到的鱼缸内水体温度模拟量进行采集/量化/存储;内置mcu单片机每秒n次经a/d输入端口经第二传感器152对鱼缸内的水体温度进行测量存储,同时,外置mcu中央控制模组通过外置通信模组实时接收鱼缸内的内置通信模组传送的第二传感器152测量的水体温度值;外置mcu中央控制模组将第一传感器30测量的温度值、第二传感器152测量的温度值与mcu单片机内的eeprom存储器中存储的恒温预置值进行计算比较来控制功率模组第一mosfet桥组的开关频率(变大、变小或者停机),从而控制电磁能量转换线圈盘组件第一功率线圈盘90的磁场输出,最终控制金属板110产生的热量:

计算方法可以按照mcu单片机底层软件编程算法选择:策略一:使第一传感器30测量值与第二传感器152测量值相减,判断误差是否可以接受,如接受则两数值相加再除2取得温度测量平均值,用这个平均值去与恒温预置值进行比较;策略二:分别用第一、三传感器测量值与恒温预置值进行比较,然后看两个比较值相差程度大小,最后选择其中一个作为主要控温依据。比较控温过程如下:

a.当比较结果为鱼缸水体温度值小于恒温预置值时,外置mcu中央控制模组经由pwm_2输出端口使第一mosfet桥组的开关频率减小,开关频率减小,使得电磁能量转换线圈盘组件中的第一功率线圈盘90电流增大,第一线圈盘组件产生的磁场能量增加从而产生同频高能量磁场,高频高能量磁场被紧贴鱼缸内壁的金属板110全部拦截并在金属板110内部产生涡流,该涡流作用在金属板110等效电阻上作电功从而使金属板110产生热能而对缸内的水进行加热;开关频率上限对应最小加热功率,开关频率下限对应最大加热功率,线圈盘电感量与最大加热功率成反比;

b.当比较结果为鱼缸水体温度值等于恒温预置值时,外置mcu中央控制模组经由pwm_2输出端口使第一mosfet桥组的开关频率保持不变,开关频率不变,使得电磁能量转换线圈盘组件的第一功率线圈盘90电流不变,从而使线圈盘组件产生的磁场能量不变;

c.当比较结果为鱼缸水体温度值超过恒温预置值0.2℃时,外置mcu中央控制模组经由pwm_2输出端口使第一mosfet桥组的开关频率增大,开关频率增大,使得电磁能量转换线圈盘组件的第一功率线圈盘90电流减小,从而使线圈盘组件产生的磁场能量减小;

d.当比较结果为鱼缸水体温度值超过恒温预置值0.5℃时,外置mcu中央控制模组经由pwm_2输出端口使第一mosfet桥组关闭,从而停止电磁能量转换线圈盘组件的第一功率线圈盘90磁场能量输出。

使用本实施例的鱼缸还具有照明和风扇的自调节功能,其工作过程为:当环境光照度变暗时,智控电路中的光敏电阻151阻值变大,智控电路中的内置mcu单片机经由pwm输出端口,又经由第一场效应功率晶体管提供电流给led发光芯片170,使其亮起并开启内置mcu单片机软件延时n分钟,待延时结束,内置mcu单片机通过软件逐渐递减led发光芯片170中的电流,使led缓慢熄灭,并同时关闭第二场效应功率晶体管,使无刷风扇160停止工作,夜间停止风扇工作的目的是为了让鱼宝宝安静地睡觉。在冬季白天时,当环境光照度缓慢变亮时,智控电路中的光敏电阻151值变小,智控电路的内置mcu单片机经第二场效应功率晶体管开启无刷风扇160;在夏季白天时,智控电路的内置mcu单片机经第二场效应功率晶体管间歇性开启无刷风扇160,以此为鱼宝宝嬉戏营造冲浪。

相比于现有技术采用加热棒的鱼缸而言,本实施例具有以下技术效果:采用高频高能量交变磁场这种独特介质作为电力能源传输通道,使得220伏高压市电与鱼缸内水体彻底隔离绝缘,从根本上排除了安全隐患;加热装置占据鱼缸空间小,且鱼缸内无导线,极大提升了鱼缸观赏性。紧贴鱼缸内壁的金属板110优选不锈钢板材作为发热部件,因此发热效率高且鱼缸使用寿命无限长。采用紧贴金属板110的具有通信、测温、照明、风扇功能的防水型组件200,不仅能为鱼宝宝提供冲浪,还可避免发生因夜间突然熄灯导致的鱼宝宝过度惊恐,且优选为非接触式热释红外线遥感型温度传感器的第一温度传感器30与第三温度传感器互为冗余,使得鱼缸水体温度平稳均匀,保证了鱼缸水体恒温精度及系统可靠性。

实施例2

如图7和图8所示,本实施例与实施例1的区别在于,使用钟表面板替代实施例1中的数码面板。

实施例3

如图9和图10所示,本实施例与实施例2的区别在于,没有内部的防水型组件200。

本实施例的鱼缸的调节水温的方法为:

上电,利用外置mcu中央控制模组通过pwm_1输出端口经由功率模组的第二mosfet桥组使电磁能量转换线圈盘组件的第二功率线圈盘80输出磁场;

外置mcu中央控制模组通过外置通信模组发出信号以进行数据通信;本实施例中外置通信模组通信失败,加热装置以“基础模式”工作;

外置mcu中央控制模组通过pwm_1输出端口经由功率模组的第二mosfet桥组关闭电磁能量转换线圈盘组件的第二功率线圈盘80输出磁场;

无线供电主机10的外置mcu中央控制模组轮询/响应面板单元发出的恒温值调节/温度回显请求,并将调节后的恒温预置值存储在mcu单片机内的eeprom存储器中;

外置mcu中央控制模组每秒n次经由a/d输入端口又经由运算放大器,将第一温度传感器30遥测到的鱼缸内水体温度模拟量进行采集/量化/存储;外置mcu中央控制模组将第一传感器30测量的温度值与mcu单片机内的eeprom存储器中存储的恒温预置值进行计算比较来控制功率模组第一mosfet桥组的开关频率(变大、变小或者停机),从而控制电磁能量转换线圈盘组件第一功率线圈盘90的磁场输出,最终控制金属板110产生的热量,比较控温过程和前述实施例2的比较控温过程一致,此处不再赘述。

实施例4

如图11所示,本实施例与实施例2的区别在于,电源模组300选用外置型ac-dc电源适配器。

实施例5

如图12所示,本实施例与实施例1的区别在于,电源模组300选用外置型ac-ac环型变压器。

实施例6

如图13和图14所示,本实施例与实施例1的区别在于,鱼缸的水缸100形状为顶部开口的圆柱体状。

实施例7

如图15所示,本实施例与实施例6的区别在于,使用“基础模式”配置。

以上所述实施例是本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,任何其他未背离本发明述求实质精神原理所作的简化、合并、替代、修饰、组合、改变,均视为等效的置换方式,均包含在本发明保护范围之内。

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