本发明涉及一种刀轴总成，具体涉及一种水旱两用旋耕机刀轴总成，属农业机械部件技术领域。
背景技术：
旋耕机是我国近些年发展起来的一种耕作机具，旋耕机是以旋转刀轴总成达到旋耕目的的驱动型土壤耕作机械。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类，按其农田的性质可分为旱田旋耕机、水田旋耕机和水旱田两用的复式旋耕机等。作为旋耕机最重要部件之一的旋耕机刀轴总成，其是通过短轴和轴承座安装在旋耕机的机架上，旋耕刀通过刀座安装在刀轴上，刀座在刀轴上采用十字型对称安装；它集耕、耙于一体，对农田一次旋耕作业即可达到用耕牛犁、耙几次的工作效果。
但是，目前的旋耕机因刀轴总成的结构形式所限，致使旋耕刀入土时阻力大，旋耕深浅不一，高低不平，致使其既影响旋耕效果和质量，又极易造成机械损坏，同时也给牵引机械造成功率损耗。同时，由于结构原因，致使旋耕刀无法在刀轴上最大外端装配，导致工作过程中耕幅减小，另外，由于现有旋耕机是将旋耕刀阵列式分布在刀辊轴的圆周方向上，工作时，同时入土的旋耕刀数量较多，造成旋耕刀入土困难，导致传动功耗大，作业的平稳性能和碎土性能差，作物根茬覆盖情况受到一定影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种可有效增加耕副宽度，旋耕刀入土阻力小，旋耕深浅一致，作业时平稳碎土性能和埋草性能好，以解决现有旋耕刀采用阵列式分布所造成的入土困难，传动功耗大，作业时平稳碎土性能和埋草性能受影响问题的水旱两用旋耕机刀轴总成。
本发明的技术方案是：
一种水旱两用旋耕机刀轴总成，包括刀轴、耕刀座、旋耕刀、支撑盘和扎草限深杆，其特征在于：刀轴的一端装有花键套，花键套用于与旋耕机的变速箱连接，刀轴的另一端装有轴承座，轴承座用于与旋耕机的机架连接，紧邻轴承座的机架上装有收边刀；花键套和轴承座之间的刀轴上间隔焊装有多个支撑盘，支撑盘相互之间通过支撑盘圆周上均布的扎草限深杆相互连接；扎草限深杆端头处的支撑盘上通过增幅刀座固装有增幅刀，支撑盘之间的刀轴圆周上均布有耕刀座，耕刀座上固装有旋耕刀。
所述的耕刀座在扎草限深杆之间的刀轴上呈波浪状设置，各扎草限深杆相互之间的耕刀座呈错位状设置。
所述的耕刀座在刀轴的整体圆周上呈螺旋状设置。
所述的旋耕刀在相邻耕刀座上呈相向设置。
所述的旋耕刀在刀轴上呈同向设置。
所述的扎草限深杆数量为5根。
所述的花键套和轴承座的圆周上均布有斩草片。
所述的增幅刀为弯弧形，增幅刀的底端设置有弯折形成的连接座，连接座上设置有固定孔。
所述的增幅刀座由固定板和固定座构成，固定板上焊装有固定座，固定座呈矩形体，固定座上设置有装配槽，装配槽内设置有装配孔，增幅刀由固定螺栓固定安装在固定座上。
所述的固定板呈弯弧形。
所述的收边刀由犁刀体和连接座构成，连接座呈弯弧状，连接座上倾斜焊装有犁刀体，犁刀体后侧的连接座上设置有多个固定孔。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：
该刀轴总成的耕刀座在刀轴上呈错位状安装，以及耕刀座在刀轴的整体圆周上呈螺旋状设置，且旋耕刀在相邻耕刀座上相向安装；使得旋耕刀入土阻力小，旋耕后土壤不结板；大大的提高了旋耕效果。解决了现有的旋耕刀阵列式分布所造成的入土困难，传动功耗大，作业时平稳碎土性能和埋草性能受影响的问题。通过扎草限深杆上的增幅刀，以及机架上的收边刀，可有效增大作业幅宽。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的装配示意图；
图3为本发明的增幅刀的结构示意图；
图4为本发明的收边刀的结构示意图；
图5为本发明的增幅刀座的结构示意图；
图6为本发明的增幅刀和增幅刀座的装配示意图。
图中：1、刀轴，2、耕刀座，3、旋耕刀，4、支撑盘，5、扎草限深杆，6、收边刀，7、斩草片，8、花键套；9、轴承座,10、旋耕机，11、增幅刀，12、犁刀体，13、连接座，14、增幅刀座,15、固定板，16、固定座，17、装配槽，18、装配孔，19、固定孔。
具体实施方式
该水旱两用旋耕机刀轴总成包括刀轴1、耕刀座2、旋耕刀3、支撑盘4和扎草限深杆5。扎草限深杆5不仅限定旋耕刀3的入土深度，同时配合旋耕刀3增加碎土效果，并且用于将土壤表面的杂草压埋于土壤中，以加速其腐烂。
刀轴1的一端装有花键套8，花键套8用于与旋耕机10的变速箱连接，刀轴1的另一端装有轴承座9，轴承座9用于与旋耕机10的机架连接，紧邻轴承座9的机架上固装有收边刀6。收边刀6由犁刀体12和连接座13构成，连接座13呈弯弧状，连接座13上倾斜焊装有犁刀体12，收边刀6由螺栓通过连接座13上的固定孔安装在机架上。收边刀6的目的是对旋耕刀3无法作业的农田边角处进行翻耕作业，以避免农田留有作业死角，并同时对该总成边际的农田土壤起一个向内归拢的作用，保持作业带边际的平整。
花键套8和轴承座9圆周上均布有斩草片7。斩草片7的作用是斩断缠绕在刀轴1上的杂草，以防止杂草进入轴承座缠死刀轴1或造成旋耕机10的功效损耗。
花键套8和轴承座9之间的刀轴1上间隔焊装有3—5个支撑盘4，支撑盘4为整体的圆环状或由两个半圆构成的圆环状。
支撑盘4相互之间通过支撑盘4圆周上均布的5个扎草限深杆5相互连接；支撑盘4与扎草限深杆5之间焊连接。扎草限深杆5端头处的轴承座9上通过增幅刀座14固装有增幅刀11，增幅刀11为弯弧形，增幅刀11的底端设置有弯折形成的连接座，连接座上设置有固定孔（19）；增幅刀11由固定螺栓通过固定孔19固定安装在增幅刀座14上。
增幅刀座14由弯弧形的固定板15和固定座16构成，固定板15上焊装有固定座16，固定座16呈矩形体，固定座16上设置有装配槽17，装配槽17内设置有装配孔18；增幅刀11由固定螺栓通过装配孔18和固定孔19的配合固装在增幅刀座14上。增幅刀11的作用是对刀轴1与机架连接处的农田进行旋耕，解决了现有旋耕刀3对连接处的农田无法作业的问题，由此增加了作业幅宽。
增幅刀座14装配时，通过固定板15焊装在轴承座9的外侧，同时将增幅刀11由扎草限深杆5之间伸出，为增加增幅刀座14的装配强度，亦可将固定座16与扎草限深杆5焊接。工作过程中，一旦增幅刀11出现磨损，通过固定螺栓可方便的对其进行更换，而不必连同增幅刀座14整体更换。
支撑盘之间的刀轴圆周上均布有耕刀座2，耕刀座2在扎草限深杆5之间的刀轴1上呈波浪状设置（径向上错位），各扎草限深杆5相互之间的耕刀座2轴向呈错位状设置，耕刀座2在刀轴1的整体圆周上呈螺旋状设置。耕刀座2上通过螺栓固装有旋耕刀3；旋耕刀3在相邻耕刀座2上呈相向设置。根据现场作业的实际情况，亦可将旋耕刀3在刀轴1上呈同向设置，但两个刀轴1之间的旋耕刀3必须保持相向设置。
由于耕刀座2在刀轴1的整体圆周上呈螺旋状设置，且旋耕刀3在相邻耕刀座2上呈相向设置；由此使得耕刀座2上的旋耕刀3在刀轴1的圆周更加圆顺，进而使旋耕刀3顺序入土；在减小旋耕刀3的入土阻力的同时，使旋耕后土壤不结板；有效提高了农田土壤的破碎效果。解决了现有旋耕机是将旋耕刀3阵列式分布在刀辊轴的圆周方向上，工作时同时入土的旋耕刀数量较多，造成旋耕刀入土困难，导致传动功耗大，作业的平稳性能和碎土性能差，作物根茬覆盖情况受到一定影响的问题。
该刀轴总成在装配时呈对称状安装于变速箱的两侧，工作过程中，由于耕刀座2在刀轴1上呈错位状安装，以及耕刀座2在刀轴1的整体圆周上呈螺旋状设置，且旋耕刀3在相邻耕刀座2上相向安装；使得旋耕刀3入土阻力小，旋耕后土壤不结板；大大的提高了旋耕效果。解决了现有的旋耕刀阵列式分布所造成的入土困难，传动功耗大，作业时平稳碎土性能和埋草性能受影响的问题。通过扎草限深杆5上的增幅刀11，以及机架上的收边刀6，可有效增大作业幅宽。该刀轴总成具有结构简单，实用性好的特点，特别适用于水旱田旋耕机安装使用。