一种梨树种植松土装置的制作方法

本发明涉及梨树种植领域，具体来说，涉及一种梨树种植松土装置。

背景技术

在对梨树进行种植时，都需要对土进行松动，进而方便梨树的种植，而人工对土进行松动时，劳动强度大、效率低，不能同时对土进行浇水和松动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种梨树种植松土装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种梨树种植松土装置，包括底座，所述底座的顶端依次设有松土箱一、喷洒箱和松土箱二，所述松土箱一和所述松土箱二内的顶端均设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有顶板，所述顶板的底端设有松土机构，所述松土机构包括位于所述顶板底端的连接杆，所述连接杆的顶端穿插设有套环，所述连接杆的底端一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设有贯穿所述连接杆的转动轴，所述转动轴的外壁套设有旋转轮，所述旋转轮上套设有旋转盘，所述旋转盘的外壁设有若干均匀环绕的松土爪，所述松土箱一和所述松土箱二的底端开口设有贯穿所述底座的孔槽，所述喷洒箱内的顶端设有水箱和位于所述水箱的下方设有喷洒室，所述水箱与所述喷洒室之间设有隔板一，所述喷洒室内设有压缩缸，所述压缩缸远离所述松土箱一的一侧设有隔板二，所述压缩缸内靠近所述隔板二的一侧设有活塞，所述活塞位于所述隔板二的一侧设有延伸至所述隔板二外的衔接杆，所述衔接杆远离所述隔板二的一侧设有侧板，所述侧板的另一侧设有交替机构，所述交替机构包括位于所述喷洒室内的传动齿轮，所述传动齿轮与位于所述喷洒室一侧的驱动电机输出端相连接，所述传动齿轮的顶端设有推杆一，所述推杆一的底端设有与所述传动齿轮相啮合的齿板一，所述传动齿轮的底端设有推杆二，所述推杆二的顶端设有与所述传动齿轮相啮合的齿板二，所述推杆一的一侧与所述侧板相抵触，所述压缩缸的底端设有延伸至所述底座的底端设有喷洒管，所述喷洒管的一侧设有压力阀。

进一步的，所述底座位于所述松土箱二的一侧设有连接板，所述连接板远离所述松土箱二的一侧设有固定杆，所述固定杆的另一侧设有活动杆。

进一步的，所述固定杆提高销轴与所述活动杆相连接，且所述固定杆上设有防滑套。

进一步的，所述压缩缸与所述水箱之间设有连接管相连通，所述连接管的一侧设有控制阀。

进一步的，所述顶板靠近所述松土箱二的底端一侧设有挡泥板，所述挡泥板为倾斜设置。

进一步的，所述水箱的顶端设有进水口，所述进水口的顶端设有盖板。

进一步的，所述底座的底端设有若干均匀分布的阻尼机构，所述阻尼机构包括支撑腿，所述支撑腿的底端穿插设有套筒，所述套筒内设有与所述支撑腿底端相连接的阻尼弹簧，所述套筒的底端设有万向轮。

进一步的，所述底座的外壁设有若干均匀分布的荧光条。

本发明的有益效果为：通过松土箱一内的伸缩气缸控制顶板的高度，使松土机构随着顶板的下降对土壤进行松土，旋转电机的带动转动轴旋转，进而带动旋转轮和旋转盘的旋转，使得松土爪不断对泥土进行翻滚，将较硬的土块打碎；在水箱、喷洒室、隔板一、压缩缸、隔板二、活塞、衔接杆、侧板、传动齿轮、驱动电机、推杆一、齿板一、推杆二、齿板二、喷洒管和压力阀、的相互配合下，通过水箱内的水流入到压缩缸内，驱动电机带动传动齿轮进行转动，使传动齿轮通过齿板一和齿板二带动推杆一和齿板一的交替往复运动，从而使得推杆一对侧板进行抵触，推动侧板将衔接杆进行往复运动，衔接杆带动活塞进行平移挤压压缩缸内的水，当压缩缸内的水压大于压力阀预设值时水从喷洒管喷出，对打碎后的泥土进行洒水，对泥土进行湿化，在经松土箱二对泥土进行翻滚，提高了松土效率，有效的缓解了松土难度，减少了松土时间，且有效的降低了劳动强度，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种梨树种植松土装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种梨树种植松土装置的交替机构的结构示意图。

1、底座；2、松土箱一；3、喷洒箱；4、松土箱二；5、伸缩气缸；6、伸缩杆；7、顶板；8、松土机构；9、连接杆；10、套环；11、旋转电机；12、转动轴；13、旋转轮；14、旋转盘；15、松土爪；16、孔槽；17、水箱；18、喷洒室；19、隔板一；20、压缩缸；21、隔板二；22、活塞；23、衔接杆；24、侧板；25、传动齿轮；26、驱动电机；27、推杆一；28、齿板一；29、推杆二；30、齿板二；31、喷洒管；32、压力阀；33、连接板；34、固定杆；35、活动杆；36、挡泥板；37、进水口；38、盖板；39、支撑腿；40、套筒；41、阻尼弹簧；42、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种梨树种植松土装置。

如图1-2所示，根据本发明实施例的梨树种植松土装置，包括底座1，所述底座1的顶端依次设有松土箱一2、喷洒箱3和松土箱二4，所述松土箱一2和所述松土箱二4内的顶端均设有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的输出端设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的底端设有顶板7，所述顶板7的底端设有松土机构8，所述松土机构8包括位于所述顶板7底端的连接杆9，所述连接杆9的顶端穿插设有套环10，所述连接杆9的底端一侧设有旋转电机11，所述旋转电机11的输出轴设有贯穿所述连接杆9的转动轴12，所述转动轴12的外壁套设有旋转轮13，所述旋转轮13上套设有旋转盘14，所述旋转盘14的外壁设有若干均匀环绕的松土爪15，所述松土箱一2和所述松土箱二4的底端开口设有贯穿所述底座1的孔槽16，所述喷洒箱3内的顶端设有水箱17和位于所述水箱17的下方设有喷洒室18，所述水箱17与所述喷洒室18之间设有隔板一19，所述喷洒室18内设有压缩缸20，所述压缩缸20远离所述松土箱一2的一侧设有隔板二21，所述压缩缸20内靠近所述隔板二21的一侧设有活塞22，所述活塞22位于所述隔板二21的一侧设有延伸至所述隔板二21外的衔接杆23，所述衔接杆23远离所述隔板二21的一侧设有侧板24，所述侧板24的另一侧设有交替机构，所述交替机构包括位于所述喷洒室18内的传动齿轮25，所述传动齿轮25与位于所述喷洒室18一侧的驱动电机26输出端相连接，所述传动齿轮25的顶端设有推杆一27，所述推杆一27的底端设有与所述传动齿轮25相啮合的齿板一28，所述传动齿轮25的底端设有推杆二29，所述推杆二29的顶端设有与所述传动齿轮25相啮合的齿板二30，所述推杆一27的一侧与所述侧板24相抵触，所述压缩缸20的底端设有延伸至所述底座1的底端设有喷洒管31，所述喷洒管31的一侧设有压力阀32。

借助于上述技术方案，通过松土箱一2内的伸缩气缸5控制顶板7的高度，使松土机构8随着顶板7的下降对土壤进行松土，旋转电机11的带动转动轴12旋转，进而带动旋转轮13和旋转盘14的旋转，使得松土爪15不断对泥土进行翻滚，将较硬的土块打碎；在水箱17、喷洒室18、隔板一19、压缩缸20、隔板二21、活塞22、衔接杆23、侧板24、传动齿轮25、驱动电机26、推杆一27、齿板一28、推杆二29、齿板二30、喷洒管31和压力阀32、的相互配合下，通过水箱17内的水流入到压缩缸20内，驱动电机26带动传动齿轮25进行转动，使传动齿轮25通过齿板一28和齿板二30带动推杆一27和齿板一28的交替往复运动，从而使得推杆一27对侧板24进行抵触，推动侧板24将衔接杆23进行往复运动，衔接杆23带动活塞22进行平移挤压压缩缸20内的水，当压缩缸20内的水压大于压力阀32预设值时水从喷洒管31喷出，对打碎后的泥土进行洒水，对泥土进行湿化，在经松土箱二4对泥土进行翻滚，提高了松土效率，有效的缓解了松土难度，减少了松土时间，且有效的降低了劳动强度，降低了人工成本。

另外，在一个实施例中，对于上述底座1位于所述松土箱二4的一侧设有连接板33，所述连接板33远离所述松土箱二4的一侧设有固定杆34，所述固定杆34的另一侧设有活动杆35，通过连接板33、固定杆34和活动杆35的设置，便于使用者握住活动杆35进而推动底座1的移动，提高了便携性。在实际应用时，上述活动杆35上设有防滑纹。

另外，在一个实施例中，对于上述固定杆34通过销轴与所述活动杆35相连接，且所述固定杆34上设有防滑套，通过销轴和防滑套的设置，便于使用者调节活动杆35的角度。在实际应用时，上述防滑套上设有防滑纹。

另外，在一个实施例中，对于上述压缩缸20与所述水箱17之间设有连接管相连通，所述连接管的一侧设有控制阀，通过连接管和控制阀的设置，便于使用者控制连接管内水的流速。

另外，在一个实施例中，对于上述顶板7靠近所述松土箱二4的底端一侧设有挡泥板36，所述挡泥板36为倾斜设置，通过挡泥板36，避免了松土爪15在旋转翻土时，泥土飞溅到使用者身上，在实际应用时，上述挡泥板36为橡胶材质。

另外，在一个实施例中，对于上述水箱17的顶端设有进水口37，所述进水口37的顶端设有盖板38，便于较快的将水投放在水箱17内。在实际应用时，上述进水口37与所述盖板38可以为螺纹连接。

另外，在一个实施例中，对于上述底座1的底端设有若干均匀分布的阻尼机构，所述阻尼机构包括支撑腿39，所述支撑腿39的底端穿插设有套筒40，所述套筒40内设有与所述支撑腿39底端相连接的阻尼弹簧41，所述套筒40的底端设有万向轮42。通过阻尼机构的设置，降低了该装置的震动效果，提高了装置的稳定性。在实际应用时，上述套筒40的底端设有防滑垫。

另外，在一个实施例中，对于上述底座1的外壁设有若干均匀分布的荧光条，通过荧光条设置，便于使用者在夜间寻找装置。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过松土箱一2内的伸缩气缸5控制顶板7的高度，使松土机构8随着顶板7的下降对土壤进行松土，旋转电机11的带动转动轴12旋转，进而带动旋转轮13和旋转盘14的旋转，使得松土爪15不断对泥土进行翻滚，将较硬的土块打碎；在水箱17、喷洒室18、隔板一19、压缩缸20、隔板二21、活塞22、衔接杆23、侧板24、传动齿轮25、驱动电机26、推杆一27、齿板一28、推杆二29、齿板二30、喷洒管31和压力阀32、的相互配合下，通过水箱17内的水流入到压缩缸20内，驱动电机26带动传动齿轮25进行转动，使传动齿轮25通过齿板一28和齿板二30带动推杆一27和齿板一28的交替往复运动，从而使得推杆一27对侧板24进行抵触，推动侧板24将衔接杆23进行往复运动，衔接杆23带动活塞22进行平移挤压压缩缸20内的水，当压缩缸20内的水压大于压力阀32预设值时水从喷洒管31喷出，对打碎后的泥土进行洒水，对泥土进行湿化，在经松土箱二4对泥土进行翻滚，提高了松土效率，有效的缓解了松土难度，减少了松土时间，且有效的降低了劳动强度，降低了人工成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。