一种便于碎料装袋的秸秆回收装置的制作方法

本发明涉及秸秆回收技术领域，具体为一种便于碎料装袋的秸秆回收装置。

背景技术：

秸秆回收是针对植物的秸秆，对其进行粉碎回收，再用作牲口的饲料使用，随着社会的进步与发展，国家对于秸秆禁烧加大了打击力度，因此一些秸秆粉碎回收机出现在我们的生活中，粉碎回收的秸秆有着很多用处，造纸、牲口喂养等多个领域都对秸秆有着很大的需求，因此秸秆粉碎回收机的种类也越来越多，但是部分秸秆粉碎回收机在使用的过程中存在着一定的缺陷，因此，对一种便于碎料装袋的秸秆回收装置的需求日益增长。

在秸秆粉碎回收领域，目前正在使用的一些秸秆粉碎回收机在使用的过程中不能够很好的对粉碎后的秸秆进行装袋，这就增加了后续单独装袋的劳动力，也增加了劳动者的疲劳度，还有一些秸秆粉碎回收机在使用的过程中会产生很多的飞屑，飞屑的产生不但污染了环境，也对劳动者的健康带来了损坏，更使秸秆粉碎回收机的机身上落的到处都是，也容易导致设备损坏，因此，针对上述问题提出一种便于碎料装袋的秸秆回收装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于碎料装袋的秸秆回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于碎料装袋的秸秆回收装置，包括底座，所述底座顶端面右侧固定连接有秸秆粉碎机，所述底座顶端面开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端面固定连接有第一定位架，所述第一定位架顶端面固定连接有定位环，所述第一定位架内侧滑动连接有第二定位架，所述第二定位架外侧固定连接有把手，所述秸秆粉碎机左端连通有出料斗，所述出料斗底端连通有出料管，所述出料管内侧滑动连接有滑动管，所述滑动管顶端面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与出料管固定连接，所述出料斗内侧固定连接有过滤网，所述出料斗内侧通过连接杆固定连接有电机，所述电机的左端主轴末端固定连接有叶轮，所述电机的右端主轴贯穿过滤网，所述电机的右端主轴与过滤网滑动连接，所述电机的右端主轴末端固定连接有齿轮，所述过滤网右侧设有滑动架，且滑动架与出料斗滑动连接，所述滑动架内侧固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合连接，所述滑动架左端面固定连接有刮杆，且刮杆与过滤网滑动连接。

优选的，所述过滤网有2个，且电机在两个过滤网中间的位置。

优选的，所述第二定位架的最大转动角度为180°。

优选的，所述滑动管呈倒锥台设置。

优选的，所述刮杆是由橡胶材质的板材制成的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的定位环，这种设置配合定位环对收装袋的限位支撑和第一定位架与定位环的滑动连接，可以直接把收装袋放在第一定位架和第二定位架中间并套在定位环上，通过拉动把手取出装满的收放袋，从而实现了收装袋的简单取出和放置，也实现了对碎秸秆的快速收装；

2、本发明中，通过设置的过滤网，这种设置配合电机带动叶轮对风的牵引和刮杆与过滤网的滑动连接，在过滤网的过滤下避免了夹杂的碎屑直接飞出污染环境和危害劳动者健康的现象，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明齿条的安装结构示意图；

图3为本发明把手的安装结构示意图；

图4为本发明图1的a处结构示意图。

图中：1-底座、2-秸秆粉碎机、3-滑块、4-第一定位架、5-定位环、6-第二定位架、7-把手、8-出料斗、9-出料管、10-滑动管、11-弹簧、12-过滤网、13-电机、14-齿轮、15-滑动架、16-齿条、17-刮杆、18-叶轮、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种便于碎料装袋的秸秆回收装置，包括底座1，所述底座1顶端面右侧固定连接有秸秆粉碎机2，所述底座1顶端面开设有滑槽a，所述滑槽a内侧滑动连接有滑块3，所述滑块3顶端面固定连接有第一定位架4，所述第一定位架4顶端面固定连接有定位环5，所述第一定位架4内侧滑动连接有第二定位架6，所述第二定位架6外侧固定连接有把手7，所述秸秆粉碎机2左端连通有出料斗8，所述出料斗8底端连通有出料管9，所述出料管9内侧滑动连接有滑动管10，所述滑动管10顶端面固定连接有弹簧11，且弹簧11的另一端与出料管9固定连接，所述出料斗8内侧固定连接有过滤网12，所述出料斗8内侧通过连接杆固定连接有电机13，所述电机13的左端主轴末端固定连接有叶轮18，所述电机13的右端主轴贯穿过滤网12，所述电机13的右端主轴与过滤网12滑动连接，所述电机13的右端主轴末端固定连接有齿轮14，所述过滤网12右侧设有滑动架15，且滑动架15与出料斗8滑动连接，所述滑动架15内侧固定连接有齿条16，且齿条16与齿轮14啮合连接，所述滑动架15左端面固定连接有刮杆17，且刮杆17与过滤网12滑动连接。

所述过滤网12有2个，且电机13在两个过滤网12中间的位置，这种设置使得秸秆粉碎机2带动出的空气被过滤的更干净，从而最大程度避免了粉碎的秸秆碎屑飞到空气中，也避免了碎屑从出料管9飞出的现象，所述第二定位架6的最大转动角度为180°，这种设置便于装满碎秸秆的袋子的取出，所述滑动管10呈倒锥台设置，这种设置便于碎料自行滑落进收装袋内，所述刮杆17是由橡胶材质的板材制成的，这种设置利用橡胶摩擦力大的特性，便于刮出飞进过滤网12内的碎秸秆，从而最大程度的避免了过滤网12被堵的现象。

电机13的型号为775电机，秸秆粉碎机2的型号为450秸秆粉碎机。

工作流程：所述装置内的用电器均为外接电源，当实用装置对秸秆进行粉碎回收时，启动装置，首先通过把手7拉出滑块3，拉出的过程中滑动管10会向上运动，弹簧11会被压缩，然后把收装袋放在第一定位架4和第二定位架6中间，再把收装袋的边缘套在定位环5上，再通过把手7使装置复位，接着把秸秆通过秸秆粉碎机2右端的进料口放进秸秆粉碎机2内，然后粉碎后的秸秆会从秸秆粉碎机2左端的出料斗8被排出，在排出的过程中，碎秸秆在过滤网12的过滤下不能被排出，此时电机13右端的主轴带动齿轮14啮合齿条16，因为滑动架15与齿条16固定连接，滑动架15与出料斗8滑动连接，所以此时的滑动架15带动刮杆17不断在右侧的过滤网12上进行上下刮动，从而在滑动架15的推动下，把堆积在过滤网12上的料通过出料管9推出，因为电机13不断带动叶轮18牵引飞出的碎料经过滤网12过滤，所以飞出的碎料不会直接通过出料管9飞出，被推下的碎料会经过滑动管10进入到收装袋内，收放袋满了以后，通过把手7拉出滑块3，然后通过把手7把第二定位架6滑进第一定位架4内，取出装满的收放袋使第二定位架6复位，再套上新收放袋使装置复位即可，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。