蛋鸡野外散养车的制作方法

文档序号:16664136发布日期:2019-01-18 23:09阅读:258来源:国知局
蛋鸡野外散养车的制作方法

本发明涉及养鸡设备技术领域,具体是一种蛋鸡野外散养车。



背景技术:

动物福利的概念源于英国。1822年,第一个禁止虐待动物的议案-“马丁法令”获得通过。所谓动物福利,就是让动物在康乐的状态下生存,其标准包括动物无任何疾病、无异常行为、无心理紧张压抑和痛苦等。国际上公认的动物福利基本原则包括:让动物享有5种自由,即不受饥渴、生活舒适、不受痛苦伤害、生活无恐惧感和悲伤感以及表达天性的自由。国外提出动物福利问题已有100多年的历史,许多国家(如欧盟)都制定了保护动物福利的法律法规。我国《畜牧法》规定:“畜牧兽医行政主管部门应当指导畜牧业生产经营者改善畜禽繁育、饲养、运输的条件和环境”,使“动物福利”得到了体现。

目前,传统的笼养模式仍然是世界上最普遍的饲养模式,但是传统的饲养模式存在鸡舍过于拥挤,笼养环境差,蛋鸡无法自由活动等的问题逐渐显现,如该模式使得蛋鸡变得胆小、行为刻板、骨骼脆弱等,这些现象的出现引起人们对传统笼养模式提出了质疑,伴随着人们对动物福利的逐渐关注,单纯追求高生产销量获得畜禽产品已不能满足现今消费者的需求,有调查显示欧洲大量的消费者愿意花费更多的钱去购买动物福利良好的产品。

由于现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题;因此,一种蛋鸡野外散养车显得尤为重要。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种蛋鸡野外散养车,有效的解决了现有笼养模式鸡舍过于拥挤,笼养环境差,蛋鸡无法自由活动,使蛋鸡变得胆小、行为刻板、骨骼脆弱等,蛋鸡动物福利低下,导致生产出来的鸡蛋质量较低的问题。

本发明包括散养车,其特征在于,所述散养车内部设置有养殖架、鸡粪处理装置、收蛋系统,所述散养车内部设置有温控系统,所述养殖架设置有两个,两个所述养殖架之间沿其长度方向滑动配合设置有供料机;所述养殖架设置为两层;

所述温控系统包括设置在驾驶室内部的总控模块,所述总控模块包含一个主控模块和八个分部控制模块,主控模块与八个分部控制模块电性连接;所述散养车内部分为置于前部左右两侧的两个区域和后部的左右两侧的两个区域,每个区域均设置有安装在上部的若干组正弧板通风小窗和安装在下部与正弧板通风小窗相配合的若干组反弧板通风小窗,所述正弧板通风小窗和反弧板通风小窗配合使得鸡舍内形成空气环流,每个区域的正弧板通风小窗和反弧板通风小窗分别由两个分部控制模块电性控制,每个区域及散养车外部均设置有和总控模块电性连接的温度传感器。

优选的,所述正弧板通风小窗包括带有网格的窗口和铰接在窗下端且置于散养车内的正弧挡板,所述正弧挡板的截面为中部向上凸起的正弧曲面,满足空气从外部进入鸡舍内沿着正弧挡板的曲面方向向上移动且与鸡舍屋顶的斜面配合使得空气朝鸡舍中心移动;所述反弧板通风小窗包括带有网格的第二窗口和铰接在窗口下端的反弧挡板,所述反弧挡板的截面为中部向下凹陷的反弧曲面,满足空气从外部进入鸡舍内沿着挡板的曲面方向向上移动;

所述正弧挡板和反弧挡板上均连接有调节装置,所述调节装置均与相应区域内的分部控制模块相连接,满足分部控制模块控制调节装置驱动正弧挡板或者反弧挡板进行转动。

优选的,所述养殖架内部设置有饮水供给装置,所述饮水供给装置包括沿养殖架长度方向固定布设的水管,所述水管沿其长度方向外侧套设有若干卡扣,所述卡扣下端固定连接有与水管连通的通水管,所述通水管下端固定连接有连通的水盒,所述水盒下端设置有饮水头,所述水盒下端通过l形的连接杆固定连接有饮水盆,所述饮水头朝上端移动时,水盒内部的水落入饮水盆,所述饮水盆下端外侧固定设置有外饮水盆,所述外饮水盆内部随水位升高使得通水管逐渐闭合。

优选的,所述水盒内部上端沿左右方向滑动配合设置有置于通水管右侧的密封片,所述密封片右端通过第二弹簧与水盒固定连接,所述密封片右端通过牵引绳贯穿水盒和连接杆连接有置于外饮水盆内部底部的配重块,所述配重块上端固定有泡沫,使得初始状态第二弹簧被压缩,所述外饮水盆内部随水位升高密封片逐渐左移密封通水管的下端通口。

优选的,所述鸡粪处理装置包括内部中空两端开口设置的烘干箱,所述烘干箱内部底板上固定设置有开口朝上的烘干器,所述烘干器上端设置有置于烘干箱内部且沿其长度方向布置的环形的烘干带,所述烘干带通过若干首尾接触的粪板组成,所述粪板沿烘干箱长度方向行进至右侧上端和左侧下端时左端朝下方转动,使得鸡粪分别落入烘干带内层和置于烘干箱左侧下端的鸡粪回收箱。

优选的,所述烘干带包括置于烘干箱侧壁且通过传送带传动配合的两个传动轮,若干所述粪板沿传送带侧壁圆周均布且转动配合设置;所述粪板沿长度方向设置有置于前端的长轴和置于后端的短轴,所述长轴与传送带转动配合;所述传送带对应的另一烘干箱侧壁沿其长度方向固定有形状对应的粪板轨道,所述粪板轨道分为内滑板、外滑板以及置于其间的滑道,所述长轴和短轴均与滑道滑动配合设置;所述粪板轨道的右端内滑板设置为仅供长轴滑动的缺口状,使得短轴行进至右端时短轴脱离滑道;所述粪板轨道的左端外滑板设置为仅供长轴滑动的缺口状,使得短轴行进至左端时短轴脱离滑道。

优选的,所述收蛋系统包括一种新型的收蛋系统,包括左侧开口设置的产蛋箱体,所述产蛋箱体内部沿其长度方向中间位置沿上下方向固定设置有隔板,所述隔板与两侧产蛋箱体之间均设置有驱赶板,所述驱赶板下端均设置有斜置的落蛋板,两个所述落蛋板内部均设置有压力传感器,两个所述压力传感器分别电性连接有置于产蛋箱体外侧的两个计时器,两个所述计时器电性连接有置于产蛋箱体外侧的两个控制器,两个所述控制器电性控制对应的驱赶板转动,所述落蛋板较低的一端设置有收蛋带,所述收蛋带上均匀分布贯穿设置有圆形的通孔。

优选的,所述产蛋箱体沿其宽度方向中间位置分为两侧对称设置的两个产蛋箱,所述收蛋带置于两个产蛋箱的中间位置,所述收蛋带中间位置设置有隔蛋板,所述隔蛋板外部包覆橡胶材质,所述收蛋带两侧均设置有弧形边框。

本发明结构巧妙,实用性强,有如下优点:

一、采用养殖架养殖,使得鸡的活动不受限制,避免出现传统笼养的弊端,避免出现对鸡的自由采用极大的限制,将鸡生存活动的地方变大,休息的时候有可以让爪子抓住的撑杆,使得鸡享受很好的福利。

二、采用鸡粪处理装置对鸡粪进行更好的处理,在鸡舍中进行烘干处理,直接将烘干的鸡粪运输出来,对鸡粪的处理更为有效。

三、采用新型收蛋系统,使得鸡在产蛋的时候,可以在产蛋箱中进行,在产蛋箱中,收集鸡蛋是将鸡蛋从中间收集利用新型的蛋带来运输鸡蛋,这样的产蛋箱可以将鸡蛋平稳的运输出来;在产蛋箱中可以享受到保护隐私的特权,鸡下过的蛋也可以进行集中收集处理。

四、采用温控系统,有效解决散养车内温度不稳定,通风效果不理想,有害气体和二氧化碳易堆积,家禽养殖品质低的问题

本发明充分让动物享有到福利,即不受饥渴、生活舒适、不受痛苦伤害、生活无恐惧感和悲伤感以及表达天性的自由,使得鸡的生活更为轻松安逸、产蛋的质量更高。

附图说明

图1为本发明散养车内部温控系统效果图示意图。

图2为本发明养殖架立体图示意图。

图3为本发明饮水供给装置立体图示意图。

图4为本发明饮水供给装置中的独立饮水结构立体图示意图。

图5为本发明饮水供给装置中的独立饮水结构剖视图示意图。

图6为本发明通水管和水盒处立体图示意图。

图7为本发明通过牵引绳连接的传动关系立体图示意图。

图8为本发明图7中a出放大图示意图。

图9为本发明鸡粪处理装置流程图示意图。

图10为本发明粪板轨道立体图示意图。

图11为本发明粪板立体图示意图。

图12为本发明传送带平面图示意图。

图13为本发明收蛋系统立体图示意图1。

图14为本发明驱赶板和落蛋板配合关系立体图示意图。

图15为本发明收蛋系统剖视图示意图。

图16为本发明收蛋系统立体图示意图2。

图17为本发明收蛋带立体图示意图。

图18为本发明收蛋带俯视图示意图。

图19为本发明收蛋带主视图示意图。

图20为本发明散养车内部温控系统效果图示意图2。

图21为本发明正弧板通风小窗立体图示意图。

图22为本发明反弧板通风小窗立体图示意图。

图23为本发明正弧挡板立体图示意图。

图24为本发明反弧挡板立体图示意图。

图25为本发明控制系统整体框图。

附图标记:1、养殖架;2、鸡粪处理装置;3、收蛋系统;4、温控系统;6、供料机;7、饮水供给装置;8、水管;9、卡扣;10、通水管;11、水盒;12、饮水头;13、饮水盆;14、连接杆;15、外饮水盆;16、密封片;17、第二弹簧;18、牵引绳;19、配重块;20、泡沫;21、烘干箱;22、烘干器;23、粪板;24、鸡粪回收箱;25、传送带;26、传动轮;27、长轴;28、短轴;29、粪板轨道;30、内滑板;31、外滑板;32、滑道;33、产蛋箱体;34、隔板;35、驱赶板;36、落蛋板;37、控制器;38、驱赶板;39、收蛋带;40、通孔;41、隔蛋板;42、弧形边框;43、正弧板通风小窗;44、反弧板通风小窗;45、正弧挡板;46、反弧挡板;48、调节装置;49、窗口;50、第二窗口。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图25对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一,本发明为一种蛋鸡野外散养车,请参阅图1,蛋鸡野外散养车包括散养车,散养车内部地面铺设有柔软的锯末,所述散养车内部设置有养殖架1、鸡粪处理装置2、收蛋系统3,所述散养车内部设置有温控系统4,所述养殖架1设置有两个,养殖架1不设置网笼,使得鸡可以自由的活动,当鸡休息时有可以让爪子抓住的固定在养殖架1上的撑杆,使得鸡享受很好的福利,两个所述养殖架1之间沿其长度方向滑动配合设置有供料机6,供料机6对两边养殖架1上设置的食槽内部进行供料,兼顾两侧的养殖架1,更加方便且节省材料;所述养殖架1设置为两层,蛋鸡野外散养车只会养殖两层鸡,这样做的原因是,让鸡可以有很大的活动空间、生存空间;鸡在禽舍里面也可以飞,可以随便走,鸡在鸡舍中每只鸡的占地面积在一到两平米,区别于层叠式的蛋鸡养殖系统,蛋鸡在禽舍的占地面积很小,几乎没有活动空间;

蛋鸡野外散养车就是不在鸡舍内的特定区域上养殖,是利用大自然中原生态的环境中养殖,让鸡的生活在大自然的环境中,散养车是可以随时随地移动的,看哪里的环境好就可以将散养车拉到某一地地方进行散养,在散养过程中,鸡可以在草地里面找虫吃、散步、晒太阳等,这样利用散养车养出来的鸡属于原生态养殖散,这样接近原生态养殖的鸡,产出来的鸡蛋也是很有营养的,也是接近原生态的;

请参阅图1和图20-图25,所述温控系统4包括设置在驾驶室内部的总控模块,所述总控模块包含一个主控模块和八个分部控制模块,主控模块与八个分部控制模块电性连接;总控模块的安装位置便于使用者便于控制和使用为优,总控模块运用计算机,plc电路和控制单元及附属结构构成,此处的结构为现有技术,在此不再赘述,所述散养车内部分为置于前部左右两侧的两个区域和后部的左右两侧的两个区域,每个区域均设置有安装在上部的若干组正弧板通风小窗43和安装在下部与正弧板通风小窗43相配合的若干组反弧板通风小窗44,所述正弧板通风小窗43和反弧板通风小窗44配合使得鸡舍内形成空气环流,每个区域的正弧板通风小窗43和反弧板通风小窗44分别由两个分部控制模块电性控制,每个区域及散养车外部均设置有和总控模块电性连接的温度传感器;

本实施例在具体使用时,散养车内部的温度传感器感应车内的温度,然后将温度反馈给主控模块,同样的,散养车外温度传感器感应车外的温度,然后将车外的温度反馈给主控模块,在主控模块中,我们设定一个最适合家禽生活和生长的温度值,然后将温度传感器反馈的温度与恒定值进行比较,得到温差值,从而对分部控制模块进行控制,从而使分部控制模块的结构进行工作或者根据反馈值对其连接部分进行调节,从而达到最优状态;

如图1所示,上层的通风窗送入空气,使得空气遇到车顶的斜面,然后顺着斜面朝着车顶的中心位置进行移动,左右两侧的气流相遇后朝着下方进行流动,遇到地板后朝着地板的左右两侧进行移动,此时,下层的反弧板通风小窗44会将通风口进来的风朝着上方进行流动,从反弧板通风小窗44进入的气流带动地板过来的空气向上移动,从而形成空气环流,从而使车内空气时刻保持清新,确保氧气的浓度。

实施例二,在实施例一的基础上,所述正弧板通风小窗43包括带有网格的窗口49和铰接在窗下端且置于散养车内的正弧挡板45,所述正弧挡板45的截面为中部向上凸起的正弧曲面,满足空气从外部进入鸡舍内沿着正弧挡板45的曲面方向向上移动且与鸡舍屋顶的斜面配合使得空气朝鸡舍中心移动;所述反弧板通风小窗44包括带有网格的第二窗口50和铰接在窗口下端的反弧挡板46,所述反弧挡板46的截面为中部向下凹陷的反弧曲面,满足空气从外部进入鸡舍内沿着挡板的曲面方向向上移动;

所述正弧挡板45和反弧挡板46上均连接有调节装置48,所述调节装置48均与相应区域内的分部控制模块相连接,满足分部控制模块控制调节装置48驱动正弧挡板45或者反弧挡板46进行转动;

调节装置均为现有的涡轮蜗杆结构驱动,因是现有的技术,故此不再多加赘述。

实施例三,在实施例一的基础上,请参阅图3-图8,所述养殖架1内部设置有饮水供给装置7,所述饮水供给装置7包括沿养殖架1长度方向固定布设的水管8,所述水管8沿其长度方向外侧套设有若干卡扣9,所述卡扣9下端固定连接有与水管8连通的通水管10,所述通水管10下端固定连接有连通的水盒11,所述水盒11下端设置有饮水头12,此处的饮水头12采用现有技术中的乳头式饮水头,鸡啄时出水,不啄时不出水,因为是现有技术,此处不再赘述,所述水盒11下端通过l形的连接杆14固定连接有饮水盆13,所述饮水头12朝上端移动时,水盒11内部的水落入饮水盆13,所述饮水盆13下端外侧固定设置有外饮水盆15,所述外饮水盆15内部随水位升高使得通水管10逐渐闭合。

实施例四,在实施例三的基础上,请参阅图3-图8,所述水盒13内部上端沿左右方向滑动配合设置有置于通水管10右侧的密封片16,所述密封片16右端通过第二弹簧17与水盒13固定连接,所述密封片16右端通过牵引绳18贯穿水盒13和连接杆14连接有置于外饮水盆15内部底部的配重块19,所述配重块19上端固定有泡沫20,使得初始状态第二弹簧17被压缩,所述外饮水盆15内部随水位升高密封片16逐渐左移密封通水管10的下端通口;此处第二弹簧17的弹性系数应设置的足够小,使得水对泡沫20浮力能够轻易克服配重块19的重量;

本实施例在具体使用时,当产生漏水现象,或者肉鸡啄饮水头12玩耍,水流至饮水盆13内部,当饮水盆13内部水满时漫至外饮水盆15内部,当外饮水盆15的水位逐渐升高对泡沫20造成浮力,泡沫20在浮力作用下逐渐带着配重块19上浮,此时初始状态被压缩的第二弹簧17释放弹力朝左端移动,继而使得密封片16逐渐左移密封通水管10的下端通口,使得水不能进入水盒11内部,当水盒11内部的水释放完后即使再啄饮水头12也不会出水,当肉鸡将外饮水盆15内部的水喝完时,密封片16在配重块19的带动下逐渐右移,通水管10的下端通口继而贯通。

实施例五,在实施例一的基础上,请参阅图9-图12,所述鸡粪处理装置2包括内部中空两端开口设置的烘干箱21,所述烘干箱21内部底板上固定设置有开口朝上的烘干器22,所述烘干器22上端设置有置于烘干箱21内部且沿其长度方向布置的环形的烘干带,所述烘干带通过若干首尾接触的粪板23组成,所述粪板23沿烘干箱21长度方向行进至右侧上端和左侧下端时左端朝下方转动,使得鸡粪分别落入烘干带内层和置于烘干箱21左侧下端的鸡粪回收箱24。

实施例六,在实施例五的基础上,请参阅图9-图12,所述烘干带包括置于烘干箱21侧壁且通过传送带25传动配合的两个传动轮26,若干所述粪板23沿传送带25侧壁圆周均布且转动配合设置;所述粪板23沿长度方向设置有置于前端的长轴27和置于后端的短轴28,所述长轴27与传送带25转动配合;所述传送带25对应的另一烘干箱21侧壁沿其长度方向固定有形状对应的粪板轨道29,所述粪板轨道29分为内滑板30、外滑板31以及置于其间的滑道32,所述长轴27和短轴28均与滑道32滑动配合设置;所述粪板轨道29的右端内滑板30设置为仅供长轴27滑动的缺口状,使得短轴28行进至右端时短轴28脱离滑道32;所述粪板轨道29的左端外滑板31设置为仅供长轴27滑动的缺口状,使得短轴28行进至左端时短轴28脱离滑道32;

本实施例在具体使用时,首先将鸡粪置于烘干带左侧上端的粪板23上,当粪板23的短轴28行进至右侧上端时,由于短轴28脱离滑道32,粪板23绕长轴27转动,此时粪板23的左端朝下方转动,将鸡粪倾倒至烘干带下层的内侧进行烘干,当粪板23的短轴28行进至左侧下端时,由于短轴28脱离滑道32,粪板23绕长轴27转动,此时粪板23的左端朝下方转动,将鸡粪倾倒至鸡粪回收箱24内进行处理,继而在传送带25的带动下将粪板23带至上端,粪板23的短轴28重新回归轨道32。

实施例七,在实施例一的基础上,请参阅图13-图19,所述收蛋系统3包括一种新型的收蛋系统,包括左侧开口设置的产蛋箱体33,产蛋箱体33的下端支柱采用不锈钢材质,易于彻底清洗,且支撑效果好,其箱体顶部采用开放式,使得天气炎热时可打开,利于箱内空气流通,其内部材质多采用易于被母鸡接收的塑料材质;所述产蛋箱体33内部沿其长度方向中间位置沿上下方向固定设置有隔板34,隔板34给予隔断的作用,保护母鸡的隐私性,对于隐蔽空间更好的要求,使得母鸡的产蛋更为轻松,产出的蛋会更好,所述隔板34与两侧产蛋箱体33之间均设置有驱赶板35,所述驱赶板35下端均设置有斜置的落蛋板36,两个所述落蛋板36内部均设置有压力传感器,两个所述压力传感器分别电性连接有置于产蛋箱体33外侧的两个计时器,因为母鸡产蛋的时间在十几分钟左右,个别的可能会稍长或稍短,此处可将计时器的数值设定为30分钟,两个所述计时器电性连接有置于产蛋箱体33外侧的两个控制器37,两个所述控制器37电性控制对应的驱赶板38转动,所述落蛋板36较低的一端设置有收蛋带39,所述收蛋带39上均匀分布贯穿设置有圆形的通孔40;

本实施例在具体使用时,首先当母鸡进入产蛋箱体33内部进行产蛋时,产得的鸡蛋经由落蛋板36滚落至收蛋带39上,经由收蛋带39上的通孔40稳固鸡蛋,不会使鸡蛋在运行的过程中,来回摆动,左右不稳,造成损失;且带孔的收蛋带39可以使得鸡蛋能够迅速的冷却下来;

在母鸡进入产蛋箱体33内部时,落蛋板36内部设置的压力传感器会将信号传递给计时器,计时器开始计数,当计数完毕时,计时器电性连接的控制器37工作控制驱赶板38将母鸡驱离产蛋箱体33;若母鸡在30分钟以内产蛋完毕后自动离开产蛋箱体33的话,此时压力传感器会将信号传递给计时器,计时器不再计数且回归初始数值,即控制器37不再控制驱赶板38工作。

实施例八,在实施例七的基础上,请参阅图13-图19,所述产蛋箱体33沿其宽度方向中间位置分为两侧对称设置的两个产蛋箱,所述收蛋带39置于两个产蛋箱的中间位置,为避免两侧对称设置的两个产蛋箱内的鸡蛋同时滚落至一起时发生碰撞破损,造成损失,所述收蛋带39中间位置设置有隔蛋板41,所述隔蛋板41外部包覆橡胶材质,为保护收蛋带上的鸡蛋不从两边滚落,也为了节省两边加装防护板的材料,所述收蛋带39两侧均设置有弧形边框42。

本发明在具体使用时,分为养殖架1、鸡粪处理装置2、收蛋系统3、温控系统4;

养殖架1:养殖架1不设置网笼,使得鸡可以自由的活动,当鸡休息时有可以让爪子抓住的固定在养殖架1上的撑杆,使得鸡享受很好的福利,两个所述养殖架1之间沿其长度方向滑动配合设置有供料机6,供料机6对两边养殖架1上设置的食槽内部进行供料,兼顾两侧的养殖架1,更加方便且节省材料;所述养殖架1设置为两层,蛋鸡野外散养车只会养殖两层鸡,这样做的原因是,让鸡可以有很大的活动空间、生存空间;鸡在禽舍里面也可以飞,可以随便走,鸡在鸡舍中每只鸡的占地面积在一到两平米,区别于层叠式的蛋鸡养殖系统,蛋鸡在禽舍的占地面积很小,几乎没有活动空间;养殖架1内部设置的饮水供给装置,当产生漏水现象,或者肉鸡啄饮水头12玩耍,水流至饮水盆13内部造成浪费时,当饮水盆13内部水满时漫至外饮水盆15内部,当外饮水盆15的水位逐渐升高对泡沫20造成浮力,泡沫20在浮力作用下逐渐带着配重块19上浮,此时初始状态被压缩的第二弹簧17释放弹力朝左端移动,继而使得密封片16逐渐左移密封通水管10的下端通口,使得水不能进入水盒11内部,当水盒11内部的水释放完后即使再啄饮水头12也不会出水,当肉鸡将外饮水盆15内部的水喝完时,密封片16在配重块19的带动下逐渐右移,通水管10的下端通口继而贯通。

鸡粪处理装置2:鸡粪处理人员将鸡粪置于烘干带左侧上端的粪板23上,当粪板23的短轴28行进至右侧上端时,由于短轴28脱离滑道32,粪板23绕长轴27转动,此时粪板23的左端朝下方转动,将鸡粪倾倒至烘干带下层的内侧进行烘干,当粪板23的短轴28行进至左侧下端时,由于短轴28脱离滑道32,粪板23绕长轴27转动,此时粪板23的左端朝下方转动,将鸡粪倾倒至鸡粪回收箱24内进行处理,继而在传送带25的带动下将粪板23带至上端,粪板23的短轴28重新回归轨道32。

收蛋系统3:当母鸡需要产蛋时会自动选择隐蔽的地方,自主进入产蛋箱体33内部进行产蛋时,产得的鸡蛋经由落蛋板36滚落至收蛋带39上,经由收蛋带39上的通孔40稳固鸡蛋,不会使鸡蛋在运行的过程中,来回摆动,左右不稳,造成损失;且带孔的收蛋带39可以使得鸡蛋能够迅速的冷却下来;

在母鸡进入产蛋箱体33内部时,落蛋板36内部设置的压力传感器会将信号传递给计时器,计时器开始计数,当计数完毕时,计时器电性连接的控制器37工作控制驱赶板38将母鸡驱离产蛋箱体33;若母鸡在30分钟以内产蛋完毕后自动离开产蛋箱体33的话,此时压力传感器会将信号传递给计时器,计时器不再计数且回归初始数值,即控制器37不再控制驱赶板38工作。

温控系统4:散养车内部的温度传感器感应车内的温度,然后将温度反馈给主控模块,同样的,散养车外温度传感器感应车外的温度,然后将车外的温度反馈给主控模块,在主控模块中,我们设定一个最适合家禽生活和生长的温度值,然后将温度传感器反馈的温度与恒定值进行比较,得到温差值,从而对分部控制模块进行控制,从而使分部控制模块的结构进行工作或者根据反馈值对其连接部分进行调节,从而达到最优状态;

如图1所示,上层的通风窗送入空气,使得空气遇到车顶的斜面,然后顺着斜面朝着车顶的中心位置进行移动,左右两侧的气流相遇后朝着下方进行流动,遇到地板后朝着地板的左右两侧进行移动,此时,下层的反弧板通风小窗44会将通风口进来的风朝着上方进行流动,从反弧板通风小窗44进入的气流带动地板过来的空气向上移动,从而形成空气环流,从而使车内空气时刻保持清新,确保氧气的浓度。

本发明结构巧妙,实用性强,有如下优点:

一、采用养殖架养殖,使得鸡的活动不受限制,避免出现传统笼养的弊端,避免出现对鸡的自由采用极大的限制,将鸡生存活动的地方变大,休息的时候有可以让爪子抓住的撑杆,使得鸡享受很好的福利。

二、采用鸡粪处理装置对鸡粪进行更好的处理,在鸡舍中进行烘干处理,直接将烘干的鸡粪运输出来,对鸡粪的处理更为有效。

三、采用新型收蛋系统,使得鸡在产蛋的时候,可以在产蛋箱中进行,在产蛋箱中,收集鸡蛋是将鸡蛋从中间收集利用新型的蛋带来运输鸡蛋,这样的产蛋箱可以将鸡蛋平稳的运输出来;在产蛋箱中可以享受到保护隐私的特权,鸡下过的蛋也可以进行集中收集处理。

四、采用温控系统,有效解决散养车内温度不稳定,通风效果不理想,有害气体和二氧化碳易堆积,家禽养殖品质低的问题。

本发明充分让动物享有到福利,即不受饥渴、生活舒适、不受痛苦伤害、生活无恐惧感和悲伤感以及表达天性的自由,使得鸡的生活更为轻松安逸、产蛋的质量更高。

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