一种马蹄蹄壁修理用具的制作方法

本发明涉及畜牧用器械技术领域，具体的说，是指一种马蹄蹄壁修理用具。

背景技术：

马在饲养过程中，当马掌磨损到一定程度就要更换新的马掌，更换马掌时，首先将马蹄上的已经磨损的旧马掌起下来，用钳子将大头小尾的马掌钉扳直再用锤子敲击，退出马掌钉后马掌就自然掉下来了，挂马掌时马掌钉必须穿过马蹄的蹄壁(角质层)，在蹄壁上形成了穿透的孔，再挂马掌时，要避开旧孔，马蹄的蹄壁就像人的趾甲一样，每天都在生长，在挂马掌时都要对蹄壁进行修整。

现在通常的修整方法是使用片刀或者镰刀将蹄壁削平，然后即可挂掌了，使用片刀或者镰刀削整，仅仅凭经验操作工具，修郑后的蹄壁并不平整，使钢质的马掌与蹄壁之间不是全部紧密的贴合，会影响挂掌质量，容易缩短马掌的使用寿命，不得不频繁更换马掌，另外由于蹄壁修理的不平整，使马蹄(蹄壁)不能全面着地，会使马蹄用不上力，影响马的行走或驾役，在修理过程中需要将马的蹄子翻转朝上，这样可能会使马受惊，而造成工人受伤。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种马蹄蹄壁修理用具，本发明修蹄器使削后的蹄壁平整，钢质的马掌与蹄壁之间可以全部紧密的贴合，提高了马掌的挂掌质量，能够延长马掌的使用寿命，使马蹄行走时能用上力，提高了马匹的驾役效果，使用电动修蹄，速度快，修蹄操作时间短，无需将马蹄翻转，避免了马受惊。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种马蹄蹄壁修理用具，包括底座、马蹄夹持部、修蹄刀盘以及电机，电机与控制开关、电源线电连接，马蹄夹持部通过收紧机构与底座活动连接，收紧机构包括设置在马蹄夹持部的外周上的上耳板、设置在底座的外周上与上耳板对应的下耳板、收紧杆以及第一弹簧，收紧杆穿置下耳板上的圆孔，并与上耳板连接固定，收紧杆下端设有杆头，杆头与下耳板之间设置有第一弹簧，第一弹簧套置于收紧杆上，马蹄夹持部中心开设有马蹄固定通孔，马蹄固定通孔内对称设置有咬紧组件，咬紧组件包括连接杆、第二弹簧以及固接于连接杆内端的卡爪，连接杆穿置马蹄夹持部上的引导孔，并与拉环固定连接，引导孔为由角落部分被设置为圆角的四边形状的通孔，以防止连接杆旋转，连接杆被配置为与引导孔的形状对应，卡爪与马蹄夹持部的内壁之间设置有第二弹簧，第二弹簧套置于连接杆上，电机设置在底座的外壁的安装座上，安装座内通过第一轴承连接有一个沿水平方向的驱动轴，驱动轴的内端固定连接有一个驱动斜齿轮，其另一端与电机的输出轴连接，底座的内壁固设有支撑杆，支撑杆的另一端与轴承座连接，轴承座内通过第二轴承连接有一个沿竖直方向的驱动杆，驱动杆下端固定连接有一个与驱动斜齿轮啮合传动的从动斜齿轮，驱动杆上端设置有用于夹持修蹄刀盘的夹头。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的收紧机构数目为三个，三个收紧机构均匀分布，相邻收紧机构之间的夹角为120°。

上述的修蹄刀盘包括刀盘头部以及与刀盘头部一体的刀盘柄体，夹头夹持住刀盘柄体，底座的外周上设置有供扳手通过的装配孔，刀盘头部为蝴蝶型，刀盘头部上设有两个周向布设的切削部，每个切削部均具有一个切削面，该切削面与水平面的夹角为锐角，在切削面上固设有刀片，刀片的刀刃伸出切削面的上边缘，刀片的刀刃与底座上端口平齐。

上述的卡爪的夹持部为燕尾状的凹槽，凹槽上设置有垫块，卡爪的底部与马蹄夹持部的下端口平齐。

上述的底座下端连接有收集盒槽。

本发明的一种马蹄蹄壁修理用具，包括底座、马蹄夹持部、修蹄刀盘以及电机，电机与控制开关、电源线电连接，马蹄夹持部通过收紧机构与底座活动连接，收紧机构包括设置在马蹄夹持部的外周上的上耳板、设置在底座的外周上与上耳板对应的下耳板、收紧杆以及第一弹簧，收紧杆穿置下耳板上的圆孔，并与上耳板连接固定，收紧杆下端设有杆头，杆头与下耳板之间设置有第一弹簧，第一弹簧套置于收紧杆上，马蹄夹持部中心开设有马蹄固定通孔，马蹄固定通孔内对称设置有咬紧组件，咬紧组件包括连接杆、第二弹簧以及固接于连接杆内端的卡爪，连接杆穿置马蹄夹持部上的引导孔，并与拉环固定连接，引导孔为由角落部分被设置为圆角的四边形状的通孔，以防止连接杆旋转，连接杆被配置为与引导孔的形状对应，卡爪与马蹄夹持部的内壁之间设置有第二弹簧，第二弹簧套置于连接杆上，电机设置在底座的外壁的安装座上，安装座内通过第一轴承连接有一个沿水平方向的驱动轴，驱动轴的内端固定连接有一个驱动斜齿轮，其另一端与电机的输出轴连接，底座的内壁固设有支撑杆，支撑杆的另一端与轴承座连接，轴承座内通过第二轴承连接有一个沿竖直方向的驱动杆，驱动杆下端固定连接有一个与驱动斜齿轮啮合传动的从动斜齿轮，驱动杆上端设置有用于夹持修蹄刀盘的夹头，使削后的蹄壁平整，钢质的马掌与蹄壁之间可以全部紧密的贴合，提高了马掌的挂掌质量，能够延长马掌的使用寿命，使马蹄行走时能用上力，提高了马匹的驾役效果，使用电动修蹄，速度快，修蹄操作时间短，无需将马蹄翻转，避免了马受惊。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是图1中a-a向剖视图；

图3是本发明的底座俯视图；

图4是本发明的修蹄刀盘结构示意图；

图5是本发明的马蹄夹持部立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图5为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：底座1、夹头10、安装座11、第一轴承12、驱动轴13、驱动斜齿轮14、支撑杆15、轴承座16、第二轴承17、驱动杆18、从动斜齿轮19、马蹄夹持部2、马蹄固定通孔21、引导孔22、修蹄刀盘3、刀盘头部31、刀盘柄体32、刀片33、切削面34、电机4、收紧机构5、上耳板51、下耳板52、收紧杆53、第一弹簧54、杆头55、咬紧组件6、连接杆61、第二弹簧62、卡爪63、拉环64、垫块65、收集盒槽7。

图1至图5为本发明的结构示意图。

一种马蹄蹄壁修理用具，包括底座1、马蹄夹持部2、修蹄刀盘3以及电机4，电机4与控制开关、电源线电连接，马蹄夹持部2通过收紧机构5与底座1活动连接，收紧机构5引导马蹄夹持部2在底座1上方垂直移动，收紧机构5包括设置在马蹄夹持部2的外周上的上耳板51、设置在底座1的外周上与上耳板51对应的下耳板52、收紧杆53以及第一弹簧54，收紧杆53穿置下耳板52上的圆孔，并与上耳板51固定连接，收紧杆53上端部设置有外螺纹，上耳板51上设置有螺孔，收紧杆53上端部与上耳板51螺孔螺接，收紧杆53下端设有杆头55，杆头55与下耳板52之间设置有第一弹簧54，第一弹簧54套置于收紧杆53上，马蹄夹持部2中心开设有马蹄固定通孔21，马蹄固定通孔21内对称设置有咬紧组件6，咬紧组件6包括连接杆61、第二弹簧62以及固接于连接杆61内端的卡爪63，连接杆61穿置马蹄夹持部2上的引导孔22，并与拉环64固定连接，引导孔22为由角落部分被设置为圆角的四边形状的通孔，以防止连接杆61旋转，连接杆61被配置为与引导孔22的形状对应，卡爪63与马蹄夹持部2的内壁之间设置有第二弹簧62，第二弹簧62套置于连接杆61上，电机4设置在底座1的安装座11上，安装座11内通过第一轴承12连接有一个沿水平方向的驱动轴13，驱动轴13上固定连接有一个驱动斜齿轮14，其外端与电机4的输出轴连接，底座1的内壁固设有支撑杆15，支撑杆15的另一端与轴承座16连接，轴承座16内通过第二轴承17连接有一个沿竖直方向的驱动杆18，驱动杆18下端固定连接有一个与驱动斜齿轮14啮合传动的从动斜齿轮19，驱动杆18上端设置有用于夹持修蹄刀盘3的夹头10，对马蹄蹄壁修理时，在四只马蹄的蹄壁分别标出修整线，修整线以下的蹄壁为去除部分，将马蹄抬高放入马蹄固定通孔21中，向两侧拉动拉环64，第二弹簧62收缩，马蹄从两个卡爪63之间通过，蹄壁底部与修蹄刀盘3相抵，向上拉动马蹄夹持部2，第一弹簧54收缩，当马蹄夹持部2的底部与修整线平齐时，松开拉环64，在第二弹簧62的恢复力下，两个卡爪63夹住马蹄，对电机通电，驱动斜齿轮14通过驱动轴13与电机输出轴同步旋转，又会带动从动斜齿轮19旋转，从而使修蹄刀盘3旋转对马蹄蹄壁进行切削，在第一弹簧54恢复力下，蹄壁底部始终与修蹄刀盘3接触，马蹄夹持部2底部与底座1顶部接触时，马蹄便被修整好，对电机断电，以同样方法对其它马蹄进行修整，使用电动修蹄，速度快，修蹄操作时间短，无需将马蹄翻转，避免了马受惊，使用修蹄刀盘3，使削后的蹄壁平整。

实施例中，收紧机构5数目为三个，三个收紧机构5均匀分布，相邻收紧机构5之间的夹角为120°。

实施例中，修蹄刀盘3包括刀盘头部31以及与刀盘头部31一体的刀盘柄体32，夹头10夹持住刀盘柄体32，底座1的外周上设置有供扳手通过的装配孔，扳手对夹头10进行锁紧或松开，刀盘头部31为蝴蝶型，刀盘头部31上设有两个周向布设的切削部，每个切削部均具有一个切削面34，该切削面34与水平面的夹角为锐角，在切削面上固设有刀片33，两个刀片33平行设置，刀片33的刀刃伸出切削面的上边缘，将修蹄刀盘3安装在夹头10上时，刀片33的刀刃与底座1上端口平齐，保证了蹄壁被切削至修整线处。

实施例中，卡爪63的夹持部为燕尾状的凹槽，凹槽上设置有垫块65，有效的防止夹伤马蹄，卡爪63的底部与马蹄夹持部2的下端口平齐，方便操作。

实施例中，底座1下端设置有收集盒槽7，收集盒槽7外壁上设置有拉柄，底座1下端设置有开口，收集盒槽7通过开口插入底座1内部用于盛接切削下来的蹄壁组织，避免了污染操作场地。

本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。