养猪用的自动加料推料防料堆积食槽的制作方法

本发明属畜牧养殖技术领域，具体涉及一种养猪用的自动加料推料防料堆积食槽。

背景技术：

猪养殖属于家畜养殖，在养猪的喂食中，会使用到食槽进行喂食，在养猪产业中，所有猪圈内都设有猪食槽，现有一般使用的猪食槽大都是用石料凿成。目前，随着养殖业的发展，养殖的数量规模的增加，在养猪时用具有自动加料功能的食槽，可以大大节省养殖场喂料的时间，但是现有的食槽在使用的过程中，存在不便于对投放饲料的量进行控制，而且，现有的食槽在投放食料时，需要人工将食料推进食槽内部，便于猪的食用，给人们的养殖带来很大的不变。因此有必要提出改进。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种养猪用的自动加料推料防料堆积食槽，本发明将食槽体按两半横跨于猪圈墙体内外两侧，饲养员从猪圈外部倒食，便于猪的喂养；在外槽体上部设有自动饲料箱，自动饲料箱横截面为漏斗型结构，并且在进料盖中设有自动封口结构，实现了对自动饲料箱中的猪饲料流入外槽体中的量进行了自动控制；在外槽体中设有推料结构，便于将外槽体内的猪饲料自动推入内槽体中供猪食用，避免使用人力推料，节约了人力，提高了工作效率。

本发明采用的技术方案：养猪用的自动加料推料防料堆积食槽，包括食槽体，所述食槽体从猪圈墙体底部开口伸入横跨于猪圈墙体内外两侧，置于所述猪圈墙体内侧的一半食槽体为内槽体，置于所述猪圈墙体外侧的一半食槽体为外槽体，所述外槽体上开口通过进料盖盖合，所述进料盖上设有进料口，所述外槽体上部设有自动饲料箱，所述自动饲料箱横截面为漏斗型结构，所述自动饲料箱下部的漏斗出口与进料口对应，所述进料盖内部设有将进料口打开使自动饲料箱中的猪饲料自动流入外槽体中或将进料口关闭而防止自动饲料箱中的猪饲料流入外槽体中的自动封口结构，所述外槽体中设有将外槽体内的猪饲料自动推入内槽体中供猪食用的推料结构。

对上述方案的进一步改进，所述自动封口结构包括设于进料盖中的封板气缸安装腔，所述封板气缸安装腔端口与进料口连通，所述封板气缸安装腔中水平设有封板气缸，所述封板气缸活塞杆一端连接有封板，所述封板气缸驱动封板从封板气缸安装腔端口进出而将进料口封住或打开，所述封板气缸安装腔端口上部设有与封板上表面适配贴合的料刷，所述进料盖外表面上设有与封板气缸电连接的封板气缸开关。

对上述方案的进一步改进，所述推料结构包括设于食槽体两侧侧板中推板气缸安装腔，所述推板气缸安装腔中水平安装有推板气缸，所述外槽体内部远离猪圈墙体处竖直设有推料板，所述推板气缸安装腔内侧壁上水平设有长条孔，所述推板气缸远离猪圈墙体的一端通过连杆与推料板对应一侧端固定连接，所述推板气缸伸缩带动连杆在长条孔中沿着垂直猪圈墙体的方向移动，所述连杆带动推料板在外槽体中沿着垂直猪圈墙体的方向移动而将外槽体中的猪饲料推进内槽体中供猪食用。

对上述方案的进一步改进，所述食槽体在安装时使其下部埋入猪圈内地面下部。

对上述方案的进一步改进，所述自动饲料箱上端口靠近猪圈墙体的一侧通过固定盖板盖合，所述自动饲料箱上端口远离猪圈墙体的一侧通过活动盖板盖合，所述活动盖板与固定盖板之间通过合页连接。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本方案在外槽体上部设有自动饲料箱，自动饲料箱横截面为漏斗型结构，自动饲料箱下部的漏斗出口与进料口对应，自动饲料箱的结构有利于自动饲料箱内的猪食料能够通过进料口自动流入外槽体中，并且在进料盖中设有自动封口结构，自动封口结构能够将进料口打开使自动饲料箱中的猪饲料自动流入外槽体中，或将进料口关闭而防止自动饲料箱中的猪饲料流入外槽体中，这样实现了对自动饲料箱中的猪饲料流入外槽体中的量进行了自动控制，方便人们饲养；

2、本方案中在外槽体中设有推料结构，便于将外槽体内的猪饲料自动推入内槽体中，供猪食用，避免使用人力推料，节约了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的b部结构放大示意图；

图3为图1中的a-a向结构剖视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图1-3，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

养猪用的自动加料推料防料堆积食槽，如图1所示，包括食槽体1，所述食槽体1从猪圈墙体4底部开口伸入横跨于猪圈墙体4内外两侧，置于所述猪圈墙体4内侧的一半食槽体1为内槽体2，置于所述猪圈墙体4外侧的一半食槽体1为外槽体3，将食槽体1按两半横跨于猪圈墙体4内外两侧，饲养员从猪圈外部倒食，便于猪的喂养；所述食槽体1在安装时使其下部埋入猪圈内地面下部，这样可以降低食槽体1上端面离地的高低，便于饲养员喂养，也便于不同大小的猪对食槽体1内食物的使用。

所述外槽体3上开口通过进料盖5盖合，所述进料盖5上设有进料口6，所述外槽体3上部设有自动饲料箱7，所述自动饲料箱7上端口靠近猪圈墙体4的一侧通过固定盖板8盖合，所述自动饲料箱7上端口远离猪圈墙体4的一侧通过活动盖板9盖合，所述活动盖板9与固定盖板8之间通过合页10连接。将自动饲料箱7上口盖合，避免杂物进入自动饲料箱7中的饲料内，保持饲料干净清洁。

所述自动饲料箱7横截面为漏斗型结构，所述自动饲料箱7下部的漏斗出口与进料口6对应，自动饲料箱7的漏斗型结构有利于自动饲料箱内的猪食料能够通过进料口自动流入外槽体3中。所述进料盖5内部设有将进料口6打开使自动饲料箱7中的猪饲料自动流入外槽体3中或将进料口6关闭而防止自动饲料箱7中的猪饲料流入外槽体3中的自动封口结构11，具体的，如图2所示，所述自动封口结构11包括设于进料盖5中的封板气缸安装腔12，所述封板气缸安装腔12端口与进料口6连通，所述封板气缸安装腔12中水平设有封板气缸13，所述封板气缸13活塞杆一端连接有封板14，所述封板气缸13驱动封板14从封板气缸安装腔12端口沿水平方向进出而将进料口6封住或打开，所述封板气缸安装腔12端口上部设有与封板14上表面适配贴合的料刷16，方便将封板14上的饲料刷下，防止堆积的饲料对封板气缸安装腔12端口的堵塞，所述进料盖5外表面上设有与封板气缸13电连接的封板气缸开关15，便于对封板气缸13的控制。自动封口结构11能够将进料口6打开使自动饲料箱7中的猪饲料自动流入外槽体3中，或将进料口6关闭而阻止切断自动饲料箱7中的猪饲料流入外槽体3中，这样实现了对自动饲料箱7中的猪饲料流入外槽体3中的量进行了自动控制，方便人们饲养。

所述外槽体3中设有将外槽体3内的猪饲料自动推入内槽体2中供猪食用的推料结构17，推料结构17便于将外槽体3内的猪饲料自动推入内槽体2中，供猪食用，避免使用人力推料，节约了人力，提高了工作效率。具体的，如图1和3所示，所述推料结构17包括设于食槽体1两侧侧板18中推板气缸安装腔19，所述推板气缸安装腔19中水平安装有推板气缸20，所述外槽体3内部远离猪圈墙体4处竖直设有推料板23，所述推板气缸安装腔19内侧壁上水平设有长条孔21，所述推板气缸20远离猪圈墙体4的一端通过连杆22与推料板23对应一侧端固定连接，所述推板气缸20伸缩带动连杆22在长条孔21中沿着垂直猪圈墙体4的方向移动，所述连杆22带动推料板23在外槽体3中沿着垂直猪圈墙体4的方向移动而将外槽体3中的猪饲料推进内槽体2中供猪食用。本结构便于将外槽体3内的猪饲料自动推入内槽体2中，避免使用人力推料，节约了人力，提高了工作效率。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。