一种冰面通气装置的制作方法

本发明涉及的水产养殖领域，具体地说是一种冰面通气装置。

背景技术：

在北方冬季通常会降至零下，因此，户外水产的养殖池中会出现冰冻现象，当冰面封冻后，由于养殖池内水下植物及腐烂物会消耗水中大量氧气，导致养殖池内的鱼虾由于缺氧而死亡，造成经济损失；因此，需要定期在冰面开凿冰窟窿进行通气，同时为防止冰窟窿再次上冻会在洞内放置玉米杆、芦苇杆等，即使如此，冰面长时间也会再次结冻，因此，需要设计一款能够防止冰窟窿结冻的通气装置。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于设计一款能够防止冰窟窿结冻的通气装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种冰面通气装置，包括顶帽以及安装所述顶帽内部的电机架总成、安装于所述顶帽底部的安装筒；

所述安装筒包括连接头以及安装于所述连接头底部的固定尾，所述固定尾顶端处的直径与所述连接头直径相等，所述固定尾顶端处的直径向固定尾底端处的直径逐渐减小，使所述固定尾为锥桶型结构，所述固定尾底端边缘处设有卡口1，所述卡口沿所述固定尾向其顶端部延伸且与所述连接头留有间距，所述连接头内周壁设有内螺纹，所述连接头周壁上还设有连接孔；

所述顶帽包括帽头，所述帽头与所述安装筒相安装的端面部为底部，所述帽头的底部中心处设有连接圈中心孔槽，所述连接圈中心孔槽顶部设有多组拉孔，所述连接圈中心孔槽的口处还设有连接圈，所述连接圈外周壁设有与所述连接头螺纹连接的外螺纹，所述帽头的底部且围绕所述连接圈中心孔槽周围设有多组第一风孔；

安装座包括孔板，所述孔板顶部中心处安装有套管，所述套管内部安装有直线轴承，所述孔板且围绕所述套管周围设有多组第二风孔，所述孔板且围绕所述多组第二风孔周围设有多组插孔，所述孔板沿其边缘处设有三组支撑杆，所述三组支撑杆等间距设置；

所述电机架总成包括电机板，所述电机板设有用于安装凸轮的矩形槽，所述电机板且围绕矩形槽周围设有多组定位孔，所述电机板顶部安装有电机架，所述电机架安装有电机，所述电机的输出轴安装有凸轮且延伸至与轴承座相连接，所述轴承座安装在所述电机板顶部；

拨盘包括竖杆以及安装于所述竖杆底部的盘体；

气杆包括杆柄以及与所述杆柄底部一体连接的安装端，所述安装端沿其周壁设有呈螺旋形状的毛刷；

滑管底部安装于所述套管的直线轴承内，实现滑管与所述安装座的滑动连接，并且所述滑管底端与所述竖杆螺纹连接，可实现所述滑管与所述竖杆连接长度的调节，所述竖杆螺纹安装有第二调节螺母，通过第二调节螺母可实现所述滑管与所述竖杆的锁紧；所述滑管套装有弹簧，所述弹簧为压簧结构，所述弹簧下端部与所述套管相连接，所述滑管套设所述弹簧端螺纹连接有第一调节螺母，所述第一调节螺母压设于所述弹簧上端部，所述滑管顶端还安装有压板；

所述杆柄设有外螺纹结构，所述杆柄穿过插孔内通过第一螺母与所述安装座相连接；所述插板扣合与所述杆柄顶部并且连接于所述第一螺母；

所述安装座安装于所述连接头内并且限位于所述连接头与固所述固定尾连接处，可使所述安装端和所述述竖杆分别置于所述固定尾内；所述螺钉穿透安装于所述连接头外壁并且与所述支撑杆相连接，实现安装座与安装筒的固接；

所述螺杆伸缩安装于拉孔内，并且所述螺杆顶端通过对顶设置的第二螺母实现螺杆与所述顶帽固接；所述电机板滑动安装于所述螺杆底端，所述电机朝向所述帽头端设置，所述螺杆安装定位孔内并且通过对顶设置的第二螺母实现螺杆与所述电机板的固接；

所述连接圈螺纹连接于所述连接头，使所述凸轮连接于所述压板顶部；实现顶帽与安装筒的连接，实现电机与拨盘的动力传递。

作为优选，所述盘体是中心厚度尺寸大于边缘厚度尺寸，使所述盘体为中心厚边缘薄的双面楔形结构，所述盘体设有多组泄流孔。

作为优选，所述帽头顶部位于连接圈中心孔槽边缘处的厚度尺寸大于其边缘处厚度尺寸，使所述帽头顶部为圆锥面结构；所述帽头顶部安装有太阳能电池板，太阳能电池板连接蓄电池用于给电机工作供电，同时也可给安装端供电使用。

作为优选，所述电机的转速可根据室外温度进行调节；当温度较低时，所述电机的转速加快，从而通过控制凸轮带动盘体加快上下摆动频率；当温度较高时，所述电机的转速减慢，从而通过控制凸轮带动盘体减少上下摆动频率。

作为优选，所述毛刷表面涂有的石腊层，在水面结冻时，可使毛刷与周围的冰之间产生气隙或未完全结冻，所述安装端内安装有加热装置，所述杆柄安装有接线头，所述加热装置通过接线头与外部电源线相连接。

作为优选，所述电机可进行拆卸安装，当电机拆卸后，可通过电磁铁替代所述电机安装在电机架上，通过所述对电磁铁通断电控制与所述凸轮进行往复吸附。

本发明的有益效果是，本发明通过盘体的振动频率来干扰防止冰面结冰，并且通过安装端可进行加热，可使毛刷周围的冰快速融化，进而可使冰面上方的空气沿螺旋形状的毛刷进入冰下水面，能够实现防止冰窟窿结冻并且达到通气的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所提供的总体连接结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的内部连接结构示意图；

图3是本发明实施例所提供的总体分解结构示意图；

图4是本发明实施例所提供的安装筒结构示意图；

图5是本发明实施例所提供的顶帽结构示意图；

图6是本发明实施例所提供的安装座结构示意图；

图7是本发明实施例所提供的电机架总成结构示意图；

图8是本发明实施例所提供的拨盘结构示意图；

图9是本发明实施例所提供的气杆结构示意图；

图中：100.安装筒，110.连接头，111.连接孔，120.固定尾，121.卡口，

200.顶帽，210.帽头，211.第一风孔，220.连接圈，212.拉孔，230.连接圈中心孔槽，

300.安装座，310.孔板，311.插孔，312.第二风孔，320.支撑杆，330.套管，

400.电机架总成，410.电机板，411.定位孔，412.矩形槽，420.电机，430.电机架，440.轴承座，450.凸轮，

500.拨盘，510.竖杆，520.盘体，521.泄流孔，

600.滑管，700.弹簧，800.第一调节螺母，900.压板，

1.气杆，1.1.杆柄，1.2.安装端，1.3.毛刷，2.插板，3.第一螺母，4.螺钉，5.螺杆，6.第二调节螺母，7.第二螺母。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

如图1-图9所示，图1是本发明实施例所提供的总体连接结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的内部连接结构示意图；图3是本发明实施例所提供的总体分解结构示意图；图4是本发明实施例所提供的安装筒结构示意图；图5是本发明实施例所提供的顶帽结构示意图；图6是本发明实施例所提供的安装座结构示意图；图7是本发明实施例所提供的电机架总成结构示意图；图8是本发明实施例所提供的拨盘结构示意图；图9是本发明实施例所提供的气杆结构示意图。

在一种具体实施例中，提供了一种冰面通气装置，包括顶帽200以及安装所述顶帽200内部的电机架总成400、安装于所述顶帽200底部的安装筒100；

如图4所示，所述安装筒100包括连接头110以及安装于所述连接头110底部的固定尾120，所述固定尾120顶端处的直径与所述连接头110直径相等，所述固定尾120顶端处的直径向固定尾120底端处的直径逐渐减小，使所述固定尾120为锥桶型结构，所述固定尾120底端边缘处设有卡口121，所述卡口121沿所述固定尾120向其顶端部延伸且与所述连接头110留有间距，所述连接头110内周壁设有内螺纹，所述连接头110周壁上还设有连接孔111；

如图5所示，所述顶帽200包括帽头210，所述帽头210与所述安装筒100相安装的端面部为底部，所述帽头210的底部中心处设有连接圈中心孔槽230，所述连接圈中心孔槽230顶部设有多组拉孔212，所述连接圈中心孔槽230的口处还设有连接圈220，所述连接圈220外周壁设有与所述连接头110螺纹连接的外螺纹，所述帽头210的底部且围绕所述连接圈中心孔槽230周围设有多组第一风孔211；

如图6所示，安装座300包括孔板310，所述孔板310顶部中心处安装有套管330，所述套管330内部安装有直线轴承，所述孔板310且围绕所述套管330周围设有多组第二风孔312，所述孔板310且围绕所述多组第二风孔312周围设有多组插孔311，所述孔板310沿其边缘处设有三组支撑杆320，所述三组支撑杆320等间距设置；

如图7所示，所述电机架总成400包括电机板410，所述电机板410设有用于安装凸轮450的矩形槽412，所述电机板410且围绕矩形槽412周围设有多组定位孔411，所述电机板410顶部安装有电机架430，所述电机架430安装有电机420，所述电机420的输出轴安装有凸轮450且延伸至与轴承座440相连接，所述轴承座440安装在所述电机板410顶部；

如图8所示，拨盘500包括竖杆510以及安装于所述竖杆510底部的盘体520；

如图9所示，气杆1包括杆柄1.1以及与所述杆柄1.1底部一体连接的安装端1.2，所述安装端1.2沿其周壁设有呈螺旋形状的毛刷1.3；

如图1-3所示，滑管600底部安装于所述套管330的直线轴承内，实现滑管600与所述安装座300的滑动连接，并且所述滑管600底端与所述竖杆510螺纹连接，可实现所述滑管600与所述竖杆510连接长度的调节，所述竖杆510螺纹安装有第二调节螺母6，通过第二调节螺母6可实现所述滑管600与所述竖杆510的锁紧；所述滑管600套装有弹簧700，所述弹簧700为压簧结构，所述弹簧700下端部与所述套管330相连接，所述滑管600套设所述弹簧700端螺纹连接有第一调节螺母800，所述第一调节螺母800压设于所述弹簧700上端部，所述滑管600顶端还安装有压板900；

所述杆柄1.1设有外螺纹结构，所述杆柄1.1穿过插孔311内通过第一螺母3与所述安装座300相连接；所述插板2扣合与所述杆柄1.1顶部并且连接于所述第一螺母3；

所述安装座300安装于所述连接头110内并且限位于所述连接头110与固所述固定尾120连接处，可使所述安装端1.2和所述述竖杆510分别置于所述固定尾120内；所述螺钉4穿透安装于所述连接头110外壁并且与所述支撑杆320相连接，实现安装座300与安装筒100的固接；

所述螺杆5伸缩安装于拉孔212内，并且所述螺杆5顶端通过对顶设置的第二螺母7实现螺杆5与所述顶帽200固接；所述电机板410滑动安装于所述螺杆5底端，所述电机420朝向所述帽头210端设置，所述螺杆5安装定位孔411内并且通过对顶设置的第二螺母7实现螺杆5与所述电机板410的固接；

所述连接圈220螺纹连接于所述连接头110，使所述凸轮450连接于所述压板900顶部；实现顶帽200与安装筒100的连接，实现电机420与拨盘500的动力传递。

作为优选，所述盘体520是中心厚度尺寸大于边缘厚度尺寸，使所述盘体520为中心厚边缘薄的双面楔形结构，所述盘体520设有多组泄流孔521，能够使减少盘体520与水面的阻力，便于盘体520在水面和和水内进行往复运动。

作为优选，所述帽头210顶部位于连接圈中心孔槽230边缘处的厚度尺寸大于其边缘处厚度尺寸，使所述帽头210顶部为圆锥面结构，防止雨雪堆积在帽头210顶部；所述帽头210顶部安装有太阳能电池板，太阳能电池板连接蓄电池用于给电机420工作供电，同时也可给安装端1.2供电使用。

作为优选，所述电机420的转速可根据室外温度进行调节；当温度较低时，所述电机420的转速加快，从而通过控制凸轮450带动盘体520加快上下摆动频率；当温度较高时，所述电机420的转速减慢，从而通过控制凸轮450带动盘体520减少上下摆动频率，根据温度高低对冰面结冻效果，用以盘体520的振动频率来干扰防止冰面结冰，从而实现智能且节能的目的。

作为优选，所述毛刷1.3表面涂有的石腊层，在水面结冻时，可使毛刷1.3与周围的冰之间产生气隙或未完全结冻，所述安装端1.2内安装有加热装置，所述杆柄1.1安装有接线头，所述加热装置通过接线头与外部电源线相连接；并且通过安装端1.2可进行加热，可使毛刷1.3周围的冰快速融化，进而可使冰面上方的空气沿螺旋形状的毛刷1.3进入冰下水面。

作为优选，所述电机420可进行拆卸安装，当电机420拆卸后，可通过电磁铁替代所述电机420安装在电机架430上，通过所述对电磁铁通断电控制与所述凸轮450进行往复吸附，达到与所述电机420相同的效果。

具体组装过程，首先，先在冰面开设冰窟窿，冰窟窿的直径尺寸应小于固定尾120与连接头110连接处的直径尺寸，将固定尾120插入冰窟窿内，由于固定尾120为锥形结构，可使固定尾120外壁与冰窟窿内壁楔紧；通过调节拨盘500在滑管600内的伸缩长度，使盘体520与冰下水面相接触，并且通过螺杆5调节电机架总成400到压板900的距离，可改变盘体520上下运动范围；盘体420旋转时，通过凸轮450驱使拨盘500上下往复运动，使盘体520在冰下水面进行振荡，从而防止水面结冻；将固定尾120插入冰窟窿后，气杆1的安装端1.2部分插入水内，通过毛刷1.3涂有的石腊层，在水面结冻时，可使毛刷1.3与周围的冰之间产生气隙或未完全结冻，并且通过安装端1.2可进行加热，可使毛刷1.3周围的冰快速融化，进而可使冰面上方的空气沿螺旋形状的毛刷1.3进入冰下水面，从而实现冰窟窿结冻长时间通气的目的。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。